同步注漿施工技術(shù)交底

同步注漿施工技術(shù)交底

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1、監(jiān)表AI-11施工技術(shù)交底記錄施工承包單位:中國(guó)中鐵隧道集團(tuán)二處有限公司第四合同段監(jiān)理單位:江西中昌工程咨詢監(jiān)理有限公司編號(hào):AI-11--工程名稱南昌軌道交通1號(hào)線一期工程土建四標(biāo)交底日期2012-10-24交底提要秋中區(qū)間盾構(gòu)同步注漿施工技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、施工范圍本交底內(nèi)容適用于秋中區(qū)間盾構(gòu)隧道襯砌管片壁后同步注漿施工的技術(shù)指導(dǎo)。二、同步注漿作業(yè)概述盾構(gòu)施工引起的地層損失和盾構(gòu)隧道周圍受擾動(dòng)或受剪切破壞的重塑土的再固結(jié)以及地下水的滲透,是導(dǎo)致地表、建筑物以及管線沉降的重要原因。為了減少和防止沉降,在盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中,要盡快在脫出盾尾的襯砌管片背后同步注

2、入漿液材料充填盾尾環(huán)形空隙。同步注漿與盾構(gòu)掘進(jìn)同時(shí)進(jìn)行,采用盾構(gòu)機(jī)自帶的兩臺(tái)雙活塞注漿泵在盾尾分四路同時(shí)注漿。在盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn),盾尾空隙形成的同時(shí)進(jìn)行注漿作業(yè),漿液在盾尾空隙形成的同時(shí)將其填充密實(shí),從而達(dá)到控制地層變形、穩(wěn)定管片結(jié)構(gòu)、控制盾構(gòu)掘進(jìn)方向,加強(qiáng)隧道結(jié)構(gòu)自防水能力的目的。同步注漿原理見圖1。盾尾密封注漿管襯砌管片注漿體圖1同步注漿原理示意圖二、同步注漿施工工藝流程同步注漿施工工藝流程見圖2所示。三、砂漿運(yùn)輸1、漿液攪拌好后,儲(chǔ)存在地面的攪拌式儲(chǔ)漿罐內(nèi)。待砂漿車就位后,通過(guò)下料管將漿液放進(jìn)砂漿運(yùn)輸車的砂漿罐中。漿液進(jìn)入下料管前必須通過(guò)一層濾篩,將砂漿

3、中的粗骨料去除后,才可進(jìn)入砂漿運(yùn)輸罐;2、放砂漿時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看管,不得將砂漿罐裝得過(guò)滿,應(yīng)在漿液面離砂漿罐頂面5~10cm左右時(shí)停止放漿,以防漿液過(guò)滿后在運(yùn)輸途中搖晃濺出污染環(huán)境并造成浪費(fèi);3、砂漿在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)一直采用砂漿運(yùn)輸車上的攪拌裝置進(jìn)行攪拌;4、砂漿車進(jìn)入后配套拖車停放區(qū)間后,通過(guò)拖車上的砂漿泵將運(yùn)輸罐中的漿液泵入拖車上的儲(chǔ)漿罐;5、漿液運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)(應(yīng)不致發(fā)生初凝)。若需運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),則應(yīng)加入緩凝劑;6、若砂漿在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行二次攪拌均勻后再泵入儲(chǔ)漿罐;7、砂漿在運(yùn)輸與儲(chǔ)存過(guò)程中不得隨意加水。四、注漿操

4、作1、注漿前,應(yīng)全面檢查注漿設(shè)備、儀表是否正常;2、同步注漿同時(shí)對(duì)盾尾預(yù)置的4個(gè)注漿孔進(jìn)行壓注,在每個(gè)注漿孔出口設(shè)置分壓器,以便對(duì)各注漿孔的注漿壓力和注漿量進(jìn)行檢測(cè)與控制,從而保證對(duì)管片背后的注漿操作是對(duì)稱均勻的;3、盾構(gòu)掘進(jìn)前5分鐘開始同步注漿,掘進(jìn)結(jié)束后,繼續(xù)注漿5分鐘。若出現(xiàn)盾尾漏漿情況,土木值班技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定注漿時(shí)間;4、同步注漿在地層均勻和盾構(gòu)姿態(tài)較好時(shí),4個(gè)注漿孔應(yīng)均衡注入;5、盾構(gòu)姿態(tài)較差時(shí),土木值班技術(shù)員根據(jù)管片盾尾間隙調(diào)整各孔注漿壓力,增大間隙較小側(cè)注漿壓力,同時(shí)減小間隙較大側(cè)注漿壓力。五、注漿參數(shù)設(shè)定①注漿壓力同步注漿時(shí)要求在地層

5、中的漿液壓力大于該點(diǎn)的靜止水壓及土壓力之和,做到盡量填補(bǔ)而不宜劈裂。注漿壓力過(guò)大,管壁外面土層將會(huì)被漿液擾動(dòng)而造成地表隆起,淺埋地段易造成跑漿;而注漿壓力過(guò)小,漿液填充速度過(guò)慢,填充不充足,會(huì)使地表沉降增大。根據(jù)計(jì)算和經(jīng)驗(yàn),本工程注漿壓力取值為:0.3~0.5MPa。②注漿量同步注漿量理論上是充填切削土體與管壁之間的空隙,但同時(shí)要考慮盾構(gòu)推進(jìn)過(guò)程中的糾偏,跑漿(包括向地層中擴(kuò)散)和注漿材料收縮等因素。注漿量取理論注漿量的150%~250%左右,并可通過(guò)隧道內(nèi)管片沉降觀測(cè)來(lái)調(diào)節(jié)。計(jì)算理論注漿量應(yīng)在4.86~8.2m3/環(huán)。③注漿時(shí)間及速度同步注漿速度應(yīng)與掘進(jìn)速

6、度相匹配,根據(jù)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)速度,以每循環(huán)達(dá)到的總注漿量勻速、均勻地注入。根據(jù)相關(guān)隧道的施工經(jīng)驗(yàn),盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)一環(huán)按90分鐘計(jì)算,則每個(gè)注漿孔流速控制在12.12L/min~20.50L/min;即在盾構(gòu)掘進(jìn)前5分鐘至掘進(jìn)完成后5分鐘內(nèi),均速注漿。但具體注漿速度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際掘進(jìn)速度計(jì)算確定。④注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)采用注漿壓力和注漿量雙指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn),即當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)定值,注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%以上時(shí),即可認(rèn)為達(dá)到了質(zhì)量要求。六、注漿參數(shù)記錄按照下發(fā)的注漿記錄格式認(rèn)真記錄注漿位置、時(shí)間、壓力、注漿量等,注漿記錄由土木值班工程師負(fù)責(zé)妥善保管,交接班時(shí)交接給接班土木工程師。

7、注漿記錄按月匯總上交工程部存檔。七、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及注漿效果檢查1、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)①注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后,停止注入;②注漿壓力未達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,但注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量;③根據(jù)監(jiān)測(cè)情況判斷是否需要繼續(xù)注漿。2、注漿效果檢查主要采用分析法,結(jié)合襯砌、地表及周圍構(gòu)筑物變形量測(cè)結(jié)果進(jìn)行綜合分析判斷。對(duì)拱頂部分也可采用超聲波探測(cè)法進(jìn)行檢查,對(duì)未滿足要求的,應(yīng)進(jìn)行二次補(bǔ)強(qiáng)注漿。八、同步注漿注意事項(xiàng)1、拌料時(shí),砂、水泥、水、膨潤(rùn)土要按照正確順序進(jìn)行投料;漿液的攪拌時(shí)間要連續(xù),不能間斷;2、注漿設(shè)計(jì)壓力是指注漿孔孔口壓力,而不是泵的工作壓力;3、在注漿前要認(rèn)真檢查注漿泵能否正常

8、工作,注漿管路是否暢通,注漿管的接頭是否牢固,壓力顯

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