同步注漿施工技術(shù)交底

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1、監(jiān)表AI-11施工技術(shù)交底記錄施工承包單位：中國中鐵隧道集團二處有限公司第四合同段監(jiān)理單位：江西中昌工程咨詢監(jiān)理有限公司編號：AI-11--工程名稱南昌軌道交通1號線一期工程土建四標交底日期2012-10-24交底提要秋中區(qū)間盾構(gòu)同步注漿施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工范圍本交底內(nèi)容適用于秋中區(qū)間盾構(gòu)隧道襯砌管片壁后同步注漿施工的技術(shù)指導(dǎo)。二、同步注漿作業(yè)概述盾構(gòu)施工引起的地層損失和盾構(gòu)隧道周圍受擾動或受剪切破壞的重塑土的再固結(jié)以及地下水的滲透，是導(dǎo)致地表、建筑物以及管線沉降的重要原因。為了減少和防止沉降，在盾構(gòu)掘進過程中，要盡快在脫出盾尾的襯砌管片背后同步注入

2、漿液材料充填盾尾環(huán)形空隙。同步注漿與盾構(gòu)掘進同時進行，采用盾構(gòu)機自帶的兩臺雙活塞注漿泵在盾尾分四路同時注漿。在盾構(gòu)機向前推進，盾尾空隙形成的同時進行注漿作業(yè)，漿液在盾尾空隙形成的同時將其填充密實，從而達到控制地層變形、穩(wěn)定管片結(jié)構(gòu)、控制盾構(gòu)掘進方向，加強隧道結(jié)構(gòu)自防水能力的目的。同步注漿原理見圖1。盾尾密封注漿管襯砌管片注漿體圖1同步注漿原理示意圖二、同步注漿施工工藝流程同步注漿施工工藝流程見圖2所示。三、砂漿運輸1、漿液攪拌好后，儲存在地面的攪拌式儲漿罐內(nèi)。待砂漿車就位后，通過下料管將漿液放進砂漿運輸車的砂漿罐中。漿液進入下料管前必須通過一層濾篩，將砂漿中的

3、粗骨料去除后，才可進入砂漿運輸罐；2、放砂漿時應(yīng)有專人負責(zé)看管，不得將砂漿罐裝得過滿，應(yīng)在漿液面離砂漿罐頂面5～10cm左右時停止放漿，以防漿液過滿后在運輸途中搖晃濺出污染環(huán)境并造成浪費；3、砂漿在運輸過程中，應(yīng)一直采用砂漿運輸車上的攪拌裝置進行攪拌；4、砂漿車進入后配套拖車停放區(qū)間后，通過拖車上的砂漿泵將運輸罐中的漿液泵入拖車上的儲漿罐；5、漿液運輸、儲存時間不宜過長（應(yīng)不致發(fā)生初凝）。若需運輸、儲存時間較長時，則應(yīng)加入緩凝劑；6、若砂漿在運輸過程中發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象，應(yīng)進行二次攪拌均勻后再泵入儲漿罐；7、砂漿在運輸與儲存過程中不得隨意加水。四、注漿操作1、

4、注漿前，應(yīng)全面檢查注漿設(shè)備、儀表是否正常；2、同步注漿同時對盾尾預(yù)置的4個注漿孔進行壓注，在每個注漿孔出口設(shè)置分壓器，以便對各注漿孔的注漿壓力和注漿量進行檢測與控制，從而保證對管片背后的注漿操作是對稱均勻的；3、盾構(gòu)掘進前5分鐘開始同步注漿，掘進結(jié)束后，繼續(xù)注漿5分鐘。若出現(xiàn)盾尾漏漿情況，土木值班技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場情況確定注漿時間；4、同步注漿在地層均勻和盾構(gòu)姿態(tài)較好時，4個注漿孔應(yīng)均衡注入；5、盾構(gòu)姿態(tài)較差時，土木值班技術(shù)員根據(jù)管片盾尾間隙調(diào)整各孔注漿壓力，增大間隙較小側(cè)注漿壓力，同時減小間隙較大側(cè)注漿壓力。五、注漿參數(shù)設(shè)定①注漿壓力同步注漿時要求在地層中的漿液

5、壓力大于該點的靜止水壓及土壓力之和，做到盡量填補而不宜劈裂。注漿壓力過大，管壁外面土層將會被漿液擾動而造成地表隆起，淺埋地段易造成跑漿；而注漿壓力過小，漿液填充速度過慢，填充不充足，會使地表沉降增大。根據(jù)計算和經(jīng)驗，本工程注漿壓力取值為：0.3～0.5MPa。②注漿量同步注漿量理論上是充填切削土體與管壁之間的空隙，但同時要考慮盾構(gòu)推進過程中的糾偏，跑漿（包括向地層中擴散）和注漿材料收縮等因素。注漿量取理論注漿量的150%～250%左右，并可通過隧道內(nèi)管片沉降觀測來調(diào)節(jié)。計算理論注漿量應(yīng)在4.86～8.2m3/環(huán)。③注漿時間及速度同步注漿速度應(yīng)與掘進速度相匹配，

6、根據(jù)盾構(gòu)機推進速度，以每循環(huán)達到的總注漿量勻速、均勻地注入。根據(jù)相關(guān)隧道的施工經(jīng)驗，盾構(gòu)機掘進一環(huán)按90分鐘計算，則每個注漿孔流速控制在12.12L/min～20.50L/min；即在盾構(gòu)掘進前5分鐘至掘進完成后5分鐘內(nèi)，均速注漿。但具體注漿速度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際掘進速度計算確定。④注漿結(jié)束標準采用注漿壓力和注漿量雙指標控制標準，即當(dāng)注漿壓力達到設(shè)定值，注漿量達到設(shè)計值的90%以上時，即可認為達到了質(zhì)量要求。六、注漿參數(shù)記錄按照下發(fā)的注漿記錄格式認真記錄注漿位置、時間、壓力、注漿量等，注漿記錄由土木值班工程師負責(zé)妥善保管，交接班時交接給接班土木工程師。注漿記錄按月

7、匯總上交工程部存檔。七、注漿結(jié)束標準及注漿效果檢查1、注漿結(jié)束標準①注漿壓力達到設(shè)計壓力后，停止注入；②注漿壓力未達到設(shè)計壓力，但注漿量達到設(shè)計注漿量；③根據(jù)監(jiān)測情況判斷是否需要繼續(xù)注漿。2、注漿效果檢查主要采用分析法，結(jié)合襯砌、地表及周圍構(gòu)筑物變形量測結(jié)果進行綜合分析判斷。對拱頂部分也可采用超聲波探測法進行檢查，對未滿足要求的，應(yīng)進行二次補強注漿。八、同步注漿注意事項1、拌料時，砂、水泥、水、膨潤土要按照正確順序進行投料；漿液的攪拌時間要連續(xù)，不能間斷；2、注漿設(shè)計壓力是指注漿孔孔口壓力，而不是泵的工作壓力；3、在注漿前要認真檢查注漿泵能否正常工作，注漿管路

8、是否暢通，注漿管的接頭是否牢固，壓力顯