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《JBT53332-1999金屬基鑲嵌型固體自潤滑軸承(襯)產品質量分等.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、H72JB/T53332－1999金屬基鑲嵌型固體自潤滑軸承（襯）產品質量分等（內部使用）1999-12-30發(fā)布2000-06-01實施國家機械工業(yè)局發(fā)布JB/T53332－1999前言本標準是對JB/T53332—94《金屬基鑲嵌型固體自潤滑軸承（襯）產品質量分等》進行的修訂。修訂時，對原標準作了編輯性修改，主要技術內容沒有變化。本標準自實施之日起代替JB/T53332—94。本標準由粉末冶金制品標準化技術委員會提出并歸口。本標準起草單位：武漢粉末冶金廠。本標準主要起草人：藍建喜、高峰。中華人
2、民共和國機械行業(yè)標準JB/T53332－1999金屬基鑲嵌型固體自潤滑軸承（襯）產品質量分等代替JB/T53332－94（內部使用）1范圍本標準規(guī)定了金屬基鑲嵌型固體自潤滑軸承（襯）產品質量等級水平。本標準適用于金屬基鑲嵌型固體自潤滑軸承（襯）產品在質量考核、企業(yè)升級、產品創(chuàng)優(yōu)中的質量等級評定。亦可作為產品優(yōu)質優(yōu)價的依據。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。G
3、B/T9096—1988燒結金屬材料（不包括硬質合金）沖擊試驗方法GB/T9097.1—1988燒結金屬材料（不包括硬質合金）表觀硬度的測定第一部分：截面硬度基本均勻的材料3質量分等原則產品在符合現行標準的基礎上，根據質量水平和使用價值分為合格品、一等品和優(yōu)等品三個等級。4質量等級指標4.1關鍵項目指標按表1的規(guī)定。表1質量指標檢測項目型號檢測件數合格品一等品優(yōu)等品xqz62≤0.2≤0.160.06~0.123摩擦系數xqz63≤0.2≤0.160.06~0.123注：測驗時內孔應抹潤滑油（變性
4、乙醛硅油）以符合工況。4.2主要項目指標按表2的規(guī)定。表2國家機械工業(yè)局1999-12-30批準2000-06-01實施1JB/T53332－1999質量指標檢測項目型號檢測件數合格品一等品優(yōu)等品PV值xqz62≥1≥1.5≥1.673MPa·m/sxqz63≥0.67≥0.92≥13基體沖擊韌度xqz62≥30≥40≥5032J/cmxqz63≥10≥15≥203內徑精度IT8IT7IT75~10外徑精度IT8IT7IT75~10同軸度符合圖樣符合圖樣符合圖樣5~10使用壽命滿足用戶要求一個大修
5、期一個大修期注：使用壽命一項應有有效期內兩個以上的用戶情況證明材料。4.3一般項目指標按表3的規(guī)定。表3質量指標檢測項目型號檢測件數檢測方法合格品一等品優(yōu)等品性基本硬度xqz62≥180≥190210~2303能HBxqz63≥60≥6570~903精高度尺寸符合圖樣5~10目測度內外倒角內外表面質量基體表面無裂紋、夾雜物5~10目測外內表面粗糙度符合圖樣5~10表面粗糙觀外表面粗糙度符合圖樣5~10度樣塊包查實物符合協議5~10目測裝5檢測方法5.1摩擦系數和PV值的檢測規(guī)定為：φ48+0.03
6、5mm×φ38+0.105mm×20mm的試樣在PV1500型摩擦試+0.020+0.080驗機上進行。其試驗條件為：a)速度恒定為13.8m/min，負荷從零開始，每隔一定時間逐級加載10kg，以軸承溫度超過120℃或摩擦力矩超過40N·m為破壞標準，以破壞前一次載荷計算摩擦系數和極限PV值。b)對偶件材料為45鋼，硬度40~45HRC，表面粗糙度，軸徑φ36?0.025mm。?0.041c)摩擦系數定為隨比壓增加摩擦系數而下降過程中的最小值。5.2硬度測定按GB/T9097.1的規(guī)定。5.3
7、沖擊韌度的測定按GB/T9096的規(guī)定。2JB/T53332－19996檢驗規(guī)則6.1抽樣方式6.1.1關鍵項目的取樣是用同批產品材料中的留料制作試樣。6.1.2主要項目的取樣是從每批材料中留料制作試樣封存于理化室待查。6.1.3主要項目精度和一般項目取樣應從產品庫取樣。6.1.4取樣一般從生產廠家取樣，創(chuàng)優(yōu)可以從用戶廠家取樣。6.1.5因本產品屬多種規(guī)格、小批量，同時又屬根據用戶需要投產，故對庫存量不要求。6.2評定規(guī)則6.2.1評定產品質量等級時須按各等級所要求的每項指標進行考核。6.2.2各
8、等級產品質量指標的項次合格率和在同一項目中允許的不合格項次數應符合表4的規(guī)定。6.2.3一等品評定中不合格項次的檢測結果不得低于合格品的指標，優(yōu)等品評定中不合格項次檢測結果不得低于一等品的指標。表4等級合格品一等品優(yōu)等品要求項次合格率同一項目允許項次合格率同一項目允許項次合格率同一項目允許項目%不合格項次數%不合格項次數%不合格項次數關鍵項目100—100—100—主要項目≥852≥902≥952一般項目≥803≥852≥90239991－25333/TBJ中華人民共和國機械行業(yè)標
