樁基鋼筋籠加工及安裝施工技術(shù)方案

《樁基鋼筋籠加工及安裝施工技術(shù)方案》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、樁基鋼筋籠加工及安裝施工方案一、編制依據(jù)1、鄭州至徐州客運(yùn)專線施工圖設(shè)計(jì)。2、《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701），3、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013），4、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499），5、《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788）。6、《鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20037、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20038、《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號；9、《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10303-2009/J946-2009；10、現(xiàn)場實(shí)際情況。二、工程概況標(biāo)段正

2、線全長27.143km。樁基鋼筋工程數(shù)量表項(xiàng)目單位合計(jì)鋼筋Φ20kg51954Φ16kg.2Φ10Kg.2聲測管φ50×3kg三、施工準(zhǔn)備3.1場地準(zhǔn)備鋼筋加工及焊接前先選擇好場地。要保證場地有足夠的面積，能滿足鋼筋存放及加工的需要，且平整、交通條件好，進(jìn)料、接電方便。由于本工程地處沖積平原區(qū)，河渠縱橫，容易積水，因此要求地勢不能過低，以免因場地積水浸泡鋼筋，從而造成鋼筋強(qiáng)度損失而影響其性能。12鋼筋加工區(qū)須對場地進(jìn)行砼硬化，并建立防風(fēng)、防雨大棚、鋼筋堆放、半成品堆放專用場地，配備足夠覆蓋鋼材的蓬布。用電合理規(guī)劃布置，并按規(guī)劃布設(shè)各種機(jī)械、設(shè)備

3、，焊接時，對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。夜間作業(yè)時，具有良好的照明。3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)鋼筋連接的方式，編制鋼筋下料單和加工、安裝流程，說明工程數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)度計(jì)劃。2、進(jìn)行鋼筋連接的工藝試驗(yàn)，確定工藝標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)。3、向班組進(jìn)行書面的一級技術(shù)交底和安全交底。4、對施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、操作、安全培訓(xùn)，確保施工過程的工程質(zhì)量和人身安全。3.2機(jī)具準(zhǔn)備1、切斷設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、切割機(jī)。2、彎曲設(shè)備：數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)1臺、數(shù)控鋼筋彎箍筋1臺。3、連接設(shè)備：對焊機(jī)、電弧焊機(jī)、冷擠壓連接設(shè)備、墩粗直螺紋連接機(jī)械、滾軋直螺

4、紋連接機(jī)械、錐螺紋連接機(jī)械等。4、運(yùn)輸設(shè)備：平板車、鋼筋骨架運(yùn)輸車等。5、吊裝設(shè)備：吊車、卷揚(yáng)機(jī)、吊具、吊裝平臺等。6、安全設(shè)備：照明燈、活動軟梯、安全帽、安全帶等。7、小型工具：管鉗、鋼筋鉤、帶板口的小橇棍，綁扎架等。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1鋼筋1、鋼筋的堆放（1）鋼筋在運(yùn)到工地后按不同等級、牌號、直徑、長度分別堆放，并用材料標(biāo)示牌表明清晰，且要隨使用隨注明其數(shù)量。（2）鋼筋應(yīng)堆入倉庫或棚內(nèi)。當(dāng)限于條件必須露天堆放時，應(yīng)選在地勢較高、地形平坦、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)處，并采取排水措施。鋼筋下面應(yīng)設(shè)置墊木，上面用塑料布或彩條布覆蓋。（3）已彎扎或待焊接的鋼筋

5、以鋼筋的名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、合格證、生產(chǎn)日期等做為標(biāo)示內(nèi)容，用標(biāo)示卡標(biāo)示清晰。（4）鋼筋不得與酸、鹽、油等物堆放在一起。2、鋼筋的檢驗(yàn)12（1）運(yùn)抵工地的每批鋼筋按批號均要進(jìn)行檢驗(yàn)。每批鋼筋應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。（2）鋼筋的端頭要切的正直（圓盤鋼筋允許不切頭）；鋼筋的表面不得有裂縫、結(jié)疤、和折疊。鋼筋表面上的凸塊不得超過變形鋼筋橫肋的最大高度。鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位的尺寸的允許偏差。（3）鋼筋除必須具有出廠質(zhì)量證明書外，且直徑≥12mm的鋼筋必須要做力學(xué)性能試驗(yàn)和可焊性

6、試驗(yàn)。（4）經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋在其上各截取1組試樣，每組試樣各制2根試件，分別作拉伸（含抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長率）和冷彎試驗(yàn)。（5）熱軋帶肋鋼筋按規(guī)定增加反向彎曲試驗(yàn)項(xiàng)目。3.3.2鋼筋連接材料1、連接材料（套筒、焊條、焊劑、扎絲等）必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。2、連接材料、墊塊在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。3、各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。4、鋼筋連接材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單。5、所有鋼筋連接材料的種類、鋼號和

7、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。四、施工總體方案鋼筋籠均在經(jīng)過地基處理的鋼筋棚內(nèi)采用支架成型法集中制作，用平板拖車通過便道或施工棧橋運(yùn)至墩位處，利用吊車放鋼筋籠。4.1鋼筋籠的分節(jié)及下料鋼筋的一般長度為12.0m，故鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度按12.0m進(jìn)行制作，各節(jié)的長度為n×12+（L-n×12）m（其中L為樁長），主筋在制作前必須整直，沒有局部彎折，分段后的鋼筋接頭應(yīng)相互錯開。鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等。φ6~φ10圓鋼的調(diào)直采用調(diào)直機(jī)拉直，因場地原因可以外加工。鋼筋除銹主要采用鋼絲刷。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)和砂輪切斷機(jī)。鋼筋籠下料后

8、采用切割機(jī)將鋼筋的兩頭切平，使切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,以保證鋼筋的墩頭或連接的順利進(jìn)行。124.1.1鋼筋調(diào)直鋼筋加工前應(yīng)清除表