質(zhì)量部工作職責(zé)及流程

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1、質(zhì)量部的工作流程及工作職責(zé)質(zhì)量部由兩部分組成：車間現(xiàn)場檢驗(yàn)監(jiān)控，和原材料、成品的檢驗(yàn)把關(guān)。一、工作職責(zé)：1、負(fù)責(zé)編制原輔料及成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2、負(fù)責(zé)全廠檢測設(shè)備的校準(zhǔn)、檢定和有效性監(jiān)控3、負(fù)責(zé)化驗(yàn)室的管理4、負(fù)責(zé)防蟲管理5、負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)、巡查檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)，協(xié)助采購做好供方評定工作6、負(fù)責(zé)對校正結(jié)果的確認(rèn)、標(biāo)識和裁定，產(chǎn)品質(zhì)量記錄的管理和控制7、組織對不合格品的評審8、負(fù)責(zé)車間的所有部門的環(huán)境衛(wèi)生、產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督9、負(fù)責(zé)所有投訴的處理10、負(fù)責(zé)生產(chǎn)許可證和衛(wèi)生許可證的辦理，年審及換證11、負(fù)責(zé)產(chǎn)品送檢、抽檢，出官方檢

2、驗(yàn)報(bào)告12、負(fù)責(zé)陪同客戶驗(yàn)廠驗(yàn)貨二、工作流程1、原材料、成品檢驗(yàn)工作流程（1）來料檢驗(yàn)倉管員電話通知來料：①原輔料：化驗(yàn)員帶取樣工具到倉庫，得知來料的數(shù)量，依據(jù)《原料抽樣指導(dǎo)書》進(jìn)行抽樣，并檢查運(yùn)輸車輛的清潔狀況，物料的外包裝是否清潔，完好，產(chǎn)品標(biāo)識是否完好，索要供應(yīng)商檢驗(yàn)報(bào)告單。樣品帶回化驗(yàn)室，依據(jù)《原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》及生產(chǎn)部門提供的最新樣版如：芝麻、麥皮、青梗菜等進(jìn)行感官和理化檢驗(yàn)如：水分、面筋、粗細(xì)度、灰分等等②包裝材料：化驗(yàn)員帶最新版的《包裝要求通知書》到倉庫對版，依據(jù)《包裝材料檢驗(yàn)指導(dǎo)書》檢查包材的印刷內(nèi)

3、容，印刷效果，材質(zhì)等，紙箱在倉庫測抗壓強(qiáng)度，包裝膜、袋取樣帶回化驗(yàn)室測厚度、氣密性①②檢驗(yàn)合格的來料通知倉管收貨，有問題的材料反饋給上級，由部門主任與相關(guān)部門協(xié)商處理辦法，處理結(jié)果立即通知倉庫和采購部，同時(shí)把檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)結(jié)果填寫于《原料（包材）檢驗(yàn)報(bào)告單》上，由部門主任簽字，不合格的材料檢驗(yàn)報(bào)告單由副總簽字確認(rèn)后分發(fā)到相關(guān)部門。（2）、原料，半成品、成品的理化、微生物檢測化驗(yàn)員班長根據(jù)《檢驗(yàn)控制程序》，《衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范》2211電子監(jiān)管系統(tǒng)等體系文件及上級領(lǐng)導(dǎo)的要求安排實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，并分配給各化驗(yàn)員去做?；?yàn)員在接

4、到實(shí)驗(yàn)任務(wù)后，根據(jù)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的不同嚴(yán)格按照最新國標(biāo)《食品檢驗(yàn)方法》、《化驗(yàn)室操作手冊》操作，真實(shí)、清晰記錄實(shí)驗(yàn)原始數(shù)據(jù)，盡快出實(shí)驗(yàn)結(jié)果，并填寫相應(yīng)的《產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告》、《微生物檢驗(yàn)報(bào)告》、《檢驗(yàn)報(bào)告書》等，由部門主任簽字后分發(fā)到相關(guān)部門。（3）、出貨檢驗(yàn)在倉庫的一名化驗(yàn)員依據(jù)《產(chǎn)品抽樣計(jì)劃》對入庫的成品進(jìn)行開箱抽查，校對包裝版本是否正確，打印日期是否清晰正確、包裝氣密性是否完好，產(chǎn)品重量是否達(dá)標(biāo)等等，當(dāng)有貨柜時(shí)，根據(jù)《出貨檢驗(yàn)報(bào)告》中列出的檢查項(xiàng)目檢查貨柜的車的清潔，密封狀況，有問題的立即提出改正，對于不能立即改正的

5、問題通知出口部處理，跟蹤整個(gè)裝貨過程，監(jiān)督出貨的數(shù)量、名稱是否與訂單一致，并監(jiān)督貨品堆放情況，避免運(yùn)輸過程中損壞貨品，裝貨完畢后上好封條，并填寫《出貨檢驗(yàn)報(bào)告》，由部門主任、出口部/銷售部負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。2、車間現(xiàn)場檢驗(yàn)監(jiān)控流程（1）、生產(chǎn)線上現(xiàn)場檢驗(yàn)流程質(zhì)檢員在現(xiàn)場巡視，根據(jù)生產(chǎn)部提供的產(chǎn)品工藝參數(shù)測定其水分、厚度、重量，感官評價(jià)其色澤、組織結(jié)構(gòu)、形態(tài)、異物等，并記錄在《司爐控制表》上，如發(fā)現(xiàn)異常情況，馬上通知生產(chǎn)部和上級領(lǐng)導(dǎo)，尋找解決辦法，嚴(yán)重時(shí)要求停機(jī)處理。對金屬檢測儀進(jìn)行檢查和調(diào)試，保證其正常運(yùn)行，并將其

6、工作情況記錄在《金屬探測器運(yùn)行檢查記錄表》上，如果發(fā)現(xiàn)其工作不正常，向上級反映，通知工程部修理。對于已經(jīng)生產(chǎn)出來的不合格半成品進(jìn)行貼單標(biāo)識，避免混用。（2）、包裝現(xiàn)場監(jiān)控流程質(zhì)檢員對預(yù)包裝餅干質(zhì)量進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映，尋求解決辦法。在產(chǎn)品包裝過程中，根據(jù)《產(chǎn)品包裝要求設(shè)計(jì)書》及客戶特殊要求進(jìn)行檢查，看產(chǎn)品包材是否使用正確，打印日期是否符合客戶要求，產(chǎn)品氣密性是否完好，如果發(fā)現(xiàn)有問題，通知包裝部改正，對于不能立即改正的問題向上級反映，尋求解決辦法。填寫《產(chǎn)品包裝過程控制表》和《成品檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)單》，對

7、于不合格的成品，貼單標(biāo)識，注明處理辦法。監(jiān)督產(chǎn)品過金檢情況，對金檢機(jī)進(jìn)行檢查和調(diào)試，并填寫《金屬探測器運(yùn)行檢查記錄表》。車間有不合格包材時(shí)，負(fù)責(zé)填寫《包材退貨記錄》。對車間員工的個(gè)人衛(wèi)生、機(jī)器設(shè)備、工作環(huán)境的衛(wèi)生進(jìn)行監(jiān)督檢查，將結(jié)果通知相關(guān)部門。每周對車間進(jìn)行一次GMP檢查，并將檢查結(jié)果告之相關(guān)部門，監(jiān)督其改進(jìn)情況。質(zhì)量部2007.08.13