濕式機(jī)械除渣系統(tǒng)的應(yīng)用

濕式機(jī)械除渣系統(tǒng)的應(yīng)用

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1、濕式機(jī)械除渣系統(tǒng)的應(yīng)用介紹1.概述隨著火力發(fā)電廠建設(shè)規(guī)模越來越大,機(jī)組容量向高參數(shù)、大容量發(fā)展,為確保電廠運(yùn)行安全,對(duì)除渣的性能要求越來越高,如何提高設(shè)備技術(shù)性能,提高自動(dòng)化水平,降低整個(gè)工程造價(jià),確保系統(tǒng)安全運(yùn)行,成為除渣系統(tǒng)設(shè)計(jì)需解決的焦點(diǎn)問題。同時(shí)隨著環(huán)保意識(shí)和環(huán)保要求的日益提高,國家對(duì)廢棄排放物綜合利用要求逐年提高,火力發(fā)電廠除渣系統(tǒng)在最近幾年得到了快速發(fā)展,濕式機(jī)械除渣系統(tǒng)作為一種既安全可靠,又節(jié)省投資的一種除渣方案,被許多電廠所采用,但在不同項(xiàng)目上,按照工程特點(diǎn)、在工藝系統(tǒng)擬定、設(shè)備選型、進(jìn)口范圍等方面有所不同,且造價(jià)差異較大。固態(tài)排渣煤粉爐的濕式輸渣系統(tǒng)一般分為水力除

2、渣和機(jī)械除渣系統(tǒng)兩種。水力除渣是以水作為介質(zhì)進(jìn)行灰渣輸送的,其系統(tǒng)由排渣、沖渣、碎渣、輸送設(shè)備,以及輸渣管道組成。水力除渣對(duì)灰渣適應(yīng)性強(qiáng),運(yùn)行比較安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)便,在輸送過程中沒有灰渣揚(yáng)散。但是水封式排渣槽屬于早期采用較多的設(shè)備,具有簡(jiǎn)單,無轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、維護(hù)量小等特點(diǎn),但存在著漏風(fēng)量大、耗水量大、定期排渣時(shí),瞬時(shí)流量過大等缺點(diǎn)。機(jī)械除渣系統(tǒng)由機(jī)械設(shè)備作為載體進(jìn)行灰渣輸送,是由刮板撈渣機(jī)、可逆膠帶輸送機(jī)、渣倉和自卸運(yùn)輸汽車等機(jī)械設(shè)備組成。刮板撈渣機(jī)與渣井組成嚴(yán)密的爐底密封系統(tǒng),爐底漏風(fēng)小,改善了燃燒條件、穩(wěn)定了燃燒工況,鍋爐效率有保證、煤耗降低;系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠,有豐富的運(yùn)行經(jīng)

3、驗(yàn),便于維護(hù)和檢修;環(huán)境污染小,鍋爐零米保持清潔,有利于文明、清潔生產(chǎn);工程造價(jià)較低。水力除渣是一種傳統(tǒng)的、成熟的灰渣輸送形式,但是伴隨著現(xiàn)代電廠容量的增加、環(huán)保要求的提高,以及水資源的日益匱乏,對(duì)300MW及以上機(jī)組濕式除渣系統(tǒng)均采用機(jī)械除渣形式。以下為我結(jié)合印尼百通燃煤電站項(xiàng)目濕式機(jī)械除渣系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行的小結(jié),為以后工程設(shè)計(jì)積累經(jīng)驗(yàn)。2.濕式機(jī)械除渣系統(tǒng)2.1系統(tǒng)流程機(jī)械除渣系統(tǒng)工藝流程,請(qǐng)見下圖5工作原理:鍋爐排渣口下裝有一臺(tái)水浸式刮板撈渣機(jī),爐渣經(jīng)撈渣機(jī)連續(xù)撈出后,由撈渣機(jī)頭部排出渣落入渣倉頂部的可逆膠帶輸送機(jī),經(jīng)由可逆膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至中轉(zhuǎn)渣倉內(nèi)緩沖貯存,中轉(zhuǎn)渣倉內(nèi)部設(shè)置析水

4、元件,可以將含水量大渣進(jìn)一步脫水,使鍋爐底渣的粒化、冷卻、脫水、儲(chǔ)運(yùn)連續(xù)完成,脫水后的渣,含水率在25%~30%。渣倉下部設(shè)氣動(dòng)排渣門,脫水后的渣定期用濕渣罐車外運(yùn)至綜合利用用戶或貯灰場(chǎng)。撈渣機(jī)的溢流水和渣倉脫出來的水,經(jīng)渣溝匯集到渣水坑內(nèi),用渣水泵把渣水送到渣水澄清池,經(jīng)澄清處理后的水,用沖洗水泵送回渣系統(tǒng),循環(huán)使用。系統(tǒng)補(bǔ)水來自水工復(fù)用水。2.2系統(tǒng)運(yùn)行方式2.1.1機(jī)械除渣系統(tǒng)一般包括渣處理系統(tǒng)及渣水系統(tǒng),設(shè)計(jì)時(shí)采用單元制,即每臺(tái)爐設(shè)一套獨(dú)立系統(tǒng)。2.1.2刮板撈渣機(jī)的冷卻水采用閉式循環(huán)系統(tǒng),系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠,槽體內(nèi)的水溫一般設(shè)定為60°左右。2.1.3除渣系統(tǒng)除卸渣設(shè)施外

5、均采用PLC程序控制。渣倉配有就地操作控制箱,可進(jìn)行就地操作和控制。2.1.4與水力除渣形式對(duì)比,機(jī)械固態(tài)排渣有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):(1)機(jī)械除渣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布置占地面積小,不需要水力除渣用的自流溝,地下設(shè)施簡(jiǎn)化;(2)避免水資源的浪費(fèi),社會(huì)效益良好;(3)對(duì)渣的處理比較簡(jiǎn)單,可減少向外排放的困難;(4)輸送方便,有利于灰渣綜合利用;5(1)沒有廢水的排放回收處理問題。2.3系統(tǒng)設(shè)備組成機(jī)械除渣系統(tǒng)一般由刮板撈渣機(jī)、可逆膠帶輸送機(jī)、渣倉、渣水澄清池、渣水泵、自卸運(yùn)輸汽車等機(jī)械設(shè)備組成,不同的工程會(huì)有所不同,但其主要設(shè)備均類似。2.3.1刮板撈渣機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理刮板撈渣機(jī)的結(jié)構(gòu)為整體箱型

6、形式。上下槽體均為碳鋼鋼板制作,整體設(shè)計(jì)為焊接結(jié)構(gòu)。上槽體底板采用耐磨鋼板;下槽體及斜升段底板鋪以耐磨鑄石。底層(板)集中設(shè)有清理積渣和水的出口。刮板撈渣機(jī)上槽體底板采用耐磨鋼板,其它部位采用耐磨鋼板,厚度不小于25mm;下槽體和傾斜段采用玄武巖鑄石襯底。斜升段上槽體底板鑄石采用專用凹槽形結(jié)構(gòu),凹槽按倒V字型鋪設(shè),以實(shí)現(xiàn)灰渣中脫出的水快速回流,提高撈渣機(jī)輸送過程的脫水效率。下槽體為鑄石襯耐磨邊,40mm厚玄武巖鑄石,抗沖擊、耐腐蝕,與刮板間的摩擦阻力小,使用壽命不小于10萬小時(shí)。底部積渣將被回程刮板帶入上槽體,底層積水將由底倉排水管引入溢流溝中。刮板撈渣機(jī)系統(tǒng)一般包括:渣井(冷灰斗

7、)及支撐、液壓關(guān)斷門及液壓站、刮板式撈渣機(jī)所組成。工作原理:灰渣經(jīng)渣井、關(guān)斷門進(jìn)入刮板式撈渣機(jī)水槽內(nèi),靠連續(xù)運(yùn)行刮板鏈條將灰渣運(yùn)輸至中轉(zhuǎn)渣倉。此時(shí)關(guān)斷門為開啟狀態(tài),多片門葉相疊伸入撈渣機(jī)內(nèi),起到水封擋板的作用,以阻止冷空氣進(jìn)入爐膛。關(guān)斷門的啟閉一般采用液壓驅(qū)動(dòng),當(dāng)采用電動(dòng)推桿進(jìn)行啟閉時(shí),由于關(guān)斷門工作位置在高溫和多水的環(huán)境,工作可靠性差。當(dāng)撈渣機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),關(guān)閉關(guān)斷門,橫向移出撈渣機(jī)進(jìn)行檢修,一般渣井可以儲(chǔ)存4個(gè)小時(shí)的渣量。2.3.2渣倉的結(jié)構(gòu)和工作原理渣倉一般采用鋼

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