回填注漿施工技術(shù)交底

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1、新建貴陽(yáng)至廣州鐵路2標(biāo)第八項(xiàng)目部施工技術(shù)交底卡編號(hào)：SD—項(xiàng)目名稱(chēng)也送坡隧道、同開(kāi)坡隧道、羊甲隧道項(xiàng)目部位拱頂回填注漿施工位置DK158+045～DK172+020交底內(nèi)容隧道注漿技術(shù)交底交底人審核人日　期日　期一、拱頂回填注漿施工方法：拱頂回填注漿采用預(yù)留注漿孔法進(jìn)行施工。二次襯砌施工前，在拱部預(yù)留回填注漿孔，孔間距4m，預(yù)留注漿孔采用Φ48鋼管，預(yù)留長(zhǎng)度大于二襯混凝土厚度。二、回填注漿材料及使用設(shè)備1、注漿漿液：水泥漿，漿液水灰比為0.5：1。2、注漿設(shè)備：全液壓?jiǎn)我篕BY-80/70注漿機(jī)（現(xiàn)場(chǎng)使用數(shù)量根據(jù)注漿量及方式選擇）。漿液攪拌機(jī)兩臺(tái)。計(jì)量桶四個(gè)。注漿管、注漿接頭兩套。3、注漿機(jī)

2、使用方法：注漿泵盡可能放置水平，并將其固定在適當(dāng)位置。吸排漿管路、混合器、漿筒等布置合理，應(yīng)避免管路扭曲、打折、交叉等。吸漿龍頭至注漿缸的垂直距離不超過(guò)1米，注漿孔至注漿缸中心的垂直距離不超過(guò)50m，吸漿管長(zhǎng)度不超過(guò)5m，排漿管長(zhǎng)度不超過(guò)100m。電動(dòng)機(jī)專(zhuān)用電纜截面積不低于6mm23/3/股，長(zhǎng)度不超過(guò)50m，使用的開(kāi)關(guān)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。使用前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可進(jìn)行注漿作業(yè)。三、注漿方法：1、開(kāi)機(jī)后打開(kāi)注漿閥門(mén)，關(guān)閉放漿閥門(mén)，試注水2分鐘。2、確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行漿液攪拌。漿液攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行攪拌，進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)的水泥及水應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)量器具計(jì)量后方可進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌均均勻后方

3、可放入注漿筒內(nèi)，放入注漿筒后需人工繼續(xù)攪拌。3、漿液攪拌好后，迅速將吸漿龍頭放入漿液筒內(nèi)，同時(shí)打開(kāi)放漿閥門(mén)，關(guān)閉注漿閥門(mén)，觀察漿液狀況4、將注漿閥與注漿管接通后，打開(kāi)注漿閥門(mén)，并閉放漿閥門(mén)，開(kāi)始注漿。5、當(dāng)每一個(gè)注漿孔注漿終結(jié)時(shí)，都應(yīng)立即把吸漿龍頭移至清水筒內(nèi)，同時(shí)分別開(kāi)閉放、注漿閥門(mén)，洗泵兩分鐘以上，直至放漿閥門(mén)排出的水清新為止。6、全部注漿完畢后，用上述同樣的方法洗泵，然后移出吸漿龍頭。再運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘以便漿泵內(nèi)殘存的液體排完，最后切斷電源停機(jī)。7、拆開(kāi)閥室及上下閥蓋，取出閥座、閥罩、鋼球等，拆下缸蓋及注漿缸，清理干凈水泥及污物，然后涂防銹油組裝好備用。8、整理好現(xiàn)場(chǎng)水泥袋及雜物，將工作現(xiàn)場(chǎng)

4、清理干凈。四、回填注漿終止的判定方法：當(dāng)注漿壓力達(dá)到0.2PMPa結(jié)束本孔注漿作業(yè)。五、異常情況處理:在注漿時(shí)，注漿過(guò)程中單孔注漿量特別大而壓力不上升難以達(dá)到正常注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致注漿漿液超擴(kuò)散和超流失的情況，針對(duì)這種異常情況，為控制注漿量，采取的措施是調(diào)整漿液的濃度，先稀后濃，縮短漿液的膠凝時(shí)間。六、拱頂回填注漿注意事項(xiàng)1、在二次襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后應(yīng)進(jìn)行拱頂回填注漿。3/32、回填注漿的重點(diǎn)是對(duì)拱部防水板與襯砌間的空隙進(jìn)行注漿充填。3、注漿順序要沿線路上坡方向進(jìn)行，注漿過(guò)程中要時(shí)刻觀察注漿壓力和流量的變化。4、回填注漿壓力應(yīng)控制在0.2MPa以?xún)?nèi)，終壓不宜大于0.2MP

5、a。注漿結(jié)束后應(yīng)對(duì)注漿孔及時(shí)封堵密實(shí)。3/3