圓弧軸數(shù)控車削加工

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1、北京科技大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）圓弧軸數(shù)控車削加工工藝的編制摘要：?隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在企業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。數(shù)控加工制造技術(shù)正逐漸得到廣泛的應(yīng)用，對(duì)零件進(jìn)行編程加工之前，工藝分析具有非常重要的作用。本設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)典型的數(shù)控車床軸類零件工藝特點(diǎn)、數(shù)控加工工藝的分析，給出了對(duì)于一般零件數(shù)控加工工藝分析的方法，設(shè)計(jì)合理的加工工藝過(guò)程，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的特點(diǎn)。設(shè)計(jì)說(shuō)明書以典型的數(shù)控車床軸類零件為例，根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機(jī)床，制定加工方案，確定零件的加工順序，各工序所用刀具，夾具和切削用量等，編寫加工零件的程序。按照說(shuō)明書

2、要求將加工出零件，并對(duì)零件自檢數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，說(shuō)明在加工過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。對(duì)于提高制造質(zhì)量、實(shí)際生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。關(guān)鍵詞：軸類零件；數(shù)控加工；工藝設(shè)計(jì)；工藝分析；刀具；切削用量；加工程序；加工注意事項(xiàng)?21北京科技大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）目錄目錄21機(jī)床的選用及簡(jiǎn)介31.1機(jī)床的選擇31.2機(jī)床的組成41.2.1數(shù)控機(jī)床的組成41.2.2數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機(jī)床的組成41.3機(jī)床的工作原理41.3.1數(shù)控機(jī)床的工作原理與工作方式41.4機(jī)床的工作特點(diǎn)52零件的工藝分析62.1零件工藝分析62.1.1零件圖的分析62.2確定加工方案72.3加工路線和加工順序的確定72.3.1加工工

3、藝路線82.4切削用量的選擇82.5刀具的選擇113加工工序的編排123.1工序與工步的劃分123.2加工工序的編排123.3加工工序卡片143.4加工程序143.5零件加工中的難點(diǎn)與解決方案174數(shù)控車床操作注意事項(xiàng)195結(jié)論206參考文獻(xiàn)2121北京科技大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）1機(jī)床的選用及簡(jiǎn)介1.1機(jī)床的選擇在選擇機(jī)床時(shí)，即要考慮其生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，又要考慮其適用性和合理性。其選擇的原則是：①機(jī)床的工作區(qū)域尺寸必須與所加工零件的外形輪廓尺寸相適應(yīng)。如直徑不大的導(dǎo)柱、導(dǎo)套等可選在臥式車床上加工，而外徑較大長(zhǎng)度較短的軸類零件，則應(yīng)選擇在立式車床上加工；小的零件的孔可用立式普通鉆床加

4、工；而大工件上的孔宜在搖臂鉆床上加工；對(duì)于孔徑和孔距要求比較高的孔，可選擇在坐標(biāo)鏜床或立式鏜床上加工，以做到合理使用設(shè)備。②機(jī)床的功率和加工量應(yīng)與零件工序的加工要求相適應(yīng)。如粗加工工序應(yīng)選擇功率較大的機(jī)床加工；在利用刀具做精細(xì)切削時(shí)，應(yīng)選擇轉(zhuǎn)速較高的機(jī)床。③選用的機(jī)床精度應(yīng)與工序要求的加工精度相適應(yīng)。④選用機(jī)床應(yīng)與現(xiàn)有設(shè)備條件相適應(yīng)。即要充分利用現(xiàn)有的設(shè)備，又要充分考慮生產(chǎn)的發(fā)展方向規(guī)模，以及添置新設(shè)備的可能性。根據(jù)毛坯的材料和類型、零件輪廓形狀復(fù)雜程度、尺寸大小、加工精度、工件數(shù)量、生產(chǎn)條件等要求，選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床可達(dá)到要求。圖1.1數(shù)控機(jī)床的選擇21北京科技大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)

5、（論文）1.2機(jī)床的組成1.2.1數(shù)控機(jī)床的組成數(shù)控機(jī)床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床本體組成。圖1.1的實(shí)線所示為開環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床框圖。圖1.1數(shù)控機(jī)床的組成1.2.2數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機(jī)床的組成圖1.2數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機(jī)床的組成1.3機(jī)床的工作原理1.3.1數(shù)控機(jī)床的工作原理與工作方式圖1.3數(shù)控機(jī)床的工作原理21北京科技大學(xué)遠(yuǎn)程教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）1.4機(jī)床的工作特點(diǎn)與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn)[1]。①適應(yīng)性強(qiáng)：由于數(shù)控機(jī)床能實(shí)現(xiàn)多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，所以數(shù)控機(jī)床能完成復(fù)雜型面的加工，特別是對(duì)于可用數(shù)學(xué)方程式和坐標(biāo)點(diǎn)表示的形狀復(fù)雜的零件，加工非常方便。當(dāng)改變加工零件時(shí)

6、，數(shù)控機(jī)床只需更換零件加工的NC程序，不必用凸輪、靠模、樣板或其它模具等專用工藝裝備，且可采用成組技術(shù)的成套夾具。因此，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利于機(jī)械產(chǎn)品的迅速更新?lián)Q代。所以，數(shù)控機(jī)床的適應(yīng)性非常強(qiáng)。②加工質(zhì)量穩(wěn)定：對(duì)于同一批零件，由于使用同一機(jī)床和刀具及同一加工程序，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡完全相同，且數(shù)控機(jī)床是根據(jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工，可以避免人為的誤差，這就保證了零件加工的一致性好且質(zhì)量穩(wěn)定。③生產(chǎn)效率高：數(shù)控機(jī)床上可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)工時(shí)。還有自動(dòng)換速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化等功能，使輔助時(shí)間大為縮短，而且無(wú)需工序間的檢驗(yàn)與測(cè)量，所以，比普通機(jī)床的生產(chǎn)率高3～4倍甚至

7、更高。數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給范圍都比普通機(jī)床大。目前數(shù)控機(jī)床的最高進(jìn)給速度可達(dá)到100m/min以上，最小分辨率達(dá)0.01μm。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力約為普通機(jī)床的三倍，甚至更高。數(shù)控機(jī)床的時(shí)間利用率高達(dá)90%，而普通機(jī)床僅為30%～50%。④加工精度高：數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度，一般在0.005～0.1mm之間。數(shù)控機(jī)床的加工精度不受零件復(fù)雜程度的影響，機(jī)床傳動(dòng)鏈的反向齒輪間隙和絲杠的螺距誤差等都可以通過(guò)數(shù)控裝置自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)