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《河畔新城施工方案》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、一、工程概況工程概況：本項(xiàng)目為城區(qū)集中供熱河畔新城供暖項(xiàng)目，位于迎賓東道南側(cè)。起點(diǎn)：迎賓東道與東城路交叉口東南角，經(jīng)東城路邊一直向南敷設(shè)至河畔新城到西北角，終點(diǎn)：河畔新城小區(qū)院內(nèi)換熱站，管線長約520米，設(shè)計(jì)管徑DN300，供回雙線，采用玻璃鋼管，保溫采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫，保護(hù)層采用聚乙烯套管。二、編制依據(jù)1、《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-892、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-973、《玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂壓力管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T0323-20005、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》GBJ46-886、《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范》GBJ33
2、-867、《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81-98三、工程目標(biāo)及工程難點(diǎn)1：質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹GB/T19001—ISO9001質(zhì)量管理體系，達(dá)到國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的合格工程。2：工期目標(biāo)施工工期控制目標(biāo)：總?cè)諝v工期10天。3：安全目標(biāo)杜絕一切人員傷亡事故。4：安裝工程主要特點(diǎn)本工程施工地處迎賓東道與東城路交叉口，沿東城路東側(cè)向南敷設(shè)至河畔新城小區(qū)內(nèi)。5：施工中的關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及處理措施關(guān)鍵點(diǎn)主要有管道組對、纏繞、焊接、防腐保溫、水壓試驗(yàn)等。施工中的難點(diǎn)主要是途中經(jīng)過施工工地臨時(shí)污水坑、簡易房。處理措施嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定與相關(guān)部門審批條件安全施工，對當(dāng)?shù)卦O(shè)
3、施及管道敷設(shè)做好妥善處理。四、主要施工方法4.1施工順序圖紙?jiān)O(shè)計(jì)開挖管溝接口保溫埋地管道下管管道運(yùn)輸預(yù)制回填材料驗(yàn)收竣工驗(yàn)收總體試壓道路恢復(fù)4.2施工工藝和方法4.2.1管溝開挖（1）測量1）找到當(dāng)?shù)販?zhǔn)確的永久性標(biāo)志點(diǎn)，盡量選擇永久性建筑物。2）沿著管線的方向定出管道中心，并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。3）地下原有管道或構(gòu)筑物的深度、走向，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾。4）確定堆土、堆料、運(yùn)料、下管的區(qū)間或位置。（2）放線1）測定管道中心線，在管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)，做出明顯的標(biāo)志。2）根據(jù)設(shè)計(jì)坡度計(jì)算挖槽深度、放出上開口挖槽線。1）測定雨水井等附屬構(gòu)筑物的位置。（3）揭磚按照放出的溝槽線，將溝槽線范
4、圍內(nèi)的馬路磚揭起，并放在指定位置，以便恢復(fù)道路時(shí)使用。（4）挖溝1）挖溝時(shí)采用機(jī)械挖土，按照設(shè)計(jì)的深度、寬度由育華道由東向西方向挖掘。2）挖掘時(shí)，由人工對溝底進(jìn)行整平，并派專人對溝的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，達(dá)到溝直底平的要求。3）溝底實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高誤差控制在±10cm以內(nèi)。4）挖掘土方堆放在管溝兩側(cè)，多余的土方用車?yán)摺?..2.2管線運(yùn)輸及安裝4.2.2.1管線運(yùn)輸本工程所使用玻璃鋼管線運(yùn)輸使用8米運(yùn)輸板車。車盤上清理干凈，車上不得有鐵釘、石塊等硬物，墊軟木或硬紙板，避免管線擦傷。拉運(yùn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得顛簸、沖撞。4.2.2.2玻璃鋼管線裝卸玻璃鋼管線裝車時(shí)，使用吊車裝管；卸車時(shí)，將
5、車廂一側(cè)放斜木（與地面成30度夾角）,使用柔韌皮帶或繩索拉住管線（每根管線至少使用2根繩索，2根繩索之間不得小于6米），使其在斜木上緩慢下滑直至落地，嚴(yán)禁摔、碰、硌傷管線。4.2.2.3玻璃鋼對接管線安裝技術(shù)要求管道口切齊并將坡口打磨成45—60度角，鈍邊為內(nèi)襯厚度，一般為2mm—3mm，鈍邊打磨必須與管道軸線成90度。打磨后的管線除去粉末后，保持兩管同心對管（即頂緊）。使用侵透內(nèi)襯膠泥的玻璃絲對坡口部位進(jìn)行纏繞，每纏繞一層，涂一層內(nèi)襯膠泥，待填平坡口并用玻璃布外包（起固定作用），待樹脂完全固化后揭掉玻璃布，肉眼檢查有無裂縫和缺陷，如有則須將纏繞的玻璃絲打磨去掉重新操作。管口打磨
6、長度為坡口長度+0.5D（D為管道直徑）彎頭與彎頭對接，彎頭與直管對接、法蘭與直管段對接、法蘭與彎頭對接打磨長度為坡口長+0.75D(D為管道直徑)。清除表面粉末，先涂一層內(nèi)襯膠泥，纏繞一層縫編氈，每纏繞一層涂一層內(nèi)襯膠泥，共在接口部位纏繞4層。將侵透樹脂的玻璃布包在縫編氈外，直至1.5δ厚（δ為管壁厚），按一左一右的順序依次環(huán)向纏繞。纏繞完氈、布后，必須有專人對接頭進(jìn)行巡查（防止接頭出現(xiàn)貧膠及滴膠現(xiàn)象），直到完全固化。管線接口固化后，需對接口進(jìn)行肉眼檢查，要求：粘接牢固，接口表面光滑，無毛刺，無氣泡，無裂紋。如不符合要求須將管線接口處打磨至光滑、無裂紋、無氣泡狀態(tài)，再重新進(jìn)行加
7、厚至1.5δ厚（δ為管壁厚）。4.2.3下管
根據(jù)溝槽情況及溝槽內(nèi)土質(zhì)情況，制訂以下兩種方法：
──人工壓繩法：用兩根大繩在管節(jié)管端1/4處從管底穿過，先將管子拉到溝邊。然后調(diào)轉(zhuǎn)大繩方向，以撬棍輕撥，使管子開始下滾，后面有若干人拉住繩的另一端，而另一端用腳踩住，根據(jù)同一指揮，逐步放松手中繩子，將管子平穩(wěn)地送入溝槽，這種方法適用于公稱直徑300mm以下的管子。
──起重機(jī)下管法：主要用輪胎式汽車起重機(jī)，下管時(shí)，起重機(jī)沿管溝移動，將管子吊起，轉(zhuǎn)動起重臂，使管子移至管溝上方，然后徐徐放
