實(shí)習(xí)教學(xué)大綱′金工實(shí)習(xí)A′教學(xué)大綱.doc

實(shí)習(xí)教學(xué)大綱′金工實(shí)習(xí)A′教學(xué)大綱.doc

ID:32143482

大?。?17.50 KB

頁(yè)數(shù):40頁(yè)

時(shí)間:2019-01-31

實(shí)習(xí)教學(xué)大綱′金工實(shí)習(xí)A′教學(xué)大綱.doc_第1頁(yè)
實(shí)習(xí)教學(xué)大綱′金工實(shí)習(xí)A′教學(xué)大綱.doc_第2頁(yè)
實(shí)習(xí)教學(xué)大綱′金工實(shí)習(xí)A′教學(xué)大綱.doc_第3頁(yè)
實(shí)習(xí)教學(xué)大綱′金工實(shí)習(xí)A′教學(xué)大綱.doc_第4頁(yè)
實(shí)習(xí)教學(xué)大綱′金工實(shí)習(xí)A′教學(xué)大綱.doc_第5頁(yè)
資源描述:

《實(shí)習(xí)教學(xué)大綱′金工實(shí)習(xí)A′教學(xué)大綱.doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、長(zhǎng)沙理工大學(xué)汽車與機(jī)械工程學(xué)院實(shí)習(xí)教學(xué)大綱“金工實(shí)習(xí)A”教學(xué)大綱MetalworkPracticeA課程編號(hào):08022020學(xué)時(shí)學(xué)分:4周/4學(xué)分一、大綱說明本大綱根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自助化等專業(yè)2006年版培養(yǎng)計(jì)劃制訂。(一)適用專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)、車輛工程專業(yè)、測(cè)控技術(shù)與儀器專業(yè)、汽車服務(wù)工程專業(yè)。(二)實(shí)習(xí)性質(zhì)專業(yè)基礎(chǔ)課、必修課。(三)主要先修課程和后續(xù)課程1.先修課程:機(jī)械制圖。2.后續(xù)課程:機(jī)械原理、工程材料與熱處理、機(jī)械設(shè)計(jì)、金屬工藝學(xué)、機(jī)制工藝學(xué)。二、實(shí)習(xí)的目的通過實(shí)習(xí)了解機(jī)械制造的一般過程。熟悉機(jī)械零件的常用加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理及典型結(jié)構(gòu)、工夾量

2、具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和一些新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用。對(duì)簡(jiǎn)單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力。在主要工種上應(yīng)具有獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。在勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念、理論聯(lián)系實(shí)際和科學(xué)作風(fēng)等工程技術(shù)人員應(yīng)具有的基本素質(zhì)方面受到培養(yǎng)和鍛煉。三、實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求(一)鑄造1.基本知識(shí)。(1)熟悉鑄造生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。(2)了解型砂、芯砂應(yīng)具備的主要性能及其組成。(3)了解砂型的結(jié)構(gòu),分清零件、械樣和鑄件之間的差別。(4)了解型芯的作用、結(jié)構(gòu)及制造方法。(5)熟悉鑄件分型面的選擇。掌握手工兩箱造型(整模、分模、挖砂、活塊等)的特點(diǎn)

3、及應(yīng)用。了解三箱、刮板等造型方法的特點(diǎn)及應(yīng)用。了解機(jī)器造型的特點(diǎn)及造型的特點(diǎn)及造型機(jī)制結(jié)構(gòu)和工作原理。(6)了解澆注系統(tǒng)的作用和組成。428長(zhǎng)沙理工大學(xué)汽車與機(jī)械工程學(xué)院(7)了解熔煉設(shè)備及澆注工藝。(8)了解鑄件的落砂和清理,了解常見鑄造缺陷及其產(chǎn)生原因。(9)了解常見特種鑄造的特點(diǎn)和應(yīng)用。(10)了解鑄造生產(chǎn)安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析。2.基本技能。掌握手工兩箱造型的操作技能,并能對(duì)鑄件初步進(jìn)行工藝分析。(二)鍛壓1.基本知識(shí)。(1)了解鍛壓生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。(2)了解坯料加熱的目的和方法,常見加熱缺陷,碳鋼的鍛造溫度范圍,鍛造加熱爐的大致結(jié)構(gòu)和操作,鍛件冷卻的方法。(3)了解

4、自由緞設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。掌握自由鍛基本工序的特點(diǎn)。了解軸類和盤套類鍛件自由鍛工藝過程。(4)了解胎模緞的工藝特點(diǎn)和胎模結(jié)構(gòu)。(5)了解沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。了解沖壓基本工序和沖模結(jié)構(gòu)。(6)了解常見鍛造和沖壓缺陷及其產(chǎn)生原因。(7)了解鍛壓生產(chǎn)安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析。2.基本技能。掌握簡(jiǎn)單自由鍛鍛件的操作技能,并能對(duì)自由鍛鍛件初步進(jìn)行工藝分析。(三)焊接1.基本知識(shí)。(1)熟悉焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。(2)了解手弧焊機(jī)的種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用。(3)了解電焊條的組成及作用,酸性焊條和堿性焊條的性能特點(diǎn)。熟悉結(jié)構(gòu)鋼焊條的牌號(hào)及其含義。(4)了解常用焊接接頭型式和坡口型式。了

5、解不同空間位置的焊接特點(diǎn)。(5)熱悉手工電弧焊焊接工藝參數(shù)及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響。(6)了解氣焊設(shè)備的組成及作用,氣焊火焰的種類和應(yīng)用,焊絲與焊劑的作用。(7)熟悉氧氣切割原理、過程及金屬氣割條件。(8)了解其它常用焊接方法(埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊、電阻焊、釬焊等)的特點(diǎn)和應(yīng)用。(9)了解熔化焊的常見缺陷及其產(chǎn)生原因。(10)了解焊接生產(chǎn)安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析。2.基本技能。能正確選擇焊接電流及調(diào)整火焰,獨(dú)立完成手弧焊、氣焊的平焊操作。(四)熱處理1.了解常用鋼鐵材料的種類、牌號(hào)、性能特點(diǎn)及選用。2.了解熱處理的作用及鋼的常用熱處理方法。428長(zhǎng)沙理工大學(xué)汽車與機(jī)械工程學(xué)院(五)機(jī)械加工

6、1.基本知識(shí)。(1)了解金屬切削加工的基本知識(shí)。(2)熟悉臥式車床的組成、運(yùn)動(dòng)、用途及傳動(dòng)系統(tǒng)。了解通用車床的型號(hào)。(3)熟悉常用車刀的組成和結(jié)構(gòu),車刀的主要角度及其作用。了解刀具材料的性能要求。(4)了解盤套類、軸類零件裝夾方法的特點(diǎn)及常用附件的大致結(jié)構(gòu)和用途.(5)掌握車外圓、車端面、鉆孔和鏜孔的方法。(6)了解切槽、切斷和錐面、成形面、螺紋車削的方法。(7)了解常用銑床、刨床和磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解其常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)、用途及簡(jiǎn)單分度的方法。(8)了解銑削、刨削和磨削的加工方法。了解常用齒形加工方法。(9)了解切削加工常用方法所能達(dá)到的尺寸公差等級(jí)和粗造度Ra值范圍及

7、其測(cè)量方法。(10)了解機(jī)械加工安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)分析.2.基本技能。(1)掌握車床的操作技能,能按零件的加工要求正確使用刀、夾、量具,獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件的車削加工。(2)熟悉銑床、刨床和磨床的操作方法。(3)能對(duì)機(jī)械加工件進(jìn)行初步的工藝分析。(六)鉗工1.基本知識(shí)。(1)了解鉗工工作在機(jī)械制造及維修中的作用。(2)掌握劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法和應(yīng)用,(3)了解刮研的方法和應(yīng)用。(4)了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解擴(kuò)孔、鉸孔

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁(yè),下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫(kù)負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。