大跨度鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)總1

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1、革命紀(jì)念館屋面——大跨度鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)總結(jié)一、工程概況1、工程名稱：連云港市革命紀(jì)念館2、建設(shè)單位：連云港市市級(jí)機(jī)關(guān)事務(wù)管理局3、設(shè)計(jì)單位：建筑設(shè)計(jì)有限公司、恒久集團(tuán)有限公司4、監(jiān)理單位：連云港昊達(dá)監(jiān)理有限公司5、施工單位：徐州飛虹網(wǎng)架（集團(tuán)）有限公司6、鋼梁為焊接箱型梁，頂標(biāo)高為24.455米，長(zhǎng)×高×寬=54000mm×1260×450mm,總質(zhì)量達(dá)48t，兩端與混凝土框架柱頂焊接箱型柱用高強(qiáng)螺栓連接，箱型柱尺寸為450mm×450×35×35mm，跨度54米，目前為我市最大跨度鋼梁。一、施工技術(shù)

2、參數(shù)和施工工藝1、施工技術(shù)參數(shù)1.1鋼梁為焊接箱型梁，頂標(biāo)高為24.455米，長(zhǎng)×高×寬=54000mm×1260×450mm,總質(zhì)量達(dá)48t。1.2鋼絲繩容許承載力計(jì)算依據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》（13.1.1吊繩計(jì)算）。鋼絲繩的容許拉力計(jì)算：鋼絲繩的容許拉力可按下式計(jì)算拉力（kn）;其中：[Fg]-鋼絲繩的容許拉力（kn），[Fg]——鋼絲繩的容許斷拉力總和（kn），取Fg=393091（kn）；——考慮鋼絲繩之間不均勻系數(shù)，=.82；K——鋼絲繩使用安全系數(shù)，取k=8;經(jīng)計(jì)算得[Fg]=.82×39

3、3091/8=40291.83（kn）。1.3汽車(chē)穩(wěn)定性計(jì)算吊車(chē)中心點(diǎn)位置為距C軸、17軸各7.5m，算得起吊半徑為23m，吊鉤高度為34m，算得吊臂長(zhǎng)度為41m，根據(jù)QY300T全液壓汽車(chē)起重機(jī)技術(shù)參數(shù)，查得最大起重量為31.5T，大于單吊起重量24T，吊車(chē)穩(wěn)定性滿足要求。1.4地基承載力計(jì)算汽車(chē)吊工作狀態(tài)下總重量為150T+鋼梁重量48/2+其他重量1T=175T。每條支腿承受的重量為175/4=47.5T，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，表土承載力為12kpa,故鋪2000×2000×15鋼板即可滿足要求。2.3

4、施工工藝及質(zhì)量控制流程圖2.4準(zhǔn)備工作1、在臺(tái)階東西兩側(cè)各需一塊13m×13m的場(chǎng)地，基底原土夯實(shí)，上鋪20cm碎石墊層，吊裝前在四條機(jī)腿下各鋪一塊2000mm×2000mm×15mm鋼板，上鋪枕木。2、針對(duì)本工程特點(diǎn)及實(shí)際情況，選用好機(jī)具設(shè)備，并確保設(shè)備工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。3、準(zhǔn)備好本工程所用材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告。4、做好各工序各工種施工人員技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。5、鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)附有出廠合格證及附件。6、焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明

5、書(shū)并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7、防腐油漆涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。8、按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。9、檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損傷或變形。損壞和變形的應(yīng)予以矯正或重新加工。被碰損的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)圖，并在次檢查辦理驗(yàn)收。10、對(duì)構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查做出記錄。11、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝的需要。2.5現(xiàn)場(chǎng)人員配置吊裝負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)指導(dǎo)1人，吊車(chē)指

6、揮1人，吊車(chē)技術(shù)員2人，拉風(fēng)繩、掛鉤8人。2.6施工工序1.鋼梁起吊時(shí)，兩臺(tái)吊應(yīng)盡量保持在同一水平面上，安裝時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)中心線與定位軸線。2、螺栓連接前，需檢查合格證后方能進(jìn)行緊固。安裝螺栓孔不能任意用氣割擴(kuò)孔，永久螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于2~3扣。3、安裝后重點(diǎn)檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。4、屋架支座的標(biāo)高、軸線位移經(jīng)測(cè)量做出記錄。三、施工過(guò)程監(jiān)理控制1、施工前準(zhǔn)備階段核對(duì)施工圖，圖紙須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可及相關(guān)手續(xù)，并加蓋審圖專用章。對(duì)已建結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)際尺

7、寸要求進(jìn)行調(diào)整。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，為安裝準(zhǔn)備條件、人員加工機(jī)具、施工腳手架、安全實(shí)施等配備。檢查已到現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有無(wú)出廠合格證。檢查預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確及未埋設(shè)或埋設(shè)偏差的采取什么樣補(bǔ)救措施。審核施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案。由于該分項(xiàng)工程跨度54米，屬重大危險(xiǎn)源，要求施工單位組織專家對(duì)該鋼梁吊裝方案進(jìn)行論證和評(píng)審。1、材料質(zhì)量監(jiān)理控制材料是確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量和安全的主要因素，作為屋面結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)材料必須符合驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，檢查出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)是否齊全，其化學(xué)性和力

8、學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，檢測(cè)結(jié)果符合要求。1、鋼結(jié)構(gòu)制作與加工l除地腳螺栓外，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上螺栓鉆孔直徑均比螺栓直徑大1.5~2.0mm。l焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接工藝及焊接順序，以減小鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形。4、鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸、檢驗(yàn)、堆放l在運(yùn)輸及操作過(guò)程中應(yīng)采取措施防止構(gòu)件變形和損壞。l結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查：如構(gòu)件的數(shù)量、長(zhǎng)度、垂直度，安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求等。l構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)事先平整夯實(shí)，