生產(chǎn)課波峰焊操作員職責(zé)培訓(xùn)

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1、生產(chǎn)課波峰焊操作員主要負(fù)責(zé)：根據(jù)生產(chǎn)課補(bǔ)焊段的工作計(jì)劃完成ＰＣＢ的焊接工作。根據(jù)公司規(guī)定的要求每天記錄焊機(jī)狀態(tài)的各項(xiàng)參數(shù)。主要日常工作及流程1．焊接工作a)開機(jī)熔錫ⅰ將控制面板中的電源按鈕'電源開'向下按一下此時(shí)聽到接觸器的接觸聲及'電源開'上的紅色指示燈亮，同時(shí)還要看到波峰焊上的三色指示燈黃色燈亮.說明開機(jī)正常.ⅱ開機(jī)工作中的檢查在開機(jī)工作中要經(jīng)常觀察設(shè)備的工作情況，根據(jù)波峰加熱的儀表顯示數(shù)據(jù)中來判斷加熱是不是處于正常，例如：打開電源后10分鐘顯示溫度沒有反應(yīng),有可能是'波峰顯示儀表'下的加熱旋鈕開關(guān)沒有打開該機(jī)器加熱時(shí)間至少需要45分鐘在此時(shí)間內(nèi)該操作員要檢查和清理機(jī)器,然后再

2、加助焊劑.b)錫熔后開機(jī)檢查ⅰ當(dāng)錫爐錫熔達(dá)到預(yù)設(shè)置時(shí)，波峰焊接機(jī)器上的三色指示燈由黃色變?yōu)榫G色表示正常.這時(shí)候調(diào)節(jié)運(yùn)輸爪的高度使它與錫缸的焊錫出口保持5mm的間距.在調(diào)節(jié)運(yùn)輸爪時(shí)要先將整個(gè)運(yùn)輸軌道調(diào)節(jié)高于錫缸擋板然后再調(diào)節(jié)所生產(chǎn)的對(duì)應(yīng)型號(hào)PCB的寬度.ⅱ檢查發(fā)泡箱液體的高度和發(fā)泡的均勻度：高度以爪片到發(fā)泡口為準(zhǔn)間距要求3-5mm.發(fā)泡要求細(xì)膩而均勻?yàn)橐?助焊劑密度要求為0.8-0.87.(用吸管式助焊劑專用比重劑測(cè))ⅲ錫缸溫度檢查：用水銀溫度計(jì)測(cè)量焊錫面溫度應(yīng)在210℃-240℃之間每天測(cè)3次，每次都必須做記錄如果不在范圍之內(nèi)要向設(shè)備管理人員匯報(bào)c)預(yù)熱區(qū)加熱設(shè)值要求及測(cè)量方法。ⅰ

3、預(yù)熱區(qū)溫度按要求設(shè)定在170℃-210℃之間,可以根據(jù)助焊劑和焊接要求在其范圍內(nèi)調(diào)節(jié).ⅱ測(cè)試方法:將數(shù)字點(diǎn)溫計(jì)和探頭放在要進(jìn)行焊接的PCB基板上以焊接的速度要求走過預(yù)熱區(qū)觀測(cè)數(shù)據(jù)值并記錄.此工作放在焊接前測(cè)但不要開波峰d)開機(jī)步驟及焊接要求ⅰ在錫缸里的錫完全熔化時(shí),再將控制面板上的預(yù)熱開關(guān)開啟待溫度達(dá)到時(shí)調(diào)節(jié)PCB的寬度和檢查發(fā)泡的高度然后開啟控制面板上的輸送開關(guān)根據(jù)要求調(diào)節(jié)輸送速度.ⅱ在完成以上幾個(gè)方面的工作后再開啟控制面板上的波峰開關(guān)，調(diào)節(jié)波峰旋鈕開關(guān)調(diào)節(jié)焊錫高度其高度為輸送爪的1/2.ⅲ焊接要求:PCB走過錫面時(shí)焊錫不可過元件面應(yīng)在基板的一半以下.焊點(diǎn)要光滑圓滿不可有虛焊缺焊

4、,毛刺等.e)產(chǎn)出品的首件需填寫《首件送檢記錄表》，以驗(yàn)證設(shè)備狀態(tài)的符合性。f)焊接過程中焊點(diǎn)質(zhì)量或設(shè)備有異常時(shí),須立即報(bào)告工段長(zhǎng)或QA部門。首檢檢查記錄表表單編號(hào)Z-40-ZL-033版本A生效日期2009-4-15表單序號(hào)201104001產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格：DMK304XJ(A)/ADC110V制令單號(hào):MO110410008批量:300首檢臺(tái)數(shù)10工序檢驗(yàn)內(nèi)容　臨時(shí)對(duì)策檢驗(yàn)人巡檢插件1.工藝文件型號(hào)名稱與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單型號(hào)名稱是否一致？□　　　2.成型元器件是否合理？□　3.是否有元器件需要特殊抬高處理？□　4.是否有物理?yè)p傷的器件？□　5.是否有極性不清楚器件？□　6.是否有錯(cuò)插

5、、漏插、插反的現(xiàn)象？□　7.其他□　　　　焊接、補(bǔ)焊1.產(chǎn)品是否有虛焊、漏焊、透錫不良和錫珠等狀況？□　　　2.產(chǎn)品是否有浮高現(xiàn)象、器件是否有物理?yè)p傷或灼傷？□　3.阻焊膜是否有起泡或剝落現(xiàn)象？□　4.是否有較難修補(bǔ)器件？□　5.檢查器件是否有浮高、器件引腳有相碰的現(xiàn)象？□　6.其他□　　　　預(yù)測(cè)1.端子定義是否明確？□　　　2.工藝文件或工藝指導(dǎo)是否及時(shí)易于測(cè)試？□　3.是否有異常現(xiàn)象？□　4.器件的極性是否有插錯(cuò)的現(xiàn)象？□　5.其他□　　　　清洗1.清洗劑是否有變色現(xiàn)象？□　　　2.是否有器件腐蝕現(xiàn)象（如電位器）？□　3.其他□　　　　裝配1.工藝文件或工藝指導(dǎo)是否能正確指導(dǎo)產(chǎn)

6、品裝配？□　　　2.是否有缺料現(xiàn)象？□　3.機(jī)殼、壓板類外協(xié)件是否有質(zhì)量不良現(xiàn)象？□　4.檢查管子是否緊貼機(jī)殼？□　5.檢查襯板螺絲是否有漏裝、漏打的情況？□　6.其他□　　　　耐壓1.螺絲是否安裝完畢并點(diǎn)有指甲油？□　　　2.襯板是否正確安裝？□　3.檢查機(jī)殼同附近的器件是否有相碰或間距小于□　0.5CM？4.檢查機(jī)殼內(nèi)是否干凈五異物？□　5.耐壓是否有報(bào)警現(xiàn)象？□　6.耐壓是否有打火、異響等不良現(xiàn)象？□　7.其他□　　　　老化1.老化接線是否正確？□　　　2.跟蹤卡是否填寫完整？□　3.老化產(chǎn)品是否有指示燈？□　4.是否有燈閃、燈滅、異響和炸機(jī)等現(xiàn)象？□　5.老化輸出電壓是否正

7、常？□　6.其他□　　　　終測(cè)1.端子定義是否明確？□　　　2.是否有電性能不良？□　3.測(cè)試文件或測(cè)試指導(dǎo)是否能準(zhǔn)確指導(dǎo)測(cè)試操作？□　4.其他□　　　　OQC1.工藝文件或工藝指導(dǎo)是否及時(shí)發(fā)放或指導(dǎo)？□　　　2.工藝文件的注意事項(xiàng)是否明確？□　3.其他□　注：1.檢驗(yàn)結(jié)論在“□”內(nèi)，合格打“√”，不合格“×”；2.首檢數(shù)量為每批5臺(tái)，終測(cè)只需做5臺(tái)首件記錄，低于5臺(tái)的為全檢。1．操作員要求及應(yīng)急措施a)該操作員必須要經(jīng)過波峰焊操作培訓(xùn)方可上崗.未經(jīng)上崗培訓(xùn)一律不得操