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《反井鉆機施工安全技術(shù)措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、寺河礦上莊回風(fēng)暗立井施鉆施工安全技術(shù)措施施工單位：重慶川九第一項目部編制時間：二〇一二年三月18寺河礦上莊回風(fēng)暗立井施工安全技術(shù)措施一、編制依據(jù)1、《煤礦安全規(guī)程》2011年版2、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》3、《BMC400鉆機操作規(guī)程》二、工程概況根據(jù)礦方需要，在下水平井底回風(fēng)巷和上水平井底繞道之間施工回風(fēng)暗立井，暗立井直徑為3500mm，此次施工處于全風(fēng)壓當中，首先采用地質(zhì)鉆機自上而下施工導(dǎo)孔，導(dǎo)孔直徑為φ216mm，然后用BMC400型反井鉆機自下而上擴孔至φ3500mm，為保證施工過程中安全有
2、效進行，特編制此措施。（貫通時另行編制安全技術(shù)措施）三、施工準備：1、檢查施工地點的支護是否完成并由項目部驗收合格，修建循環(huán)水池（長3m，寬2m，深1m）及圍欄，巷道內(nèi)底板淤泥、浮矸清理干凈，并在鉆機安裝范圍內(nèi)施工長6m，寬2.8m，厚2m的基座，確保打鉆安全。2、風(fēng)、水、排水管路及瓦斯抽放系統(tǒng)延接至打鉆地點。3、提前檢修好鉆機，確保完好狀態(tài)。4、施工附近上下口各安裝一部電話，以便快速聯(lián)絡(luò)。5、施工前在施工的鉆孔下風(fēng)側(cè)300～500mm范圍內(nèi)懸掛一個便攜式瓦檢儀、CO便攜儀，當便攜式瓦檢儀發(fā)生報警后
3、，應(yīng)立即停止施鉆，采取相應(yīng)措施進行處理后待瓦斯小于0.5%方可繼續(xù)施鉆。6、施工地點準備1臺風(fēng)泵，以便施工所用。7、組織技術(shù)與管理人員認真審閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，安全要求，準備好各種技術(shù)資料和表格，開工前對技術(shù)員、管理人員及施工人員做好技術(shù)交底。188、組織測量人員做好接點復(fù)測工作，按業(yè)主提供的導(dǎo)線、水準點進行全面復(fù)核校驗，進行井口十字基樁的布設(shè)。9、技術(shù)人員盡快完成技術(shù)交底，完成反井鉆機基礎(chǔ)圖紙（長6米，寬2.8米，厚2米）、循環(huán)水池（長3米寬2米深1米）施工圖紙等技術(shù)資料的交底工作。四、施工方法
4、（一）反井鉆機施工方法反井鉆機是連續(xù)鉆進導(dǎo)井的機械化設(shè)備，其施工工藝是將反井鉆機安裝在上部澆筑好的混凝土基礎(chǔ)上，由上向下鉆進小直徑導(dǎo)向孔，導(dǎo)孔和下部巷道貫通后，拆掉導(dǎo)孔鉆頭，連接擴孔鉆頭，由下向上擴孔（工作原理見圖3-1）。導(dǎo)孔鉆進時破碎下來的巖屑由循環(huán)液帶出地面，擴孔時破碎下來的巖屑靠自重落到下水平，由耙矸機配合溜子上皮帶運出。圖3-1BMC400型反井鉆機施工工藝圖18（1）鉆機安裝反井鉆機主要設(shè)備及部件的尺寸和重量見下表。BMC400型反井鉆機主要部件尺寸及重量名稱外形尺寸（mm）數(shù)量重量（t
5、）總重(T)主機4600×3100×1600111.611.6操作臺1400×1350×125010.50.5泵站2350×1300×150012.22.2油箱車1800×850×150010.70.7擴孔鉆頭φ3500×1600144鉆桿φ228×15505400.22120泥漿泵3275×1020×1210188根據(jù)設(shè)備尺寸、重量及現(xiàn)場道路通行能力，井下用專用起吊錨桿協(xié)助將鉆機主機吊裝到基礎(chǔ)上方，其余各部件以及輔助設(shè)備吊裝到位。接通油路、電路、水管，加油，通電，超平主機，打地錨，鉆機安裝完畢。導(dǎo)
6、孔刷大：將φ216mm（地質(zhì)鉆機導(dǎo)孔）導(dǎo)孔刷大至φ270mm（BMC400型反井鉆機刷孔）若鉆孔發(fā)生坍塌堵孔，可使用泥漿泵將鉆孔沖開。如果高壓水仍不能沖開，則需要制作專用撈渣筒將堵塞處撈通（另行制定安全技術(shù)措施）。處理好φ216mm18導(dǎo)孔后即可安裝塔形鉆頭將導(dǎo)孔刷大。鉆具排布順序如下：塔形鉆頭+異型接頭+穩(wěn)定鉆桿+普通鉆桿，在兩個馬達同時工作的情況下，每根鉆桿上絲扣時扭矩壓力表示數(shù)不小于7Mpa。（該數(shù)據(jù)由煤炭科學(xué)研究總院北京建井研究所提供，計算過程屬該所知識產(chǎn)權(quán)。）擴孔鉆進：3.1、換接擴孔鉆頭
7、導(dǎo)孔刷大與下水平巷道貫通后，在下水平拆下塔形鉆頭，安裝φ3.5m擴孔鉆頭。安裝前首先將吊帽等各種專用工具運至井底，擴孔鉆頭運到鉆孔中心點地面。確保上下水平通訊通暢，連接時上下呼應(yīng)，上水平鉆機操作手根據(jù)下水平指令操作。3.2、錨桿、錨索段擴孔下水平巷道頂板以倒孔中心點為圓心，直徑3.5米范圍內(nèi)的錨桿、架棚及懸掛金屬網(wǎng)均為放下(另行制定專項措施)，用玻璃鋼錨桿和塑料網(wǎng)片做臨時支護。此時需要降低鉆壓、減小扭矩，盡量避免卡鉆。更換滾刀期間需做好防水、防落石措施。3.3、正常擴孔錨索錨桿段順利通過后，進入正常
8、擴孔階段。擴孔期間整盤滾刀鉆壓為70噸，不可猛加鉆壓。當遇到破碎地層發(fā)生憋鉆現(xiàn)象時，立即降低鉆壓、扭矩，平穩(wěn)通過該地層后在逐漸將鉆壓扭矩恢復(fù)正常參數(shù)。擴孔時，要及時出渣，防止堵孔，當下水平出渣不及時，應(yīng)當立即通知上水平停止鉆進，待出渣結(jié)束后再開始擴孔。擴孔過程，也是拆鉆桿的過程，拆下的鉆桿要進行必要的清理，上油帶好保護帽。擴孔過程中如需更換滾刀或大鉆頭，應(yīng)選派四名有經(jīng)驗的鉆工，并且在下水平巷道內(nèi)做好防護設(shè)施，防止孔內(nèi)落石傷人。完孔及鉆機拆除：當鉆頭始至距基礎(chǔ)2.5m1
