熱電站主廠房煤倉(cāng)漏斗施工方案

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1、中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司　　　　　　　文件編號(hào)：E200.220.86c-029　　　　　　　　　　　　　　先鋒褐煤潔凈化利用試驗(yàn)示范工程熱能綜合利用裝置煤倉(cāng)漏斗施工方案編制單位（章）編制人技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理編制日期目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況和特點(diǎn)3三、施工順序3四、施工方法4五、模板支撐架計(jì)算6六、模板及支撐體系拆除8七、質(zhì)量保證措施8八、安全保證措施9熱電站主廠房煤倉(cāng)漏斗施工方案一、編制依據(jù)1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20023、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-974、《

2、工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-20075、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-20036、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-20017、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001；8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；9、施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙。二、工程概況和特點(diǎn)1、工程名稱：先鋒褐煤潔凈化利用試驗(yàn)示范工程熱能資源綜合利用項(xiàng)目熱電站主廠房2、工程地點(diǎn)：云南省尋甸縣金所工業(yè)片區(qū)3、結(jié)構(gòu)類型：本工程為五層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)4、建筑尺寸：長(zhǎng)106.6m，寬20m，高40m，占地面積2132㎡5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：抗震設(shè)防烈度為9度，基礎(chǔ)采用筏板基

3、礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為五層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑物高度31.48m：首層層高為4.47m，二層為3.5m，三層為4m，第四層為煤倉(cāng)間漏斗層高為14.01m，第五層為3.5m，3～5軸線為1號(hào)煤倉(cāng)間，7～9軸線為2號(hào)煤倉(cāng)間，12～14軸線為3號(hào)煤倉(cāng)間，煤倉(cāng)間屬于鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，三個(gè)煤倉(cāng)漏斗上下標(biāo)高相同，幾何尺寸一樣，上口尺寸為8200mm×8200mm，下口尺寸為800mm×800mm，兩個(gè)出料口，漏斗垂直高度為11.47m。6、煤倉(cāng)漏斗的特點(diǎn)：1）每個(gè)煤倉(cāng)間漏斗都是由2個(gè)漏斗組成，連成一體；2）施工難度大，支模、綁筋及混凝土澆筑都存在較大的難度。三、施工順序1、17.47—31.4

4、7m的施工該階段分成2次施工：第一次施工，澆筑17.47-26.35m的剪力墻及倒錐形漏斗的施工,第二次施工26.35-31.47m的墻、梁及板的施工。2．、倒錐形漏斗搭設(shè)頂板及漏斗承重腳手架支設(shè)底模綁扎頂板及壁板鋼筋支壁板內(nèi)模板澆筑混凝土四、施工方法4.1腳手架的搭設(shè)4.1.1架子搭設(shè)前，測(cè)量員必須根據(jù)漏斗的幾何尺寸依次彈出構(gòu)件中心線，外邊框線及腳手架立桿和橫桿的定位線。4.1.2腳手架采用φ48×3.5mm鋼管及扣件，腳手架搭設(shè)為800×800mm見方的落地式滿堂腳手架，步距1200mm，并與框架柱、梁及剪力墻的架體相互連接，從而增加架體的整體穩(wěn)定性。但是，在漏斗下面的出口的

5、支撐，應(yīng)根據(jù)工程的特性，漏斗出口面積較小，雖然支撐在樓板上，但必須在立桿下增加型鋼或者道木橫跨過(guò)次梁，來(lái)傳遞和分散上部荷載,同時(shí)在13.47m層還應(yīng)該在相應(yīng)的對(duì)應(yīng)位置支撐起來(lái),防止樓板被破壞；在漏斗下口面的立桿密度增加2-3倍，縱橫桿間距不大于600×600㎜，步距不大于1000mm。同時(shí)，需要在水平桿下的立桿上增加一個(gè)扣件，使每個(gè)桿件相交處有雙扣件來(lái)增加承受壓力的能力，同時(shí)，還要在漏斗口下模板下增設(shè)圓木來(lái)支撐，從而更加有力的承受煤倉(cāng)間上部施工及漏斗自身的鋼筋、混凝土和模板的荷載。4.1.3每個(gè)拐角處均加斜拉撐，并在直段的外側(cè)腳手架每間隔6根腳手管加一道斜拉撐，相鄰斜拉撐要相對(duì)或

6、相背，不能朝同一方向。滿堂架子中間部分間隔6m加設(shè)兩個(gè)方向的水平剪刀撐來(lái)保證腳手架的穩(wěn)定性。斜撐和剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件和腳手管搭成。4.1.4腳手架搭設(shè)完畢，項(xiàng)目部會(huì)同技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員進(jìn)行檢查，按照J(rèn)GJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳架安全技術(shù)規(guī)范》、JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后上報(bào)監(jiān)理，復(fù)查后方可投入使用。4.2模板的支設(shè)4.2.1模板的安裝采用：φ48×3.5mm鋼管及扣件、120×60×4000mm木方、1200×1800×15mm的木膠合板。所有材料都必須有產(chǎn)品合格證，報(bào)驗(yàn)后方可

7、使用。4.2.2漏斗的底部及斜側(cè)面的外側(cè)的模板，先用在腳手架上裝上頂托固定好后，才用120×60×4000mm的木方斜向鋪并固定，并確保漏斗的水平標(biāo)高、角度（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行實(shí)際放樣，求出角度及幾何尺寸），然后用木膠合板安裝定形漏斗的外形尺寸。4.2.3先把漏斗的外邊模板安裝完畢后，待鋼筋制扎完畢后，再進(jìn)行漏斗的里模的安裝，為了保證混凝土的保護(hù)層和漏斗壁的厚度，必須在外模與里模間增300mm高φ14@500mm×500mm作馬凳支撐，并焊接穩(wěn)固，再安裝里木膠和板，里模成型后