主斜井皮帶安裝安全技術(shù)措施

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1、新發(fā)煤礦主斜井皮帶安裝安全技術(shù)措施根據(jù)生產(chǎn)需要，需在主斜井安設(shè)SSJ-800型皮帶300米。為確保安裝期間的安全，特編制本措施，在施工期間必須嚴(yán)格執(zhí)行。一、安裝順序及主要工程量1、安裝SSJ-800皮帶一部；2、安裝附屬設(shè)備。二、安裝前的準(zhǔn)備工作（一）運(yùn)輸準(zhǔn)備1、運(yùn)輸設(shè)備前，首先安排專人檢查運(yùn)輸系統(tǒng)的安全設(shè)施，并保證安全可靠。并根據(jù)沿線運(yùn)輸途徑測量出障礙物距軌道的距離，確保運(yùn)輸?shù)臅惩ā?、根據(jù)設(shè)備重量、形狀、尺寸、連接等進(jìn)行解體后裝車，根據(jù)井下安裝位置將設(shè)備按先后順序進(jìn)行編號和調(diào)向，根據(jù)時(shí)間和位置先后分期上道下井。3、大件裝車后，必須用不小于ф12.5mm的鋼絲

2、繩配合專用封車裝置封車，封車?yán)K不少于三道，在棱角處要用割好的皮帶塊墊在鋼絲繩下，防止勒傷鋼絲繩。大宗的物件裝、封車，執(zhí)行處有關(guān)設(shè)備，材料車裝、封、運(yùn)安全管理規(guī)定。4、電機(jī)、接線盒、喇叭口裝車封牢后，應(yīng)用塑料布包扎好，防止淋水。所有外露軸頭等配合面要用軟料進(jìn)行保護(hù)。（二）設(shè)備安裝前準(zhǔn)備1、檢查各轉(zhuǎn)動部位是否轉(zhuǎn)動靈活，發(fā)現(xiàn)問題必須處理好，對各軸承應(yīng)按規(guī)定注合格的適量的潤滑油脂。2、使用搖表搖測各電器設(shè)備的絕緣電阻，只有檢查驗(yàn)收合格，確保各設(shè)備臺臺完好、無隱患后方可確定使用該設(shè)備。3、提前搞好所安裝巷道的文明衛(wèi)生，清理出安裝巷道內(nèi)的雜物、浮煤矸。4、根據(jù)設(shè)備重量、形狀

3、在安裝位置提前打好起吊錨桿，備齊井下安裝所需用的材料及工具（3T、5T葫蘆，40T鏈子，鋼絲繩套子、起吊專用托盤等）。（三）、絞車的提升能力驗(yàn)算1、絞車提升能力計(jì)算絞車最大提升能力驗(yàn)算（重量）：G1=[F1-LQ（sina±f1cosa）]/(sina±f2cosa)式中：F1：絞車額定牽引力，Kg；L：斜坡長度，百米；Q：鋼絲繩百米重量，Kg/百米；a.:斜坡最大坡度f1:鋼絲繩在局部運(yùn)行阻力系數(shù)，取f1=0.4;f2:輪對及軸承滾動阻力系數(shù)，取f2=0.02;±：提升時(shí)為：“+”，松車時(shí)為：“-”；2、鋼絲繩破斷力驗(yàn)算G2=[F2-MQL（sina+f1co

4、sa）]/M(sina±f2cosa)式中：F2：鋼絲繩最大凈張力M：鋼絲繩安全系數(shù)，取M=7.5;3、有關(guān)技術(shù)資料（查表）鋼絲繩型號　破斷拉力總和百米鋼絲繩重6*19—15.5-155　138.5Kn　84.57Kg6*19—18.5-155　195.5Kn　121.8Kg6*19—21.5-155　271.5Kn　165.8Kg4、附表計(jì)算序號絞車功率(kw)額定牽引力(kN)鋼絲繩直徑（mm）容繩量(m)運(yùn)輸長度(m)坡度(°)提升能力（T）固定方式備注175KW5021.56503002211已安裝提松設(shè)備皮帶機(jī)頭最重部位為機(jī)頭1.8T，經(jīng)驗(yàn)算，絞車提升

5、能力符合要求。三、安裝方案1、安裝施工作業(yè)前，在主斜井清理巷道衛(wèi)生提車裝車后，進(jìn)行皮帶安裝。2、安裝皮帶前，用主井絞車將皮帶機(jī)部件按照由機(jī)頭到機(jī)尾的順序運(yùn)送到井筒指定位置卸車，再以絞車拖運(yùn)的形式將皮帶機(jī)運(yùn)至安裝位置，待全部拖運(yùn)到位后，進(jìn)行組裝。如有礙事支柱需要整改時(shí)必須堅(jiān)持“先支后改”原則。四、安裝方法：（一）、皮帶機(jī)安裝：1、先利用絞車將皮帶主機(jī)、二節(jié)、卸載臂等不易人工抗運(yùn)的大件拖運(yùn)至安裝位置，然后采用手拉葫蘆將皮帶主機(jī)調(diào)整方向后，根據(jù)施工中心線，確定機(jī)頭安裝中心，標(biāo)定基準(zhǔn)點(diǎn)。調(diào)整尺寸，采用地錨固定主機(jī)，錨桿采用ф20х2000mm螺紋錨桿全長錨固，用鋼絲繩套

6、或40T鏈子與地錨拉緊、拉牢，形成一個整體。2、皮帶機(jī)漲緊節(jié)、卸載臂、小跑車拖運(yùn)到位后再采用用手拉葫蘆調(diào)整方向，然后進(jìn)行對接安裝，儲載倉架解體成兩片，人工抬運(yùn)至安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。3、安裝漲緊跑車時(shí)，先對小跑車采用鋼絲繩套或40T鏈子固定在軌道上，40T鏈子必須使用連接環(huán)配合專用螺絲進(jìn)行連接，然后采用手拉葫蘆整體對接的方式對接儲帶倉，待儲帶倉安裝完畢串完皮帶后，人工將漲緊鋼絲繩穿接在漲緊絞車及小跑車上，最后拆除固定漲緊小跑車鋼絲繩套或40T鏈子。4、人工將托輥、H架等小件沿巷道擺開。安裝時(shí)按上托輥每1.5m一組，底托輥每3m一組，H架每3m一組。5、皮帶機(jī)頭段安裝

7、完畢后，采用手拉葫蘆安裝皮帶減速箱及電機(jī)，人工將皮帶串接在驅(qū)動滾筒及傳動滾筒上。6、安裝皮帶機(jī)頭卸載臂、皮帶機(jī)頭擋煤板、皮帶中間“H”架，鋪設(shè)皮帶并合茬，上齊托滾。7、將皮帶控制開關(guān)及電源開關(guān)、漲緊絞車開關(guān)接火，并派電工將前級電源開關(guān)停電閉鎖掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，接上本級電源，確認(rèn)無誤后方可持牌送電，將皮帶漲緊。8、安裝皮帶六大保護(hù)及大皮帶連鎖裝置，加油調(diào)試，檢查無誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。（二）皮帶安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)皮帶機(jī)：（1）機(jī)頭架、機(jī)尾架，漲緊裝置架無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，各部件連接堅(jiān)固。（2）皮帶機(jī)頭擋煤板、順煤板及皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)前后15m處底皮帶安裝皮帶清

8、掃器。（3）中間架平直，