金工實(shí)習(xí)教學(xué)大綱(大專(zhuān))

金工實(shí)習(xí)教學(xué)大綱(大專(zhuān))

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1、金工實(shí)習(xí)課程教學(xué)大綱(三年制大專(zhuān)機(jī)械類(lèi)80學(xué)時(shí))金工實(shí)習(xí)是高等工科院校機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)必修的一門(mén)綜合性的技術(shù)基礎(chǔ)實(shí)踐課,其教學(xué)目的是:使學(xué)員了解傳統(tǒng)加工技術(shù)與現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用,熟悉零件的常用成型方法、加工方法以及所用設(shè)備和工具,了解新工藝、新材料、新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用,接受一次工程實(shí)踐的鍛煉。通過(guò)實(shí)習(xí)初步具備對(duì)簡(jiǎn)單零件進(jìn)行加工成型的動(dòng)手能力。為學(xué)習(xí)后續(xù)相關(guān)課程及從事相關(guān)工作奠定基礎(chǔ)。一、課程內(nèi)容(一)講授內(nèi)容1、焊工(1)手弧焊機(jī)的構(gòu)造、使用及安全規(guī)則(2)手弧焊焊接規(guī)范選擇(3)氣焊設(shè)備的構(gòu)造、使用及安全規(guī)則(4)氣焊焊接規(guī)范選擇(5)其它焊接方法簡(jiǎn)介(

2、6)刷鍍?cè)砑肮に嚕?)噴涂、噴熔工藝及應(yīng)用2、金屬切削加工(1)金屬切削機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)床的分類(lèi)、用途、型號(hào);機(jī)床的傳動(dòng)方式及變速換向機(jī)構(gòu);傳動(dòng)方式及變速換向機(jī)構(gòu)。重點(diǎn):機(jī)床的傳動(dòng)方式及變速換向機(jī)構(gòu)。(2)金屬切削刀具常用刀具材料,車(chē)刀的種類(lèi)、角度及對(duì)加工的影響。重點(diǎn):車(chē)刀的材料、角度對(duì)加工的影響。(3)金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)切屑的形成過(guò)程及物理現(xiàn)象、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素、切削用量對(duì)加工的影響及選擇原則;重點(diǎn):切削用量對(duì)加工的影響及選擇原則。(4)常用加工方法簡(jiǎn)介車(chē)圓錐與車(chē)螺紋。銑削加工的特點(diǎn)、銑刀的種類(lèi)和選用原則、銑削方式與特點(diǎn)。刨削加工的特點(diǎn)。磨削加工的特點(diǎn)、加工范圍;常

3、用磨削方法簡(jiǎn)介;砂輪重點(diǎn):加工方法簡(jiǎn)介及各種加工的特點(diǎn)。(5)機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本概念、基準(zhǔn)的基本概念、安排車(chē)削工藝順序的原則。重點(diǎn):安排車(chē)削工藝順序的原則。(6)機(jī)械加工質(zhì)量基本知識(shí)加工精度的概念、保證尺寸精度的方法。重點(diǎn):加工精度的基本概念。(7)數(shù)控與特種加工數(shù)控原理介紹;數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、應(yīng)用范圍;數(shù)控車(chē)削加工工藝的特點(diǎn);數(shù)控車(chē)床削加工程序編程方法。數(shù)控線切割加工簡(jiǎn)介。重點(diǎn):數(shù)控車(chē)削加工程序編程方法。3、鉗工(1)鉗工的特點(diǎn)、工作范圍(2)常用工具、設(shè)備及加工方法銼刀種類(lèi)及選擇、銼削加工方法;鉆孔設(shè)備、鉆頭及鉆削加工方法;鉸絲工具與鉸絲計(jì)

4、算;鋸條種類(lèi)及選擇。重點(diǎn):銼刀及選擇、鉆頭結(jié)構(gòu)、鉸絲計(jì)算。(3)常用量具簡(jiǎn)介常用量具種類(lèi)及選擇。(4)劃線劃線工具、基準(zhǔn)選擇、劃線方法。重點(diǎn):劃線基準(zhǔn)選擇與方法。(7)裝配裝配的概念及常用方法介紹。(二)、輔導(dǎo)員講解示范內(nèi)容1、焊工2、車(chē)工(1)普通車(chē)床的大部結(jié)構(gòu)、基本操作方法,維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則與安全操作規(guī)程。(2)工件與刀具的安裝方法。(3)車(chē)外圓、內(nèi)孔、端面、臺(tái)階、圓錐、鉆孔、滾花、螺紋、切斷的操作方法與安全注意事項(xiàng)。(4)車(chē)工常用量具使用方法和尺寸控制方法。(5)每個(gè)實(shí)習(xí)件的加工方法與步驟。3、銑、刨、磨工。(1)銑、刨、磨床的大部結(jié)構(gòu)、基本操作方法,維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則與安全

5、操作規(guī)程。(2)工件與刀具的安裝方法。(3)銑平面、溝槽、齒輪的操作方法與安全注意事項(xiàng)。(4)刨平面的操作方法與安全注意事項(xiàng)。(5)分度頭的使用方法、簡(jiǎn)單分度方法。(6)每個(gè)實(shí)習(xí)件的加工方法與步驟。4、鉗工(1)鉗工常用工具、量具的使用方法,維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則與安全操作規(guī)程。(2)銼削、劃線、鋸割、鏨削、鉆孔、鉸孔、刮研、攻絲套絲的操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)。(3)每個(gè)實(shí)習(xí)件的加工方與步驟。5、數(shù)控加工(1)數(shù)控車(chē)床的組成、基本操作方法,維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則與安全操作規(guī)程。(2)數(shù)控車(chē)床工件與刀具的安裝方法及注意事項(xiàng)。(3)程序的輸入方法和調(diào)試方法。(4)數(shù)控車(chē)床零件加工方法與步驟。(三)輔導(dǎo)

6、員演示內(nèi)容1、焊工2、車(chē)工(1)普通左旋螺紋、多頭螺紋的車(chē)削。(2)非圓零件的裝夾與校正、心軸的使用。(3)跟刀架、中心架的使用。3、銑、刨、磨工(1)齒輪刀具的安裝及銑齒輪。(2)刨溝槽(3)磨外圓、磨內(nèi)孔或磨平面。(4)銑刀刃磨。4、鉗工(1)磨鉆頭。(2)擴(kuò)孔、鉸孔、纏彈簧。(3)鉗工常用設(shè)備的使用與調(diào)整。5、數(shù)控與特種加工(1)線切割加工程序自動(dòng)編程與切割。(2)CAD、CAM介紹。(3)數(shù)控銑床三維曲面典型零件銑削加工。(三)、實(shí)習(xí)內(nèi)容1、焊工(1)手弧焊:設(shè)備使用、引弧、運(yùn)條、接頭、收尾、平板堆焊、對(duì)接焊、角焊的操作練習(xí)。(2)氣焊:設(shè)備使用、點(diǎn)火、火焰調(diào)節(jié)、

7、熄火、對(duì)接焊、角焊、的操作練習(xí)。(3)輔導(dǎo)員演示:立、橫、仰手弧焊;銅、鋁、鑄鐵的手弧焊;銅、鋁、鑄鐵的氣焊;氣割;點(diǎn)焊;縫焊;等離子切割;氬弧焊;2、車(chē)削加工普通車(chē)床的基本操作;車(chē)內(nèi)外圓、車(chē)端面、車(chē)錐面、車(chē)臺(tái)階、車(chē)成形面、滾花、車(chē)螺紋、切斷及車(chē)刀手工刃磨的基本操作。3、銑、刨磨削加工普通立式、臥式銑床的基本操作練習(xí);立式、臥式銑刀的安裝練習(xí);銑平面、銑溝槽、等基本操作練習(xí);分度頭操作練習(xí)。牛頭刨床基本操作、刨平面操作練習(xí)。4、鉗工銼削、劃線、鋸割、鉆孔、攻絲、刮研、鉸孔的基本操作。5、數(shù)控與特種加工數(shù)控車(chē)床基本練習(xí),數(shù)控車(chē)削

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