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1、其凈化分離器主要是為液-液分離設(shè)計的,它含兩種濾芯,即:聚結(jié)濾芯和分離濾芯。比如在油品除水系統(tǒng)中，油品流入聚結(jié)分離器后,首先流經(jīng)聚結(jié)濾芯,聚結(jié)濾芯濾除固體雜質(zhì),并將極小的水滴聚結(jié)成較大的水珠。絕大部分聚結(jié)后的水珠可以靠自重從油中分離除去,沉降到集水槽中。然后油品又流過分離濾芯，由于分離濾芯具有良好的親油憎水性,從而進一步分離水分,最終,潔凈、無水的油品流出聚結(jié)分離器。油水分離水力旋流器是八十年代開發(fā)的一種離心式油水分離器。它的基本原理與常規(guī)的固液分離水力旋流器相類似，即利用受約束渦流產(chǎn)生離心力，迫使油水分離在離心力場作用下，密度較大的水相靠近器壁不斷向下游旋轉(zhuǎn)，由
2、下游的出口排出，而油相則被推向中心低壓部位，并逆向朝旋流器上游的排出口移動，過流液體在旋流器內(nèi)停留時間很短，一般約幾秒鐘，油水分離水力旋流器有較高的離心力倍數(shù)。在旋流器內(nèi)流體可加速到3000rpm,離心力倍數(shù)達2000g，它主要用于油田采出水原油脫水和低含油污水處理。油水分離水力旋流器以結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、無運動部件和過濾元件，運行費用低、節(jié)省能源、分離效率高、處理時間短等優(yōu)勢正受到油田的重視。油水分離水力旋流器的發(fā)展液-液分離領(lǐng)域的開發(fā)研究工作是從1967年英格蘭海南岸的“Torreycanyon”油輪遇難事件后才開始的。當時由于原油的大量泄漏，造成海域的
3、大面積污染及大批生物的死亡。在這種情況下Southampton大學(xué)的MartinThew教授及其同事開始了液-液旋流分離技術(shù)的研究。經(jīng)過幾年的努力，第一臺液-液旋流除油器于1984年在海洋平臺上實驗成功。1985年開始商業(yè)銷售。1989年CSPI公司從BWNVORTOILPTYLTD公司購買了VORTOIL旋流技術(shù)，并致力于旋流器的改進設(shè)計，終于在液-液旋流分離的各應(yīng)用領(lǐng)域中取得領(lǐng)先地位。目前，水力旋流器是國內(nèi)外最具發(fā)展前途的液-液分離設(shè)備之一，它的研究開發(fā)工作大致集中在三個方面：一、無剪切輸入泵的選擇和特殊無剪切泵的研制。二、系統(tǒng)的配置。三、對小油滴分離能力更好
4、的新型旋流器的開發(fā)。通過研究使除油旋流器應(yīng)用于海上石油平臺，將液-液旋流器應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、石油化工和采礦等行業(yè)。將固-液旋流器應(yīng)用于低漿、醫(yī)藥、食品和化工等行業(yè)。在國外，油水分離水力旋流器經(jīng)過十多年的技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品研究，已成為新一代的離心式油水分離器，被成功的應(yīng)用于油田采出水處理。這種分離器具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小性能優(yōu)良和多用途等優(yōu)點，在油田生產(chǎn)應(yīng)用中潛力巨大。在油田開發(fā)過程中，幾乎都要經(jīng)歷含水開發(fā)期，特別是伴隨著注水強驅(qū)技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用，原油見水早，含水率增長速度快。穩(wěn)產(chǎn)開發(fā)期，油田原油含水率達到60~70%，開發(fā)后期，原油含水率高達90%以上。然而，原油含
5、水危害極大。例如，處理液量增加，降低管道、設(shè)備的有效利用率；增加輸送過程的動力消耗；引起管道與設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕；影響煉油作業(yè)的正常進行等。正因如此，世界各國都制定了嚴格的原油含水控制指標。如我國“油田油氣集輸設(shè)計規(guī)范”規(guī)定：合格原油的含水率應(yīng)不大于1%；優(yōu)質(zhì)原油的含水率應(yīng)不大于0.5%；國外規(guī)定0.03~2.0%不等。另一方面，從原油中脫除的含油污水，如何處理和利用，也引起人們的高度重視。污水處理已經(jīng)是普天下大事，油田污水處理回注或排放已成為必須。在油田地面工程中，油水分離設(shè)備已經(jīng)是不可缺少的裝備之一。油水分離設(shè)備發(fā)展迅速，幾十年間，從原始的撇油池、自然沉降分離開
6、始，發(fā)展到各式各樣的油水分離器。如電脫水器、游離水分離器、填料式游離水分離器、氣浮選和過濾等等。80年代開始，以油水分離水力旋流器為代表的離心式油水分離系統(tǒng)開始在油田原油脫水和污水處理中得到應(yīng)用。固體附著油：吸附于廢水中固體顆粒表面的油?；烊霃U水中的油類多數(shù)以幾種狀態(tài)并存，極少以單一的狀態(tài)存在。一般需采用多級處理方法，經(jīng)分別處理后才能達到排放標準。含油廢水處理的難易程度隨其來源及油污的狀態(tài)和組成不同而有差異。其處理方法按原理可分為：物理法(沉降、機械、離心、粗?；?、過濾、膜分離等)；物理化學(xué)法(浮選、吸附、離子交換、電解等)；化學(xué)法(凝聚、酸化、鹽析等)；生物化學(xué)
7、法(活性污泥、生物濾池、氧化塘等)。下面介紹幾種國內(nèi)外常見的處理方法。1、重力分離法：利用油水兩相的密度差及油和水的不互溶性進行分離。沉降分離在隔油池中進行，常見的有平流式(API)、平行板式(PPI)、波紋板式(CPI)等型式。平流式隔油池的設(shè)計主要基于斯托克斯公式，由公式可求得一定表面積的隔油池所能除去的最小油珠粒徑。隔油池水流狀態(tài)對除油能力和效果也有很大影響，最好的水流狀態(tài)是層流狀態(tài)，它有利于油珠的上升和固相的沉降。根據(jù)以上理論，進而設(shè)計出了PPI式、CPI式、IPI式(斜板式)等更為高效隔油池。這幾種型式的隔油池與API式相比較，占地面積省，去油能力、排油
8、能力及安全
