螺旋錐齒輪端面滾齒加工的齒形設(shè)計與成形方法

螺旋錐齒輪端面滾齒加工的齒形設(shè)計與成形方法

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1、螺旋錐齒輪端面滾齒加工的齒形設(shè)計與成形方法分類號:密級:論文編號:學(xué)號:50100802108重慶理工大學(xué)碩士學(xué)位論文螺旋錐齒輪端面滾齒加工的齒形設(shè)計與成形方法研究生:白洋指導(dǎo)教師:郭曉東教授學(xué)科專業(yè):機械制造及其自動化研究方向:復(fù)雜曲面零件智能化制造與檢測技術(shù)培養(yǎng)單位:機械工程學(xué)院論文完成時間:2013年4月2日論文答辯日期:2013年5月31日CategoryNumber:LevelofSecrecy:SerialNumber:StudentNumber:50100802108Master'sDissertation

2、ofChongqingUniversityofTechnologyTheDesigningoftoothshapeandformingmethodforface-hobbedspiralbevelgearpartPostgraduate:BaiYangSupervisor:Prof.GuoXiaodongSpecialty:MechanicalManufacturingandAutomationResearchDirection:TheManufactureandInspectionTechnologyofComplex

3、SurfaceTrainingUnit:TheInstituteofMechanicalEngineeringThesisDeadline:April2nd,2013OralDefenseDate:May,2013重慶理工大學(xué)學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明:所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下,獨立進行研究所取得的成果。除文中特別加以標注引用的內(nèi)容外,本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果、作品。對本文的研究做出重要貢獻的集體和個人,均已在文中以明確方式標明。本人承擔(dān)本聲明的法律后果。作者簽名:日期:年月日學(xué)

4、位論文使用授權(quán)聲明本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)重慶工學(xué)院可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。本學(xué)位論文屬于(請在以下相應(yīng)方框內(nèi)打“√”):1.保密□,在年解密后適用本授權(quán)書。2.不保密□。作者簽名:日期:年月日導(dǎo)師簽名:日期:年月日摘要摘要螺旋錐齒輪由于其傳動噪聲小、承載能力高的特點,被越來越多的被應(yīng)用于汽車、機床等機械行業(yè)。這種

5、齒輪的制造主要包括端面滾齒加工與端面銑齒加工兩種加工方法,端面銑齒法主要被應(yīng)用于弧齒錐齒輪的制造過程,即采用間歇分齒的方式進行加工,而端面滾齒法主要被應(yīng)用于擺線齒錐齒輪制造過程中,采用連續(xù)分齒的方式進行加工。端面滾齒加工的螺旋錐齒輪在設(shè)計與制造方面具有相當?shù)碾y度,雖然目前國外的該門技術(shù)已較成熟,但是由于克林貝格-奧利康及格里森公司的壟斷,再加上流入國內(nèi)的技術(shù)資料較少,使得我國在端面滾齒加工技術(shù)上仍然落后于國外,至今尚未制造出用于生產(chǎn)的具有較高可靠性的螺旋錐齒輪端面滾齒加工機床。因此,從端面滾齒加工法的基本原理入手,深入研

6、究該切齒加工成形方法、設(shè)計過程就顯得尤為重要,可為我國采用端面滾齒加工擺線齒錐齒輪奠定一定的理論基礎(chǔ)。本文根據(jù)齒輪嚙合理論與弧齒錐齒輪的設(shè)計制造方法,對端面滾齒加工的螺旋錐齒輪幾何參數(shù)計算、切齒調(diào)整計算與齒面接觸分析方面進行了理論研究。論文在基本機床模型下,建立了切齒加工過程中刀盤、搖臺及齒坯間的數(shù)學(xué)模型與運動模型,分別對全展成與半展成兩種加工方法的機床調(diào)整參數(shù)進行了求解。根據(jù)以上建立的數(shù)學(xué)模型,對展成輪齒的產(chǎn)形輪齒面進行數(shù)學(xué)推導(dǎo),獲得了擺線齒錐齒輪的理論齒面方程,并應(yīng)用弧線齒錐齒輪齒面接觸分析的思想,計算了端面滾齒加工

7、后的輪齒齒面接觸跡線、瞬時接觸橢圓等相關(guān)參數(shù),實現(xiàn)了對齒面齒形的控制,且在三維軟件中繪制和模擬了理論齒面在傳動過程中的接觸特征。運用本文的理論推導(dǎo)結(jié)果,編寫了端面滾齒加工計算程序,利用開發(fā)的計算程序?qū)σ灰阎X輪副從幾何設(shè)計、機床調(diào)整參數(shù)計算到接觸分析的所有相關(guān)計算,并應(yīng)用該結(jié)果在數(shù)控仿真軟件中模擬整個切齒加工過程,最后通過上機試驗驗證了理論研究的正確性。關(guān)鍵詞:端面滾齒加工;幾何參數(shù);機床調(diào)整參數(shù);齒面接觸分析IAbstractAbstractSpiralbevelgearduetothelownoise,highcar

8、ryingcapacity,isincreasinglybeingusedinautomotive,machinetoolindustry.Facehobbingandfacemillingarethemainlymethodsofthegearmanufacturing.Facemillingmethodismai

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