管道深基坑開挖鋼板樁支護施工方案

管道深基坑開挖鋼板樁支護施工方案

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1、污水管道深基坑開挖鋼板樁支護施工專家論證方案第一章工程概況一、工程概述禹城市高新區(qū)排水工程東外環(huán)泵站工程位于東外環(huán)馬店村南,設計流量12.0m3/s,采用地下式結構,選用6臺潛水泵,單泵流量2.0m3/s,揚程為4.3米,水泵電機功率為132KW。深基坑開挖區(qū)域為泵站進水口及出水口管道,長度160米。根據(jù)地質勘查報告資料顯示,該段土質為素填土、雜填土、耕植土、粉質粘土、淤泥、中砂、粉質粘土和殘積粘性土層。素填土、雜填土、耕植土地下屬上層滯水,水量不大,受季節(jié)影響大;粉質粘土、淤泥、粉質粘土屬微透水層、為相對隔水層,透

2、水性差;中砂屬強透水層,為主要含水量,水量豐富。為了給基坑開挖提供良好干燥的施工壞境,保證施工機械和工作人員的順利作業(yè),提高土體固結強度,穩(wěn)定邊坡、減緩基坑變形,我部決定對該段深基坑采用拉森鋼板樁進行支護。第二章支護、支撐系統(tǒng)的結構設計一、支護、支撐結構選型根據(jù)巖土工程勘察報告,本工程基坑開挖深度范圍的土層主要為素填土、雜填土、耕植土、粉質粘土、淤泥、中砂、粉質粘土和殘積粘性土層,地質條件差,同時管道基坑深度較大。本工程根據(jù)基坑開挖深度,采用拉森鋼板樁支護方式。(一)管道基坑支護形式1、管道基坑支護方式管道基坑支護采

3、用拉森鋼板樁加二道內支撐進行基坑支護,鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進行連接,直徑DN300*10的鋼管進行內支撐。第一道支撐距地面1000㎜,第二道支撐距第二道支撐2000㎜。二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)本工程投入的拉森鋼板樁采用III型拉森鋼板樁,寬400mm,高170mm,厚15.5mm,理論重量68Kg/m,要求拉森鋼板樁無穿孔,修邊調直后方可使用。拉森鋼板樁之間用HW250*250*11*11圍檁進行連接,圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉角需設置專用構件,采用φ300×1

4、0鋼管進行內支撐,內支撐水平間距為4.0m,管道安裝需調整對撐間距并及時回頂。三、基坑監(jiān)測要求1、監(jiān)測內容(1)基坑周邊沉降及位移監(jiān)測監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作,設置穩(wěn)固。采用或全站儀觀測水平位移,采用精密水準儀觀測垂直位移?;娱_挖期間每開挖一層觀測2次或每天觀測2次,時間為上午開工前,下午收工后。(2)土體側向變形監(jiān)測沿基坑周邊每20m布設一個測斜孔,測斜孔采用專用PVC管,管內正交的兩組導向槽,埋入深度以進入弱風化巖為宜。測斜孔埋置時角保其中一組導向槽垂直于基坑邊線,測斜孔與鉆孔壁間的空隙密實填砂并用水泥

5、密封?;娱_挖過程中每開挖支護一層觀測一次。(3)地下水位監(jiān)測觀測孔成孔口徑φ90,深15米,全長置入口徑φ48向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管;PVC管與鉆孔間隙1米以下填礫,深1米至孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面;PVC管口配保護蓋。第三章基坑支護施工工藝及施工程序一、鋼板樁支護施工工藝及施工程序鋼板樁采用拉森鋼板樁支撐,鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進行連接,圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊,轉角必須設置專用構件。采用直徑φ300×10的鋼管進行內支撐,管道安裝須調整對撐間距并及時回頂。吊裝

6、好管道后且回填砂密實度達到90%以上后方可拆除管道上方的鋼支撐,以此為準,每3個井位為一個作業(yè)段。1、鋼板樁施工的一般要求(1)板樁的設置位置要符合設計要求,便于基礎施工,即在基礎最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。(2)基坑護壁板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉角,以便標準板樁的利用和支撐設置,各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。(3)整個基礎施工期間,在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應在支撐上擱置重物。2、板樁施工的順序板樁準備→圍檁支架安裝→

7、板樁打設→偏差糾正→拔樁。3、板樁的檢驗、吊裝、堆放(1)板樁的檢驗對板樁,一般有材質檢驗和外觀檢驗,以便對不合要求的板樁進行矯正,以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。(2)板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多,注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的吊具。(3)板樁堆放:板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁

8、施工現(xiàn)場。堆放時應注意:①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便;②板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設置標牌說明;③板樁應分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距。一般為3-4米,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。4、導架的安裝在板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁

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