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《樁基鋼筋籠加工及安裝施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、新建鄭州至徐州鐵路客運專線ZXZQ05標段樁基鋼筋籠加工及安裝施工方案一、編制依據(jù)1、鄭州至徐州客運專線施工圖設(shè)計。2、《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701），3、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013），4、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499），5、《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788）。6、《鋼筋焊接驗收規(guī)程》JGJ18-20037、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20038、《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》鐵建設(shè)[2005]160號；9、《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10303-2009/J946-2009；10
2、、現(xiàn)場實際情況。二、工程概況鄭州至徐州客運專線位于河南省東部及安徽、江蘇省西北部地區(qū)，西起河南省省會鄭州市，東至江蘇省北部重鎮(zhèn)徐州市，沿途經(jīng)過安徽省。鄭徐客運專線ZXZQ05標由中鐵十四局集團有限公司承建，項目西起于商丘市民權(quán)縣史鋪村，終止于商丘市謝集車站西側(cè)。本標段連續(xù)梁1聯(lián)跨S210（40+56+40），墩身837個，商丘特大橋孔跨布置為：（46*32+3*24+65*32+3*24+18*32+1*24+191*32+3*24+8*32）+（40+56+40）連續(xù)梁+（15*32+1*24+107*32+1*24+3*32+38*32+2*24+
3、7*32+58*32+2*24+60*32+2*24+16*32+1*24+20*32+2*24+105*32+3*24+16*32+2*24+27*32+1*24+9*32+1*24）從82#墩到918號墩。起止里程DK144+745.410～DK171+888.285（含該墩），標段正線全長27.143km。樁基鋼筋工程數(shù)量表項目單位合計鋼筋Φ20kg51954Φ16kg9700584.2Φ10Kg178770.2聲測管φ50×3kg373382312新建鄭州至徐州鐵路客運專線ZXZQ05標段三、施工準備3.1場地準備鋼筋加工及焊接前先選擇好場地。
4、要保證場地有足夠的面積，能滿足鋼筋存放及加工的需要，且平整、交通條件好，進料、接電方便。由于本工程地處沖積平原區(qū)，河渠縱橫，容易積水，因此要求地勢不能過低，以免因場地積水浸泡鋼筋，從而造成鋼筋強度損失而影響其性能。鋼筋加工區(qū)須對場地進行砼硬化，并建立防風、防雨大棚、鋼筋堆放、半成品堆放專用場地，配備足夠覆蓋鋼材的蓬布。用電合理規(guī)劃布置，并按規(guī)劃布設(shè)各種機械、設(shè)備，焊接時，對施焊場地應(yīng)有適當?shù)姆里L、雨、雪、嚴寒設(shè)施。夜間作業(yè)時，具有良好的照明。3.1技術(shù)準備1、根據(jù)設(shè)計圖紙，設(shè)計鋼筋連接的方式，編制鋼筋下料單和加工、安裝流程，說明工程數(shù)量、質(zhì)量標準和進度
5、計劃。2、進行鋼筋連接的工藝試驗，確定工藝標準和參數(shù)。3、向班組進行書面的一級技術(shù)交底和安全交底。4、對施工人員進行全面的技術(shù)、操作、安全培訓(xùn)，確保施工過程的工程質(zhì)量和人身安全。3.2機具準備1、切斷設(shè)備：鋼筋切斷機、切割機。2、彎曲設(shè)備：數(shù)控鋼筋彎曲機1臺、數(shù)控鋼筋彎箍筋1臺。3、連接設(shè)備：對焊機、電弧焊機、冷擠壓連接設(shè)備、墩粗直螺紋連接機械、滾軋直螺紋連接機械、錐螺紋連接機械等。4、運輸設(shè)備：平板車、鋼筋骨架運輸車等。5、吊裝設(shè)備：吊車、卷揚機、吊具、吊裝平臺等。6、安全設(shè)備：照明燈、活動軟梯、安全帽、安全帶等。7、小型工具：管鉗、鋼筋鉤、帶板口的
6、小橇棍，綁扎架等。3.3材料準備3.3.1鋼筋1、鋼筋的堆放12新建鄭州至徐州鐵路客運專線ZXZQ05標段（1）鋼筋在運到工地后按不同等級、牌號、直徑、長度分別堆放，并用材料標示牌表明清晰，且要隨使用隨注明其數(shù)量。（2）鋼筋應(yīng)堆入倉庫或棚內(nèi)。當限于條件必須露天堆放時，應(yīng)選在地勢較高、地形平坦、土質(zhì)堅實處，并采取排水措施。鋼筋下面應(yīng)設(shè)置墊木，上面用塑料布或彩條布覆蓋。（3）已彎扎或待焊接的鋼筋以鋼筋的名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、合格證、生產(chǎn)日期等做為標示內(nèi)容，用標示卡標示清晰。（4）鋼筋不得與酸、鹽、油等物堆放在一起。2、鋼筋的檢驗（1）運抵工地的每批鋼筋按批
7、號均要進行檢驗。每批鋼筋應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。（2）鋼筋的端頭要切的正直（圓盤鋼筋允許不切頭）；鋼筋的表面不得有裂縫、結(jié)疤、和折疊。鋼筋表面上的凸塊不得超過變形鋼筋橫肋的最大高度。鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位的尺寸的允許偏差。（3）鋼筋除必須具有出廠質(zhì)量證明書外，且直徑≥12mm的鋼筋必須要做力學性能試驗和可焊性試驗。（4）經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋在其上各截取1組試樣，每組試樣各制2根試件，分別作拉伸（含抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗。（5）熱軋帶肋鋼筋按規(guī)定增加反
8、向彎曲試驗項目。3.3.2鋼筋連接材料1、連接材料（套筒、焊條、焊劑、扎絲等）必須按不同鋼種、
