墊片級進模具設計與ug造型學士學位論文.doc

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1、宜賓職業(yè)技術學院畢業(yè)設計題目：墊片級進模具設計與UG造型33畢業(yè)設計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設計（論文），是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得及其它教育機構的學位或學歷而使用過的材料。對本研究提供過幫助和做出過貢獻的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。作者簽名：　　　　　日　期：　　　　　指導教師簽名：　　　　　日　　期：　　　　　使用授權說明本人完全了解大學關于收集、

2、保存、使用畢業(yè)設計（論文）的規(guī)定，即：按照學校要求提交畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版本；學校有權保存畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務；學?？梢圆捎糜坝　⒖s印、數(shù)字化或其它復制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉績热荨Ｗ髡吆灻骸　　　　∪铡∑冢骸　　　　?3墊片級進模具設計與UG造型摘要?本文以墊片級進模設計為主要內容，其中包含沖壓件工藝分析、工藝方案及模具類型的確定、排樣設計、沖壓力與壓力中心計算、工作零件刃口尺寸計算、工作零件結構尺寸、其它模具零件結構尺寸、沖床選用、模具總裝配圖。能綜合運用我在所學的模具設計方

3、面的知識，培養(yǎng)我在設計和UG造型方面的能力。能通過自己所學的知識與實踐相結合，設計出一套完整的模具。關鍵詞：墊片；級進模；模具設計；UG造型目錄331緒論62沖裁件的結構工藝性分析73沖壓工藝方案的確定84排樣設計84.1搭邊值、條料寬度與導料板間距離的確定84.1.1搭邊值的確定94.1.2條料寬度的確定94.1.3導料板間距離的確定104.2排樣方法114.3材料利用率125模具總體設計135.1模具類型的選擇145.2定位方式的選擇145.3卸料、出件方式的選擇145.4導向方式的選擇146沖裁力相關的計算146.1計算沖裁力的公式146.2總沖裁力、卸料力156.

4、3計算總沖裁力157模具壓力中心的確定與計算168沖裁間隙179凸模與凹模刃口尺寸的計算199.1刃口尺寸計算的基本原則199.2刃口尺寸的計算方法209.3計算凸凹模刃口的尺寸209.3.1凸模與凹模配合加工的方法計算落料凸凹模的刃口尺寸209.3.2對沖孔的刃口尺寸進行計算219.3.3對沖孔的刃口尺寸進行計算2210主要零部件的設計233310.1工作零件的結構設計2310.1.1外形凸模的設計2310.1.2內孔凸模設計2410.1.3凹模的設計2410.2導料板的設計2610.3卸料板的設計2710.4定位零件的設計2710.5模架及其它零件的設計2810.6模

5、柄的尺寸確定2910.7其它螺釘與銷釘長度選擇2911壓力機的選擇30結論31致謝32參考文獻331緒論33改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，工業(yè)產品的品種和數(shù)量的不斷增加，更新?lián)Q代的不斷加快，在現(xiàn)代制造業(yè)中，企業(yè)的生產一方面朝著多品種、小批量和多樣式的方向發(fā)展，加快換型，采用柔性化加工，以適應不同用戶的需要；另一方面朝著大批量，高效率生產的方向發(fā)展，以提高勞動生產率和生產規(guī)模來創(chuàng)造更多效益，生產上采取專用設備生產的方式。模具，做為高效率的生產工具的一種，是工業(yè)生產中使用極為廣泛與重要的工藝裝備。采用模具生產制品和零件，具有生產效率高，可實現(xiàn)高速大批量的生產；節(jié)約原材

6、料，實現(xiàn)無切屑加工；產品質量穩(wěn)定，具有良好的互換性；操作簡單，對操作人員沒有很高的技術要求；利用模具批量生產的零件加工費用低；所加工出的零件與制件可以一次成形，不需進行再加工；能制造出其它加工工藝方法難以加工、形狀比較復雜的零件制品；容易實現(xiàn)生產的自動化的特點。2沖裁件的結構工藝性分析由零件圖2—1可知，該沖壓件有落料和沖孔兩個工序，外形簡單、精度要求不高。33材料為Q235：具有良好的塑性、焊接性、可鍛性及良好的沖壓性能，常用來制造焊接結構件和沖壓件。尺寸精度：按公差IT12查出來的:,尺寸精度較低，普通沖裁完全能夠滿足要求。圖2—1零件圖生產批量：大批量材料Q235厚

7、度：t=1mm公差等級：IT123沖壓工藝方案的確定該工件包括落料、沖孔兩個基本工序，可以有以下三種工藝方案：方案一：先落料，后沖孔，采用單工序模生產。方案二：沖孔-落料復合沖壓，采用復合模生產。方案三：沖孔-落料級進沖壓。采用級進模生產。（1）方案一單工序沖裁模指在壓力機一次行程內只完成一個沖壓工序的沖裁模。該模具結構簡單，但需要兩道工序兩副模具，成本高而生產效率低，難以滿足大批量生產的要求。（2）方案二復合沖裁模是指在一次工作行程中，在模具同一部位同時完成數(shù)道沖壓工序的模具。該模具只需要一副模具，工件的精度及生產效率都很高