盾構(gòu)同步注漿技術(shù)交底.pdf

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1、技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱交底日期交底提要分項(xiàng)工程名稱交底內(nèi)容：本節(jié)適用于同步注漿技術(shù)交底【工程實(shí)例】天津XXXX橋隧道工程工程采用了土壓平衡式盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行施工。盾構(gòu)機(jī)配備了盾尾同步單、雙液注漿系統(tǒng)，可在盾構(gòu)掘進(jìn)的同時(shí)進(jìn)行壁后注漿。在盾構(gòu)掘進(jìn)施工中，當(dāng)管片剛脫離盾尾時(shí)即可對(duì)管片外側(cè)的建筑空隙進(jìn)行填充，從而起到控制地表沉降和穩(wěn)定成型隧道的作用。一、施工準(zhǔn)備1、人員配備見表1。表1人員配置表項(xiàng)目人數(shù)工作職責(zé)備注副經(jīng)理1統(tǒng)籌指揮現(xiàn)場(chǎng)工程師1現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)班長(zhǎng)1安排現(xiàn)場(chǎng)工人機(jī)修工1機(jī)械管路維修電工1用電保證普工4拌漿系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)及管

2、路清洗合計(jì)92、材料準(zhǔn)備見表2。表2材料配置表名稱單位數(shù)量備注水泥t61粉煤灰t258砂m3380膨潤(rùn)土t45緩凝高效減水劑t2.83施工機(jī)具準(zhǔn)備見表3。表3機(jī)械設(shè)備配置表名稱單位數(shù)量備注砂漿攪拌站套1盾尾注漿系統(tǒng)套1二、施工工藝1.注漿設(shè)備（1）漿液站該系統(tǒng)由攪拌和泵送兩大部分組成，攪拌系統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn)能力可達(dá)到10m3/h，,可以滿足盾構(gòu)施工對(duì)漿液生產(chǎn)和輸送的要求。（2）盾尾注漿系統(tǒng)盾尾同步注漿系統(tǒng)，包括儲(chǔ)漿罐、注漿泵和控制面板三部分。儲(chǔ)漿罐容積為5.8m3，可容納盾構(gòu)掘進(jìn)1環(huán)注漿所需的漿液。漿罐帶有攪拌軸和葉片，注漿

3、過(guò)程中可以對(duì)漿液不停的攪拌，保證漿液的流動(dòng)性，減少材料分離現(xiàn)象。注漿泵可以同時(shí)對(duì)4個(gè)加注口實(shí)施同步注漿。該套系統(tǒng)具有自動(dòng)、手動(dòng)兩種功能，可以根據(jù)要求在盾構(gòu)機(jī)控制室內(nèi)對(duì)盾尾注漿的最大和最小壓力進(jìn)行設(shè)定，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)注漿量的控制。由于在系統(tǒng)的相應(yīng)部位安裝了傳感器和壓力表，在控制面板上可顯示盾尾的注漿壓力、泵的工作壓力及注漿泵的沖程數(shù)等參數(shù)，以方便對(duì)注漿泵的操作、控制。2.壁后注漿工藝（1）前50m始發(fā)階段掘進(jìn)由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，此階段盾構(gòu)后配套臺(tái)車位于地表，漿液由漿液站拌制好后直接通過(guò)地表管路泵入到后配套臺(tái)車的注漿罐中，再經(jīng)泵

4、送至盾尾漿液注入點(diǎn)注入地層。盾尾注漿壓力設(shè)定為3.0～3.5MPa。在此段盾構(gòu)施工過(guò)程中，盾構(gòu)掘進(jìn)出土?xí)r進(jìn)行同步注漿，以控制注漿壓力為主兼顧注漿量。由于施工條件所限，盾構(gòu)每掘進(jìn)一次時(shí)只能出土一斗。土斗裝滿后需返回豎井口，將土斗吊出倒空再放回平板車上，開至螺旋輸送機(jī)口下繼續(xù)掘進(jìn)下一斗土。在等待土斗的這段時(shí)間內(nèi)，如果注漿壓力在掘進(jìn)結(jié)束時(shí)未達(dá)到要求，那么應(yīng)持續(xù)注漿，直到注漿壓力達(dá)到要求為止。在拼裝管片時(shí)，停止注漿，以免拼裝時(shí)千斤頂部分松開時(shí)注漿會(huì)造成管片移位、變形。（2）掘進(jìn)50m至226m施工盾構(gòu)掘進(jìn)50m后，盾構(gòu)后配套臺(tái)車

5、全部下入隧道，注漿泵與盾尾之間的注漿膠管縮短，但漿液站至注漿罐的漿液輸送管路隨盾構(gòu)的推進(jìn)不斷延長(zhǎng)，漿液輸送阻力日漸增大，同時(shí)漿液在輸送管路中停留的時(shí)間較長(zhǎng)，漿液中砂沉積較多，堵管現(xiàn)象逐漸出現(xiàn)，經(jīng)常出現(xiàn)在管路中的變徑處，此時(shí)采取的注漿工藝和前50m相同，但管路清洗工作量加大。由于管路較長(zhǎng)，漿液較稠，泵送阻力很大，為保證拌制的漿液流動(dòng)性好，避免漿液發(fā)生固液分離、砂沉淀較快現(xiàn)象，此時(shí)一方面嘗試添加適當(dāng)?shù)木從咝p水劑來(lái)改善漿液的性能，保證拌制出的漿液的流動(dòng)性和減少漿液的材料分離，利于泵送；另一方面采取特殊的泵送方式來(lái)減少堵管，

6、每環(huán)開始推進(jìn)前，先拌制足夠一環(huán)使用的砂漿打入注漿罐。當(dāng)開始掘進(jìn)后，隨著砂漿的消耗不斷向注漿罐內(nèi)補(bǔ)充砂漿，即讓漿液站基本不間斷泵送漿液，保持漿液在管路中處于流動(dòng)狀態(tài)。這樣在一環(huán)掘進(jìn)結(jié)束時(shí)，注漿罐內(nèi)仍還有夠一環(huán)使用的砂漿。從拼裝本環(huán)管片到下一環(huán)掘進(jìn)結(jié)束這一段時(shí)間，漿液站不需再泵送漿液，可以用膨潤(rùn)土液或清水進(jìn)行清洗管路的工作，及時(shí)疏通漿液泵送管路，減少堵管的可能保證施工的連續(xù)性。3.施工方法（1）同步注漿原理在盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)過(guò)程中，保持一定壓力（綜合考慮注入量）不間斷地從盾尾直接向壁后注漿，當(dāng)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)結(jié)束時(shí)，停止注漿。這種方法是

7、在環(huán)形空隙形成的同時(shí)用漿液將其填充的注漿方式。牋牋（2）注漿材料和配比的選擇1）注漿漿液應(yīng)具備的基本性能牋牋?根據(jù)本工程的地質(zhì)條件、工程特點(diǎn)以及現(xiàn)有盾構(gòu)機(jī)的型式，漿液應(yīng)具備以下性能：具有良好的長(zhǎng)期穩(wěn)定性及流動(dòng)性，并能保證適當(dāng)?shù)某跄龝r(shí)間，以適應(yīng)盾構(gòu)施工以及遠(yuǎn)距離輸送的要求。具有良好的充填性能。在滿足注漿施工的前提下，盡可能早地獲得高于地層的早期強(qiáng)度。漿液在地下水環(huán)境中，不易產(chǎn)生稀釋現(xiàn)象。漿液固結(jié)后體積收縮小，泌水率小。2）注漿材料及配比牋牋為了保證壁后注漿的填充效果，施工中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和盾構(gòu)機(jī)自身注漿系統(tǒng)的配置，選取以水泥

8、、粉煤灰為主劑的常規(guī)單液漿，成分：水泥、粉煤灰、細(xì)砂、膨潤(rùn)土和水。其配比見表4、表5。表4前50m始發(fā)階段掘進(jìn)配比（Kg/m3）水泥粉煤灰砂水膨潤(rùn)土緩凝高效減水劑稠度mm756003804401255.1100~120表5掘進(jìn)50m至226m施工段配比（Kg/m3）水泥粉煤灰砂水膨潤(rùn)土緩凝高效減水劑稠度mm91365