軟板,fpc 多層板制作教材

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1、多層板制作培訓(xùn)課程多層板制作培訓(xùn)教材1前言隨著社會(huì)的進(jìn)步，電子技術(shù)的高速發(fā)展，在線路板行業(yè)里，柔性多層板是社會(huì)發(fā)展必然的需求，在這廣闊而競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)上，為公司輝煌的明天，特撰寫(xiě)此份培訓(xùn)教材，以其有助于生產(chǎn)管理的監(jiān)控，從而提高我司的產(chǎn)品品質(zhì)。（本教材以公司B部設(shè)備為基礎(chǔ)）2一、多層板的構(gòu)成二、工具的制作要求三、材料的選用與開(kāi)料方法四、生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控五、關(guān)鍵控制項(xiàng)目及重點(diǎn)注意事項(xiàng)六、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法課程目錄3一、多層板的構(gòu)成多層板的構(gòu)成：是由多個(gè)單面覆銅板，采用熱固膠膜通過(guò)壓制將其一一粘合在一起，最后外層進(jìn)行鉆孔、沉鍍銅后將內(nèi)外層導(dǎo)通而構(gòu)成4四層板的結(jié)構(gòu)圖v包封單面覆銅板熱固膠

2、膜包封單面覆銅板熱固膠膜單面覆銅板熱固膠膜單面覆銅板包封包封補(bǔ)強(qiáng)5四層板的基本材料根據(jù)是上述四層板結(jié)構(gòu)圖可以得知，制作一張四層板至少有以下材料組成a:熱固膠膜——3張b：軟板——4張c:包封——4張d:補(bǔ)強(qiáng)——根據(jù)板的要求6二、工具制作要求多層板制作過(guò)程中，通過(guò)多次的壓制、磨板，以及電鍍藥水對(duì)板的收縮，板會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重變形。（主要在壓板制、電鍍工序）故需針對(duì)相應(yīng)工具進(jìn)行補(bǔ)嘗處理。A:工具補(bǔ)嘗7B:工具補(bǔ)嘗原理一、分析公式：內(nèi)層補(bǔ)償+壓制變形=二鉆資料補(bǔ)償電鍍收縮=外層菲林=1：1（忽略后工序表面處理的變形）8二、分析原理首先需要確認(rèn)我司的電鍍藥水收縮系數(shù)，后方可確認(rèn)二鉆的補(bǔ)償，再

3、可以確認(rèn)內(nèi)層的補(bǔ)償系數(shù)目的：沖外形前板面尺寸要求是1：19電鍍藥水對(duì)板收縮的確認(rèn)首先采用一個(gè)1：1的鉆孔資料，鉆出相應(yīng)多層板，將此板經(jīng)過(guò)沉銅、電銅后查找它的收縮系數(shù)（沉銅前測(cè)量板長(zhǎng)邊、寬邊數(shù)據(jù)，電銅后再測(cè)其數(shù)據(jù)查找收縮系數(shù)）10二鉆資料的補(bǔ)嘗二鉆資料的補(bǔ)嘗：采用上述板經(jīng)過(guò)電鍍后，板明顯出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，根據(jù)目前我司使用的電鍍藥水正常情況下，板收縮系為X+0.0006Y+0.0008。而菲林是1：1的，故二鉆資料相應(yīng)也必須補(bǔ)嘗X+0.0006Y+0.000811內(nèi)層補(bǔ)嘗系數(shù)的確認(rèn)內(nèi)層菲林補(bǔ)嘗:因?yàn)槎@主要是將內(nèi)外層導(dǎo)通，形成過(guò)孔。故所鉆的孔必須與內(nèi)層的過(guò)孔位重合與外層導(dǎo)通，否則會(huì)形成

4、開(kāi)/短路。因?yàn)殡婂兪湛s,二鉆資料做出了相應(yīng)的補(bǔ)嘗。故內(nèi)層菲林也必須做相應(yīng)的補(bǔ)嘗，根據(jù)目前我司的生產(chǎn)設(shè)備，其補(bǔ)嘗系數(shù)為：X+0.0003Y+0.000412三、材料的選用及開(kāi)料的方法材料選用1、根據(jù)客戶(hù)對(duì)板厚的要求，選用材料，材料越薄越好2、最好選用壓延單面覆銅板，其彎折系數(shù)高3、補(bǔ)強(qiáng)材料的選用，在客戶(hù)要求其厚度范圍內(nèi)朝上限選用。以襯托板面平整4、內(nèi)層材料選用無(wú)膠材料更佳，其彎折系數(shù)更好?，F(xiàn)在已經(jīng)慢慢投入使用13為保證板面變形有規(guī)律性，通過(guò)試板證明，如下述方法開(kāi)料，對(duì)我司目前設(shè)備較為穩(wěn)定。卷材的TD方向?yàn)槠窗宓拈L(zhǎng)邊（Y方向）MD方向?yàn)槠窗宓亩谭较颍╔方向）開(kāi)料方法14基材方向簡(jiǎn)介

5、卷材的TD向，板的長(zhǎng)方向/設(shè)計(jì)的Y方向基材卷向/MD方向/設(shè)計(jì)的X方向250mm/500mm15為能使初學(xué)者簡(jiǎn)單掌握多層板的基本制作工藝流程，故舉例簡(jiǎn)介一個(gè)四層板的制作工藝流程。如下為一個(gè)四層板的基本制作工藝流程及操作注意事項(xiàng)(多層板制作基本上是由內(nèi)向外，先做內(nèi)層，再做外層)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控16生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控四層板的基本制作流程如下開(kāi)料→鉆孔→貼熱固膠膜→壓熱固膠膜→酸洗鈍化→貼干膜→曝光顯影→修板→蝕刻脫膜→手工測(cè)試→酸洗鈍化→貼包封（二、三層包封）→壓包封→投影打孔→待用A：內(nèi)層工藝B：外層工藝開(kāi)料→鉆孔→貼熱固膠膜(與內(nèi)層組合)→壓熱固膠膜→剪邊→二次鉆孔→打磨披峰→等離子

6、清洗→磨板→沉銅→鍍銅→磨板→貼干膜→曝光顯影→17生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控二次鍍銅→脫膜→酸洗鈍化→貼干膜→曝光顯影→修板→蝕刻脫膜→電測(cè)（修板）→酸洗鈍化→貼頂?shù)装狻鷫喉數(shù)装狻N補(bǔ)強(qiáng)→壓補(bǔ)強(qiáng)→磨板→沉鎳金→電測(cè)→沖切→組裝→FQC→QA→包裝入庫(kù)備注輔助材料工藝流程通常如下:1.包封:開(kāi)料→鉆孔→(沖切)→待用2.膠膜:開(kāi)料→鉆孔→沖切→待用3.補(bǔ)強(qiáng):開(kāi)料→鉆孔→沖切→待用(紅色字體為二次鍍銅工藝流程,)18生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控一、開(kāi)料：按照MI要求（材料、尺寸、開(kāi)料方向）開(kāi)料。不可隨意更改材料經(jīng)緯度進(jìn)行開(kāi)料，否則會(huì)直接影響板變形率。將卷材料，利用開(kāi)料機(jī)將其開(kāi)成所需要尺寸19注意事項(xiàng)：

7、A：是否有戴手指套，防止板面氧化B：刀口是否有殘膠，防止轉(zhuǎn)移到板面C：所開(kāi)出板料的尺寸是否與MI上尺寸要求相符D：注意操作手勢(shì)，防止板打皺生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控20生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控二、打包將開(kāi)好尺寸的板料，清點(diǎn)數(shù)量后采用冷沖板的紙板包裝軟板:20張/疊包封:20張/疊膠膜:20張/疊所需物料:冷沖板,紙板,皺紋膠紙,油性筆21注意事項(xiàng)：生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控A：紙板和冷沖板間有垃圾(會(huì)造成鉆孔不同方向的歪孔及板面壓點(diǎn)）B：紙板和冷沖板與材料尺寸必須相符（大小一致）C：注意板面打皺，打包時(shí)材料必須整齊22三、鉆