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1、一、工程概況本工程地處山西省長治長子縣晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司趙莊礦井選煤廠區(qū)內(nèi)。主體鋼筋砼結(jié)構(gòu),柱網(wǎng)尺寸6000*8000,(3)-(9)軸、(10)-(17)為塊煤漏斗,共計24個,(18)-(19)軸為末煤漏斗,共計2個,筒倉高度21.68米,漏斗口標(biāo)高7.3米,漏斗頂標(biāo)高10.6米。二、施工準(zhǔn)備1.鋼管:100噸;2.扣件:20000個;3.U形環(huán):50000個;4.模板:4000平米;5.木方(50*100);1200根;6.木跳板:600塊;7.各種型號的預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓,加工完畢;8.C30砼配
2、合比,每次設(shè)計用量;水泥:普硅42.5#100kg砂子中砂190kg石子1—3cm286kg粉煤灰Ⅱ級26kg泵送劑1kg水凈水54kg9.砼各種骨料必須經(jīng)試驗室試驗合格后,方可使用;10.夜間施工要有足夠的照明。三、施工順序測量放線→搭設(shè)鋼管格構(gòu)柱→支漏斗口底模并加固→測量放線、并復(fù)測軸線、標(biāo)高、彈出十字軸線→根據(jù)設(shè)計高度與軸線支斜壁底模板→驗收→綁扎鋼筋→填模砼施工。四、施工方法(一)模板工程1.根據(jù)倉口標(biāo)高搭設(shè)鋼管格構(gòu)柱,立桿間距600mm,水平桿間距1000mm,四周全部用十字斜撐固定。2.采用25mm厚木
3、板平鋪倉口底模,用鐵釘釘牢在水平木支撐上,水平木支撐采用50*100木方,并測放倉口中心線,預(yù)埋螺栓中心線。3.根據(jù)測放的軸線即漏斗口軸線與斜壁梁或立壁軸線關(guān)系搭設(shè)斜壁底模架子,底模斜支撐用50*100木方。見下圖:4.漏斗四角模板采用σ=1.5mm厚鐵片現(xiàn)場制作外,其余全部采用普通鋼模組合安裝。5.根據(jù)倉口軸線,安裝倉口預(yù)埋件,并且把預(yù)埋件點焊在模板上固定。6.倉口預(yù)埋件螺栓根據(jù)倉口預(yù)埋螺栓中心線安裝,跟部與靠近的Ф20鋼筋點焊固定,上部用Ф14鋼筋制作成箍筋形式,用電弧焊連接固定。7.特別提出的是,在斜壁底模上
4、,橫向間距隔1m,橫向間距0.6m,預(yù)埋10#鐵線,長800mm。8.首先,先準(zhǔn)備四角模板,用1mm鐵皮做好,300mm寬,插斜角模板縫。其次,用雙股10#鐵線把模板固定住,以防漲模。再次,砼下料采用人工扶住下料斗下料(采用塔吊運送砼)和溜槽下料(泵送砼)。砼澆筑順序與支模順序相同,即每層600mm,四周按東-→-南-→--西-→--北→-東連續(xù)作業(yè),砼振搗要及時。在澆筑砼時,保證斜壁上只保留4層300寬的模板,即澆筑兩面次,當(dāng)準(zhǔn)備支第三層模板時,把第一層模板拆除,如果砼表面有輕微麻面等情況,用砼原漿及時補(bǔ)平。9.
5、砼施工縫留置在斜壁與斜壁梁或立壁交接處。10.模板拆除柱模板拆除時要從上口向外側(cè)輕擊或輕撬.是模板松動要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐,以防柱子模板傾倒傷人。在混凝土強(qiáng)度大于1N/mm2后及時拆除梁板側(cè)模,并保證混凝土表面及其棱角不受損傷。梁板、漏斗底模拆除時砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%,方可拆除。懸臂構(gòu)件底模拆除時砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%后,方可拆除。(二)鋼筋工程1.鋼筋的運輸與堆放:鋼筋直接用汽車運至現(xiàn)場的加工場地堆放,裝卸運輸過程中,嚴(yán)禁鋼筋變形,堆放場地要干燥,搭設(shè)臨時鋼筋加工
6、用工棚。2.鋼筋加工:現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場,統(tǒng)一加工。Ⅰ級鋼筋使用前要進(jìn)行冷拉。Ⅱ級鋼筋要除銹。按圖紙設(shè)計要求下料,切斷機(jī)切斷,煨彎機(jī)煨彎,禁止火焰高溫煨彎?,F(xiàn)場加工鋼筋時,焊接采用閃光對焊焊,焊接完后,按批量作鋼筋試?yán)?、冷彎試驗,合格后方可使用。加工完后,分形狀、?guī)格以及工號分類堆放整齊,掛標(biāo)志牌,牌上注明:產(chǎn)地、型號、使用部位,加工日期等。3.鋼筋綁扎:所有柱子及倉直壁鋼筋均在現(xiàn)場采用電渣壓力焊焊接,倉直壁水平鋼筋每兩跨設(shè)一接頭,接頭設(shè)在柱內(nèi),錨固長度31d。漏斗斜壁兩層鋼筋中間設(shè)置馬凳,馬凳間距500mm,馬凳
7、形狀如下:4.鋼筋水平運輸及垂直運輸:水平運輸采用人工推架子車,運距20米,垂直運輸采用塔吊。(三)砼工程1.砼攪拌:施工現(xiàn)場設(shè)一集中攪拌站,砼所用的水泥、砂子、石子以及外加劑必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用,嚴(yán)格執(zhí)行配合比,做到準(zhǔn)確計量配料。采用兩臺強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,攪拌時間不少于90s,嚴(yán)格控制水灰比,每次砼施工,技術(shù)管理人員檢查塌落度不少于2-3次。2.砼運輸:地上水平運輸采用砼輸送泵和小型翻斗車運輸砼,垂直運輸采用塔吊運輸。3.砼澆筑及振撓:砼拌和前要根據(jù)砂石含水率及時調(diào)整砼配合比。砼垂直下落高度在2m以上時,采
8、用串筒或流槽入模??蚣苤巴矀}立壁,構(gòu)造柱砼分層澆筑,分層振搗,每層澆筑高度500mm,有梁板澆筑必須在柱子砼澆筑完畢2h后,從一端向另一端一次澆筑完成,漏斗砼隨澆筑,隨振搗,內(nèi)壁保持三層模板,隨拆模,隨用原漿修補(bǔ)砼缺陷。4.砼施工縫設(shè)置:柱子設(shè)置在基礎(chǔ)頂面,梁底下5cm及平臺頂面。梁設(shè)置在短間受力邊跨1/3范圍內(nèi),漏斗不設(shè)置施工縫,斜壁施工縫設(shè)置在板垮1/