常減壓裝置首次開工方案

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1、編號：原料油預(yù)處理裝置資料原料油預(yù)處理裝置投產(chǎn)試車方案山東華星石油化工集團(tuán)有限公司原料油預(yù)處理車間2010年9月原料油預(yù)處理裝置開工方案會簽頁方案編制信息方案名稱原料油預(yù)處理裝置首次開工方案編制單位原料油預(yù)處理車間編制人員編制日期簽字欄生產(chǎn)車間安全環(huán)保部生產(chǎn)調(diào)度部設(shè)備部生產(chǎn)技術(shù)部副總工程師主管廠領(lǐng)導(dǎo)目錄原料油預(yù)處理裝置1首次開工方案1目錄1第一章總則4一、首次開工工作原則和要求4二、首次開工應(yīng)具備的條件4三、開工程序與組織6第二章裝置全面大檢查12第一節(jié)工藝管線的檢查12第二節(jié)靜設(shè)備的檢查19一、塔和容器的檢查19二、加熱爐檢查24三、冷換設(shè)備的檢查28四、閥門的檢查34第三節(jié)

2、動(dòng)設(shè)備檢查35第四節(jié)儀表檢查38第五節(jié)公用工程系統(tǒng)檢查40第三章公用工程投用43一、前提及要求43二、1.0MPa蒸汽系統(tǒng)投用43三、引循環(huán)水46四、引新鮮水47五、引除鹽水49六、引凈化水50七、氮?dú)馔队?0八、凈化風(fēng)、非凈化風(fēng)投用51九、含油污水投用52十、消防水系統(tǒng)投用52第四章裝置貫通、吹掃方案55第一節(jié)管線貫通吹掃目的及要求55一、貫通吹掃的目的55二、吹掃的方法及要求55三、吹掃貫通注意事項(xiàng)56第二節(jié)貫通吹掃流程57第五章裝置水沖洗、水聯(lián)運(yùn)方案78第一節(jié)水沖洗方案78一、水沖洗目的78二、水沖洗需具備條件78三、沖洗前的準(zhǔn)備工作78四、沖洗過程說明79五、水沖洗方案

3、82—第261頁共261頁—第二節(jié)水聯(lián)運(yùn)方案148一、水聯(lián)運(yùn)的目的148二、水聯(lián)運(yùn)具備條件148三、水聯(lián)運(yùn)注意事項(xiàng)148四、水聯(lián)運(yùn)后的設(shè)備清掃檢查149五、水聯(lián)運(yùn)方案150六、各系統(tǒng)水聯(lián)運(yùn)要點(diǎn)：150七、水聯(lián)運(yùn)流程154第六章機(jī)泵試運(yùn)方案161一、試運(yùn)目的161二、試運(yùn)主體步驟161三、試運(yùn)內(nèi)容161第七章加熱爐烘爐方案172第一節(jié)烘爐的目的與條件172一、烘爐目的172二、烘爐應(yīng)具備的條件172第二節(jié)烘爐的操作方法174一、烘爐前的準(zhǔn)備工作174二、烘爐操作174第八章裝置設(shè)備管線氣密試壓方案184第一節(jié)系統(tǒng)管線水試壓184一、水試壓要求184二、系統(tǒng)水試壓方案185第二節(jié)頂

4、水方案200一、目的200二、頂水要求及注意事項(xiàng)200三、頂水流程200第三節(jié)分餾塔氣密試壓204一、分餾塔蒸汽試壓方案204二、減壓塔抽真空試驗(yàn)206第九章柴油聯(lián)運(yùn)方案213第一節(jié)柴油聯(lián)運(yùn)前的準(zhǔn)備工作213一、柴油聯(lián)運(yùn)的目的213二、柴油聯(lián)運(yùn)具備的條件213三、柴油聯(lián)運(yùn)前的準(zhǔn)備工作214第二節(jié)柴油聯(lián)運(yùn)操作216一、收柴油建立三塔循環(huán)216二、減壓系統(tǒng)油運(yùn)：218三、封油系統(tǒng)油運(yùn)：219四、提量：219五、柴油熱油運(yùn)：220六、退油221第十章裝置引原油開工223一、引原油前的準(zhǔn)備工作223二、引原油置換脫水238—第261頁共261頁—三、恒溫脫水：241四、循環(huán)升溫，恒溫?zé)?/p>

5、緊243五、轉(zhuǎn)開路開常壓244六、開減壓248七、調(diào)整操作252八、安全設(shè)施253第十一章開工過程HSE管理256一、開工準(zhǔn)備階段256二、裝置檢查階段256三、公用工程引用階段257四、貫通吹掃階段257五、水沖洗、水聯(lián)運(yùn)階段257六、單機(jī)試運(yùn)階段258七、加熱爐烘爐階段258八、裝置氣密置換階段258九、引油升溫階段259十、恒溫階段259十一、操作階段259—第261頁共261頁—第一章總則一、首次開工工作原則和要求1、首次開工工作遵循“單機(jī)試車要早，吹掃氣密要嚴(yán)，聯(lián)動(dòng)試車要全，投料試車要穩(wěn)，經(jīng)濟(jì)效益要好”的原則，做到安全穩(wěn)妥，一次成功。2、堅(jiān)持“四不開工”的原則：(1)

6、施工質(zhì)量驗(yàn)收不合格不開工。(2)三查四定查出的問題整改不徹底不開工。(3)安全、環(huán)保、消防和現(xiàn)場衛(wèi)生措施不落實(shí)不達(dá)標(biāo)不開工。(4)現(xiàn)場工完、料凈、場地清，環(huán)境不整潔不開工。3、首次開工過程中的要求：組織嚴(yán)密，從嚴(yán)要求，準(zhǔn)確指揮，精心操作，穩(wěn)扎穩(wěn)打，步步為營。該看到的要看到，該做到的要做到，把問題都充分暴露在首次開工之前，確保裝置首次開工一次成功。安全、優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)點(diǎn)、文明、節(jié)約、成功。4、首次開工應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：(1)首次開工主要控制點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá)，連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)出合格產(chǎn)品，一次投料試車成功?！?61頁共261頁—(2)不發(fā)生重大設(shè)備、操作、火災(zāi)、爆炸、人身傷亡、環(huán)保事故。(3)安全、環(huán)保

7、、消防和現(xiàn)場衛(wèi)生落實(shí)到位，監(jiān)測指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。(4)搞好物料平衡，原材物料、燃料和動(dòng)力消耗降至最低。(5)控制好開工成本，經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最好。二、首次開工應(yīng)具備的條件投料開車必須高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，按照批準(zhǔn)的試車方案和程序進(jìn)行，堅(jiān)持應(yīng)遵循的程序一步也不能減少，應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)一點(diǎn)也不能降低，應(yīng)爭取的時(shí)間一分鐘也不能放過的原則，力求安全可靠，一次成功。在投料前嚴(yán)格檢查和確認(rèn)下列應(yīng)具備的條件：1、工程中間交接已完成。工程質(zhì)量合格，管道、系統(tǒng)試壓完成，動(dòng)設(shè)備單體試車完成，“三查四定”的問題已整改完畢，現(xiàn)場達(dá)到