濕式機械除渣系統(tǒng)的應(yīng)用

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1、濕式機械除渣系統(tǒng)的應(yīng)用介紹1.概述隨著火力發(fā)電廠建設(shè)規(guī)模越來越大，機組容量向高參數(shù)、大容量發(fā)展，為確保電廠運行安全，對除渣的性能要求越來越高，如何提高設(shè)備技術(shù)性能，提高自動化水平，降低整個工程造價，確保系統(tǒng)安全運行，成為除渣系統(tǒng)設(shè)計需解決的焦點問題。同時隨著環(huán)保意識和環(huán)保要求的日益提高，國家對廢棄排放物綜合利用要求逐年提高，火力發(fā)電廠除渣系統(tǒng)在最近幾年得到了快速發(fā)展，濕式機械除渣系統(tǒng)作為一種既安全可靠，又節(jié)省投資的一種除渣方案，被許多電廠所采用，但在不同項目上，按照工程特點、在工藝系統(tǒng)擬定、設(shè)備

2、選型、進(jìn)口范圍等方面有所不同，且造價差異較大。固態(tài)排渣煤粉爐的濕式輸渣系統(tǒng)一般分為水力除渣和機械除渣系統(tǒng)兩種。水力除渣是以水作為介質(zhì)進(jìn)行灰渣輸送的，其系統(tǒng)由排渣、沖渣、碎渣、輸送設(shè)備,以及輸渣管道組成。水力除渣對灰渣適應(yīng)性強，運行比較安全可靠，操作維護簡便，在輸送過程中沒有灰渣揚散。但是水封式排渣槽屬于早期采用較多的設(shè)備，具有簡單，無轉(zhuǎn)動設(shè)備、維護量小等特點，但存在著漏風(fēng)量大、耗水量大、定期排渣時，瞬時流量過大等缺點。機械除渣系統(tǒng)由機械設(shè)備作為載體進(jìn)行灰渣輸送,是由刮板撈渣機、可逆膠帶輸送機、渣

3、倉和自卸運輸汽車等機械設(shè)備組成。刮板撈渣機與渣井組成嚴(yán)密的爐底密封系統(tǒng),爐底漏風(fēng)小，改善了燃燒條件、穩(wěn)定了燃燒工況，鍋爐效率有保證、煤耗降低;系統(tǒng)運行安全、可靠，有豐富的運行經(jīng)驗，便于維護和檢修;環(huán)境污染小，鍋爐零米保持清潔，有利于文明、清潔生產(chǎn);工程造價較低。水力除渣是一種傳統(tǒng)的、成熟的灰渣輸送形式，但是伴隨著現(xiàn)代電廠容量的增加、環(huán)保要求的提高，以及水資源的日益匱乏，對300MW及以上機組濕式除渣系統(tǒng)均采用機械除渣形式。以下為我結(jié)合印尼百通燃煤電站項目濕式機械除渣系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)行的小結(jié)，為以后工程

4、設(shè)計積累經(jīng)驗。2.濕式機械除渣系統(tǒng)2.1系統(tǒng)流程機械除渣系統(tǒng)工藝流程,請見下圖5工作原理:鍋爐排渣口下裝有一臺水浸式刮板撈渣機，爐渣經(jīng)撈渣機連續(xù)撈出后,由撈渣機頭部排出渣落入渣倉頂部的可逆膠帶輸送機，經(jīng)由可逆膠帶輸送機轉(zhuǎn)運至中轉(zhuǎn)渣倉內(nèi)緩沖貯存，中轉(zhuǎn)渣倉內(nèi)部設(shè)置析水元件，可以將含水量大渣進(jìn)一步脫水，使鍋爐底渣的?；?、冷卻、脫水、儲運連續(xù)完成，脫水后的渣，含水率在25%~30%。渣倉下部設(shè)氣動排渣門,脫水后的渣定期用濕渣罐車外運至綜合利用用戶或貯灰場。撈渣機的溢流水和渣倉脫出來的水，經(jīng)渣溝匯集到渣水

5、坑內(nèi)，用渣水泵把渣水送到渣水澄清池，經(jīng)澄清處理后的水，用沖洗水泵送回渣系統(tǒng)，循環(huán)使用。系統(tǒng)補水來自水工復(fù)用水。2.2系統(tǒng)運行方式2.1.1機械除渣系統(tǒng)一般包括渣處理系統(tǒng)及渣水系統(tǒng)，設(shè)計時采用單元制，即每臺爐設(shè)一套獨立系統(tǒng)。2.1.2刮板撈渣機的冷卻水采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，系統(tǒng)運行安全、可靠，槽體內(nèi)的水溫一般設(shè)定為60°左右。2.1.3除渣系統(tǒng)除卸渣設(shè)施外均采用PLC程序控制。渣倉配有就地操作控制箱,可進(jìn)行就地操作和控制。2.1.4與水力除渣形式對比,機械固態(tài)排渣有以下特點和優(yōu)勢:(1)機械除渣結(jié)構(gòu)簡

6、單,布置占地面積小,不需要水力除渣用的自流溝,地下設(shè)施簡化；(2)避免水資源的浪費,社會效益良好；(3)對渣的處理比較簡單,可減少向外排放的困難；(4)輸送方便,有利于灰渣綜合利用；5(1)沒有廢水的排放回收處理問題。2.3系統(tǒng)設(shè)備組成機械除渣系統(tǒng)一般由刮板撈渣機、可逆膠帶輸送機、渣倉、渣水澄清池、渣水泵、自卸運輸汽車等機械設(shè)備組成，不同的工程會有所不同，但其主要設(shè)備均類似。2.3.1刮板撈渣機的結(jié)構(gòu)和工作原理刮板撈渣機的結(jié)構(gòu)為整體箱型形式。上下槽體均為碳鋼鋼板制作,整體設(shè)計為焊接結(jié)構(gòu)。上槽體底

7、板采用耐磨鋼板；下槽體及斜升段底板鋪以耐磨鑄石。底層(板)集中設(shè)有清理積渣和水的出口。刮板撈渣機上槽體底板采用耐磨鋼板，其它部位采用耐磨鋼板，厚度不小于25mm；下槽體和傾斜段采用玄武巖鑄石襯底。斜升段上槽體底板鑄石采用專用凹槽形結(jié)構(gòu)，凹槽按倒V字型鋪設(shè)，以實現(xiàn)灰渣中脫出的水快速回流，提高撈渣機輸送過程的脫水效率。下槽體為鑄石襯耐磨邊，40mm厚玄武巖鑄石，抗沖擊、耐腐蝕，與刮板間的摩擦阻力小，使用壽命不小于10萬小時。底部積渣將被回程刮板帶入上槽體，底層積水將由底倉排水管引入溢流溝中。刮板撈渣

8、機系統(tǒng)一般包括：渣井(冷灰斗)及支撐、液壓關(guān)斷門及液壓站、刮板式撈渣機所組成。工作原理：灰渣經(jīng)渣井、關(guān)斷門進(jìn)入刮板式撈渣機水槽內(nèi)，靠連續(xù)運行刮板鏈條將灰渣運輸至中轉(zhuǎn)渣倉。此時關(guān)斷門為開啟狀態(tài)，多片門葉相疊伸入撈渣機內(nèi)，起到水封擋板的作用，以阻止冷空氣進(jìn)入爐膛。關(guān)斷門的啟閉一般采用液壓驅(qū)動，當(dāng)采用電動推桿進(jìn)行啟閉時，由于關(guān)斷門工作位置在高溫和多水的環(huán)境，工作可靠性差。當(dāng)撈渣機出現(xiàn)故障時，關(guān)閉關(guān)斷門，橫向移出撈渣機進(jìn)行檢修，一般渣井可以儲存4個小時的渣量。2.3.2渣倉的結(jié)構(gòu)和工作原理渣倉一般采用鋼