管道深基坑開(kāi)挖鋼板樁支護(hù)施工方案

《管道深基坑開(kāi)挖鋼板樁支護(hù)施工方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、污水管道深基坑開(kāi)挖鋼板樁支護(hù)施工專家論證方案第一章工程概況一、工程概述禹城市高新區(qū)排水工程?hào)|外環(huán)泵站工程位于東外環(huán)馬店村南，設(shè)計(jì)流量12.0m3/s,采用地下式結(jié)構(gòu)，選用6臺(tái)潛水泵，單泵流量2.0m3/s，揚(yáng)程為4.3米，水泵電機(jī)功率為132KW。深基坑開(kāi)挖區(qū)域?yàn)楸谜具M(jìn)水口及出水口管道，長(zhǎng)度160米。根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告資料顯示，該段土質(zhì)為素填土、雜填土、耕植土、粉質(zhì)粘土、淤泥、中砂、粉質(zhì)粘土和殘積粘性土層。素填土、雜填土、耕植土地下屬上層滯水，水量不大，受季節(jié)影響大；粉質(zhì)粘土、淤泥、粉質(zhì)粘土屬微透水層、為相對(duì)隔水層，透水性差；中砂屬?gòu)?qiáng)透水層，為主要含水量，水

2、量豐富。為了給基坑開(kāi)挖提供良好干燥的施工壞境，保證施工機(jī)械和工作人員的順利作業(yè)，提高土體固結(jié)強(qiáng)度，穩(wěn)定邊坡、減緩基坑變形，我部決定對(duì)該段深基坑采用拉森鋼板樁進(jìn)行支護(hù)。第二章支護(hù)、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，本工程基坑開(kāi)挖深度范圍的土層主要為素填土、雜填土、耕植土、粉質(zhì)粘土、淤泥、中砂、粉質(zhì)粘土和殘積粘性土層，地質(zhì)條件差，同時(shí)管道基坑深度較大。本工程根據(jù)基坑開(kāi)挖深度，采用拉森鋼板樁支護(hù)方式。（一）管道基坑支護(hù)形式1、管道基坑支護(hù)方式管道基坑支護(hù)采用拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁之間采用HW250*250*11*1

3、1圍檁進(jìn)行連接，直徑DN300*10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐。第一道支撐距地面1000㎜，第二道支撐距第二道支撐2000㎜。二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)本工程投入的拉森鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，寬400mm，高170mm，厚15.5mm，理論重量68Kg/m，要求拉森鋼板樁無(wú)穿孔，修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板樁之間用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專用構(gòu)件，采用φ300×10鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，內(nèi)支撐水平間距為4.0m，管道安裝需調(diào)整對(duì)撐間距并及時(shí)回頂。三、基坑監(jiān)測(cè)要求1、監(jiān)測(cè)內(nèi)容（1）基坑周邊

4、沉降及位移監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。采用或全站儀觀測(cè)水平位移，采用精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)垂直位移?；娱_(kāi)挖期間每開(kāi)挖一層觀測(cè)2次或每天觀測(cè)2次，時(shí)間為上午開(kāi)工前，下午收工后。（2）土體側(cè)向變形監(jiān)測(cè)沿基坑周邊每20m布設(shè)一個(gè)測(cè)斜孔，測(cè)斜孔采用專用PVC管，管內(nèi)正交的兩組導(dǎo)向槽，埋入深度以進(jìn)入弱風(fēng)化巖為宜。測(cè)斜孔埋置時(shí)角保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線，測(cè)斜孔與鉆孔壁間的空隙密實(shí)填砂并用水泥密封?；娱_(kāi)挖過(guò)程中每開(kāi)挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。（3）地下水位監(jiān)測(cè)觀測(cè)孔成孔口徑φ90，深15米，全長(zhǎng)置入口徑φ48向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間

5、隙1米以下填礫，深1米至孔口填膨潤(rùn)土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護(hù)蓋。第三章基坑支護(hù)施工工藝及施工程序一、鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序鋼板樁采用拉森鋼板樁支撐，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。采用直徑φ300×10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，管道安裝須調(diào)整對(duì)撐間距并及時(shí)回頂。吊裝好管道后且回填砂密實(shí)度達(dá)到90%以上后方可拆除管道上方的鋼支撐，以此為準(zhǔn)，每3個(gè)井位為一個(gè)作業(yè)段。1、鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施

6、工作業(yè)面。（2）基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、板樁施工的順序板樁準(zhǔn)備→圍檁支架安裝→板樁打設(shè)→偏差糾正→拔樁。3、板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗(yàn)對(duì)板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容

7、。（2）板樁吊運(yùn)裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過(guò)多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；②板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；③板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜

8、超過(guò)2米。4、導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁