主斜井皮帶安裝安全技術措施

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1、新發(fā)煤礦主斜井皮帶安裝安全技術措施根據(jù)生產(chǎn)需要，需在主斜井安設SSJ-800型皮帶300米。為確保安裝期間的安全，特編制本措施，在施工期間必須嚴格執(zhí)行。一、安裝順序及主要工程量1、安裝SSJ-800皮帶一部；2、安裝附屬設備。二、安裝前的準備工作（一）運輸準備1、運輸設備前，首先安排專人檢查運輸系統(tǒng)的安全設施，并保證安全可靠。并根據(jù)沿線運輸途徑測量出障礙物距軌道的距離，確保運輸?shù)臅惩ā?、根據(jù)設備重量、形狀、尺寸、連接等進行解體后裝車，根據(jù)井下安裝位置將設備按先后順序進行編號和調向，根據(jù)時間和位置先后分

2、期上道下井。3、大件裝車后，必須用不小于ф12.5mm的鋼絲繩配合專用封車裝置封車，封車繩不少于三道，在棱角處要用割好的皮帶塊墊在鋼絲繩下，防止勒傷鋼絲繩。大宗的物件裝、封車，執(zhí)行處有關設備，材料車裝、封、運安全管理規(guī)定。4、電機、接線盒、喇叭口裝車封牢后，應用塑料布包扎好，防止淋水。所有外露軸頭等配合面要用軟料進行保護。（二）設備安裝前準備1、檢查各轉動部位是否轉動靈活，發(fā)現(xiàn)問題必須處理好，對各軸承應按規(guī)定注合格的適量的潤滑油脂。2、使用搖表搖測各電器設備的絕緣電阻，只有檢查驗收合格，確保各設備臺臺完

3、好、無隱患后方可確定使用該設備。3、提前搞好所安裝巷道的文明衛(wèi)生，清理出安裝巷道內的雜物、浮煤矸。4、根據(jù)設備重量、形狀在安裝位置提前打好起吊錨桿，備齊井下安裝所需用的材料及工具（3T、5T葫蘆，40T鏈子，鋼絲繩套子、起吊專用托盤等）。（三）、絞車的提升能力驗算1、絞車提升能力計算絞車最大提升能力驗算（重量）：G1=[F1-LQ（sina±f1cosa）]/(sina±f2cosa)式中：F1：絞車額定牽引力，Kg；L：斜坡長度，百米；Q：鋼絲繩百米重量，Kg/百米；a.:斜坡最大坡度f1:鋼絲繩在局

4、部運行阻力系數(shù)，取f1=0.4;f2:輪對及軸承滾動阻力系數(shù)，取f2=0.02;±：提升時為：“+”，松車時為：“-”；2、鋼絲繩破斷力驗算G2=[F2-MQL（sina+f1cosa）]/M(sina±f2cosa)式中：F2：鋼絲繩最大凈張力M：鋼絲繩安全系數(shù)，取M=7.5;3、有關技術資料（查表）鋼絲繩型號　破斷拉力總和百米鋼絲繩重6*19—15.5-155　138.5Kn　84.57Kg6*19—18.5-155　195.5Kn　121.8Kg6*19—21.5-155　271.5Kn　165.

5、8Kg4、附表計算序號絞車功率(kw)額定牽引力(kN)鋼絲繩直徑（mm）容繩量(m)運輸長度(m)坡度(°)提升能力（T）固定方式備注175KW5021.56503002211已安裝提松設備皮帶機頭最重部位為機頭1.8T，經(jīng)驗算，絞車提升能力符合要求。三、安裝方案1、安裝施工作業(yè)前，在主斜井清理巷道衛(wèi)生提車裝車后，進行皮帶安裝。2、安裝皮帶前，用主井絞車將皮帶機部件按照由機頭到機尾的順序運送到井筒指定位置卸車，再以絞車拖運的形式將皮帶機運至安裝位置，待全部拖運到位后，進行組裝。如有礙事支柱需要整改時必

6、須堅持“先支后改”原則。四、安裝方法：（一）、皮帶機安裝：1、先利用絞車將皮帶主機、二節(jié)、卸載臂等不易人工抗運的大件拖運至安裝位置，然后采用手拉葫蘆將皮帶主機調整方向后，根據(jù)施工中心線，確定機頭安裝中心，標定基準點。調整尺寸，采用地錨固定主機，錨桿采用ф20х2000mm螺紋錨桿全長錨固，用鋼絲繩套或40T鏈子與地錨拉緊、拉牢，形成一個整體。2、皮帶機漲緊節(jié)、卸載臂、小跑車拖運到位后再采用用手拉葫蘆調整方向，然后進行對接安裝，儲載倉架解體成兩片，人工抬運至安裝地點進行安裝。3、安裝漲緊跑車時，先對小跑車

7、采用鋼絲繩套或40T鏈子固定在軌道上，40T鏈子必須使用連接環(huán)配合專用螺絲進行連接，然后采用手拉葫蘆整體對接的方式對接儲帶倉，待儲帶倉安裝完畢串完皮帶后，人工將漲緊鋼絲繩穿接在漲緊絞車及小跑車上，最后拆除固定漲緊小跑車鋼絲繩套或40T鏈子。4、人工將托輥、H架等小件沿巷道擺開。安裝時按上托輥每1.5m一組，底托輥每3m一組，H架每3m一組。5、皮帶機頭段安裝完畢后，采用手拉葫蘆安裝皮帶減速箱及電機，人工將皮帶串接在驅動滾筒及傳動滾筒上。6、安裝皮帶機頭卸載臂、皮帶機頭擋煤板、皮帶中間“H”架，鋪設皮帶并

8、合茬，上齊托滾。7、將皮帶控制開關及電源開關、漲緊絞車開關接火，并派電工將前級電源開關停電閉鎖掛“有人工作，不準送電”牌，接上本級電源，確認無誤后方可持牌送電，將皮帶漲緊。8、安裝皮帶六大保護及大皮帶連鎖裝置，加油調試，檢查無誤后方可試運轉。（二）皮帶安裝質量標準皮帶機：（1）機頭架、機尾架，漲緊裝置架無開焊和變形，機尾架滑靴應平整，各部件連接堅固。（2）皮帶機頭擋煤板、順煤板及皮帶轉載點前后15m處底皮帶安裝皮帶清掃器。（3）中間架平直，