墊片級進模具設計與ug造型畢業(yè)論文

墊片級進模具設計與ug造型畢業(yè)論文

ID:825696

大小:373.02 KB

頁數(shù):33頁

時間:2017-09-09

墊片級進模具設計與ug造型畢業(yè)論文_第1頁
墊片級進模具設計與ug造型畢業(yè)論文_第2頁
墊片級進模具設計與ug造型畢業(yè)論文_第3頁
墊片級進模具設計與ug造型畢業(yè)論文_第4頁
墊片級進模具設計與ug造型畢業(yè)論文_第5頁
墊片級進模具設計與ug造型畢業(yè)論文_第6頁
墊片級進模具設計與ug造型畢業(yè)論文_第7頁
墊片級進模具設計與ug造型畢業(yè)論文_第8頁
墊片級進模具設計與ug造型畢業(yè)論文_第9頁
墊片級進模具設計與ug造型畢業(yè)論文_第10頁
資源描述:

《墊片級進模具設計與ug造型畢業(yè)論文》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫

1、宜賓職業(yè)技術學院畢業(yè)設計題目:墊片級進模具設計與UG造型33畢業(yè)設計(論文)原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾:所呈交的畢業(yè)設計(論文),是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知,除文中特別加以標注和致謝的地方外,不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果,也不包含我為獲得及其它教育機構(gòu)的學位或?qū)W歷而使用過的材料。對本研究提供過幫助和做出過貢獻的個人或集體,均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。作者簽名:     日 期:     指導教師簽名:     日  期:     使用授權(quán)說明本人完全了解大學關于收集

2、、保存、使用畢業(yè)設計(論文)的規(guī)定,即:按照學校要求提交畢業(yè)設計(論文)的印刷本和電子版本;學校有權(quán)保存畢業(yè)設計(論文)的印刷本和電子版,并提供目錄檢索與閱覽服務;學??梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復制手段保存論文;在不以贏利為目的前提下,學??梢怨颊撐牡牟糠只蛉績?nèi)容。作者簽名:     日 期:     33墊片級進模具設計與UG造型摘要?本文以墊片級進模設計為主要內(nèi)容,其中包含沖壓件工藝分析、工藝方案及模具類型的確定、排樣設計、沖壓力與壓力中心計算、工作零件刃口尺寸計算、工作零件結(jié)構(gòu)尺寸、其它模具零件結(jié)構(gòu)尺寸、沖床選用、模具總裝配圖。能綜合運用我在所學的模具設

3、計方面的知識,培養(yǎng)我在設計和UG造型方面的能力。能通過自己所學的知識與實踐相結(jié)合,設計出一套完整的模具。關鍵詞:墊片;級進模;模具設計;UG造型目錄331緒論62沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性分析73沖壓工藝方案的確定84排樣設計84.1搭邊值、條料寬度與導料板間距離的確定84.1.1搭邊值的確定94.1.2條料寬度的確定94.1.3導料板間距離的確定104.2排樣方法114.3材料利用率125模具總體設計135.1模具類型的選擇145.2定位方式的選擇145.3卸料、出件方式的選擇145.4導向方式的選擇146沖裁力相關的計算146.1計算沖裁力的公式146.2總沖裁力、卸料力1

4、56.3計算總沖裁力157模具壓力中心的確定與計算168沖裁間隙179凸模與凹模刃口尺寸的計算199.1刃口尺寸計算的基本原則199.2刃口尺寸的計算方法209.3計算凸凹模刃口的尺寸209.3.1凸模與凹模配合加工的方法計算落料凸凹模的刃口尺寸209.3.2對沖孔的刃口尺寸進行計算219.3.3對沖孔的刃口尺寸進行計算2210主要零部件的設計233310.1工作零件的結(jié)構(gòu)設計2310.1.1外形凸模的設計2310.1.2內(nèi)孔凸模設計2410.1.3凹模的設計2410.2導料板的設計2610.3卸料板的設計2710.4定位零件的設計2710.5模架及其它零件的設計281

5、0.6模柄的尺寸確定2910.7其它螺釘與銷釘長度選擇2911壓力機的選擇30結(jié)論31致謝32參考文獻331緒論33改革開放以來,隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,工業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量的不斷增加,更新?lián)Q代的不斷加快,在現(xiàn)代制造業(yè)中,企業(yè)的生產(chǎn)一方面朝著多品種、小批量和多樣式的方向發(fā)展,加快換型,采用柔性化加工,以適應不同用戶的需要;另一方面朝著大批量,高效率生產(chǎn)的方向發(fā)展,以提高勞動生產(chǎn)率和生產(chǎn)規(guī)模來創(chuàng)造更多效益,生產(chǎn)上采取專用設備生產(chǎn)的方式。模具,做為高效率的生產(chǎn)工具的一種,是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛與重要的工藝裝備。采用模具生產(chǎn)制品和零件,具有生產(chǎn)效率高,可實現(xiàn)高速大批量的生產(chǎn)

6、;節(jié)約原材料,實現(xiàn)無切屑加工;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,具有良好的互換性;操作簡單,對操作人員沒有很高的技術要求;利用模具批量生產(chǎn)的零件加工費用低;所加工出的零件與制件可以一次成形,不需進行再加工;能制造出其它加工工藝方法難以加工、形狀比較復雜的零件制品;容易實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化的特點。2沖裁件的結(jié)構(gòu)工藝性分析由零件圖2—1可知,該沖壓件有落料和沖孔兩個工序,外形簡單、精度要求不高。33材料為Q235:具有良好的塑性、焊接性、可鍛性及良好的沖壓性能,常用來制造焊接結(jié)構(gòu)件和沖壓件。尺寸精度:按公差IT12查出來的:,尺寸精度較低,普通沖裁完全能夠滿足要求。圖2—1零件圖生產(chǎn)批量:大批量材

7、料Q235厚度:t=1mm公差等級:IT123沖壓工藝方案的確定該工件包括落料、沖孔兩個基本工序,可以有以下三種工藝方案:方案一:先落料,后沖孔,采用單工序模生產(chǎn)。方案二:沖孔-落料復合沖壓,采用復合模生產(chǎn)。方案三:沖孔-落料級進沖壓。采用級進模生產(chǎn)。(1)方案一單工序沖裁模指在壓力機一次行程內(nèi)只完成一個沖壓工序的沖裁模。該模具結(jié)構(gòu)簡單,但需要兩道工序兩副模具,成本高而生產(chǎn)效率低,難以滿足大批量生產(chǎn)的要求。(2)方案二復合沖裁模是指在一次工作行程中,在模具同一部位同時完成數(shù)道沖壓工序的模具。該模具只需要一副模具,工件的精度及生產(chǎn)效率都很高

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學公式或PPT動畫的文件,查看預覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負責整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內(nèi)容,確認文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。