反井施工安全技術(shù)措施

反井施工安全技術(shù)措施

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1、僅供參考[整理]安全管理文書(shū)反井施工安全技術(shù)措施日期:__________________單位:__________________第1頁(yè)共15頁(yè)僅供參考[整理]反井施工安全技術(shù)措施根據(jù)礦上的安排,我單位即將施工一水平煤倉(cāng)。一水平煤倉(cāng)施工方法為先采用鉆爆法施工反井,然后再刷大形成煤倉(cāng)主體。為確保反井施工期間的質(zhì)量及安全,特編寫(xiě)本施工措施。第一節(jié)?施工準(zhǔn)備安全技術(shù)措施1、施工前,由區(qū)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織、技術(shù)員(編寫(xiě)人員)負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的該措施,所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并在措施上簽字后方可下井工作。2、施工前,鉆孔必須驗(yàn)收合格,符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行爆破。3、施工前,應(yīng)提

2、前按設(shè)計(jì)要求,安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)接好風(fēng)筒,準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料。4、按設(shè)計(jì)要求加工好吊盤(pán)。5、煤倉(cāng)上部回柱絞車(chē)處及煤倉(cāng)下部各安設(shè)一部專(zhuān)用電話(huà)及信號(hào)鈴?!耙豁憽睘檎M\?chē)信號(hào);“二響”為上提信號(hào);“三響”為下松信號(hào);并規(guī)定好其他聯(lián)系信號(hào)且不得與之重復(fù)。升降吊盤(pán)時(shí),先用電話(huà)聯(lián)系,然后再用信號(hào)鈴聯(lián)系,確保無(wú)誤后才準(zhǔn)許升降吊盤(pán)。聯(lián)系電話(huà)、信號(hào)必須靈敏可靠、音響清晰。并安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)聯(lián)系。如信號(hào)、電話(huà)出現(xiàn)故障,必須首先處理好,才準(zhǔn)許工作。6、施工前,應(yīng)該在主井下車(chē)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋪設(shè)臨時(shí)軌道,要搞好臨時(shí)軌道的整理及鋪設(shè)質(zhì)量,道板要墊實(shí),嚴(yán)禁懸空。安全間隙必須確保符合要求,保證

3、運(yùn)輸暢通。第14頁(yè)共15頁(yè)僅供參考[整理]7、煤倉(cāng)上口頂部打出并預(yù)埋起吊鉤,預(yù)埋眼深度為1.5m,全長(zhǎng)錨固。起吊鉤專(zhuān)門(mén)采用?32mm的圓鋼加工,長(zhǎng)度為1700mm,端頭為封閉圓圈。安裝起吊鉤的角度為75°,對(duì)頂安裝,?15.5的鋼絲繩穿過(guò)封閉圓圈及大回頭輪子,并用繩卡子將回頭輪卡牢,回柱絞車(chē)鋼絲繩通過(guò)大回頭輪與吊盤(pán)用繩卡子卡牢。第二節(jié)?“一通三防”安全技術(shù)措施選用FBDNO4.5/2×5.5對(duì)旋局扇,直徑為500mm的風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。1、施工風(fēng)量計(jì)算:⑴、按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算:Q=4NK??Q------總供風(fēng)量,m3/min;N------工作面同時(shí)工

4、作最多人數(shù),人;4--------每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),m3/min;K-------工作面通風(fēng)系數(shù),可取1.1。?Q=4×6×1.1=26.4m3/min⑵、按瓦斯涌出量計(jì)算:Q掘=100×q掘×kd=100×0.16×1.8=28.8m3/min式中Q掘------掘進(jìn)工作面實(shí)際用風(fēng)量,m3/min;q掘------掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量(m3/mim);kd-----瓦斯涌出量不均勻系數(shù),炮掘工作面取1.8-2。Q副=28.8m3/min???????⑶、按炸藥使用量計(jì)算:Q掘=Aj·b/t·c式中?Q掘-----掘進(jìn)工作面實(shí)際用風(fēng)量,m3/min;Aj-

5、--掘進(jìn)工作面一次爆破,最大炸藥使用量,kg;b--每公斤炸藥生成CO的量,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),取0.1m3/kg;第14頁(yè)共15頁(yè)僅供參考[整理]t--通風(fēng)時(shí)間,一般不小于20min;c---爆破經(jīng)通風(fēng)后,允許工人作業(yè)的CO濃度,一般0.02%。簡(jiǎn)化后Q掘=25Aj一次爆破最大炸藥使用量:Aj=4.8kgQ掘=120m3/min⑷、按風(fēng)速驗(yàn)算:按最低風(fēng)速驗(yàn)算巖巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量Q巖掘≥9×S巖掘???(m3/min)式中:S巖掘-巖巷掘進(jìn)工作面的斷面積,1.77m2;Q巖掘-局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量140m3/min120m3/min≥9×1.77=15.9(m3/min

6、)按最高風(fēng)速驗(yàn)算巖巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量Q巖掘≤240×S掘?(m3/min)式中:S巖掘-掘進(jìn)工作面的斷面積,1.77m2120m3/min≤240×1.77=424.8(m3/min)通過(guò)以上計(jì)算及驗(yàn)算,選擇FBDNO4.5/2×5.5對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī),可滿(mǎn)足掘進(jìn)工作面的風(fēng)量要求,并符合有關(guān)規(guī)定。2、主井下車(chē)場(chǎng)的局部通風(fēng)機(jī)位于煤倉(cāng)下口附近,為保證局部通風(fēng)機(jī)不被掉落的矸石損壞,局部通風(fēng)機(jī)前應(yīng)打上點(diǎn)柱,點(diǎn)柱間釘上舊皮帶,以防止矸石從縫隙中穿過(guò)損壞局部通風(fēng)機(jī)。第14頁(yè)共15頁(yè)僅供參考[整理](附:局部通風(fēng)機(jī)保護(hù)示意圖)3、加強(qiáng)通風(fēng)管理,局部通風(fēng)機(jī)必須有兼職人員留名掛

7、牌管理,保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),其他人員不得隨意停開(kāi)。4、風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直,無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口。風(fēng)筒口距迎頭的距離符合規(guī)定,以保證迎頭有足夠的風(fēng)量。5、局部通風(fēng)機(jī)必須長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn),局部通風(fēng)機(jī)不開(kāi)時(shí),要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi),并設(shè)置“人員嚴(yán)禁入內(nèi)”的警戒牌,并且迎頭嚴(yán)禁爆破。自動(dòng)停電時(shí),要撤出人員,待查明原因,確認(rèn)安全后再啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。第三節(jié)?頂板安全技術(shù)措施1、反井為裸體巷道不支護(hù),但是要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,有二合頂時(shí)必須及時(shí)找掉,特別是在打眼、裝藥、放炮過(guò)程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。2、每次爆破后,工作人員

8、要等炮煙被

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