常減壓裝置首次開工方案

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1、編號：原料油預處理裝置投產(chǎn)試車方案山東華星石油化工集團有限公司原料油預處理車間2010年9月word文檔可自由復制編輯原料油預處理裝置開工方案會簽頁方案編制信息方案名稱原料油預處理裝置首次開工方案編制單位原料油預處理車間編制人員編制日期簽字欄生產(chǎn)車間安全環(huán)保部生產(chǎn)調(diào)度部設備部生產(chǎn)技術(shù)部副總工程師主管廠領導word文檔可自由復制編輯目錄原料油預處理裝置1首次開工方案1目錄1第一章總則4一、首次開工工作原則和要求4二、首次開工應具備的條件4三、開工程序與組織6第二章裝置全面大檢查12第一節(jié)工藝管線的檢查12第二節(jié)靜設備的檢查1

2、9一、塔和容器的檢查19二、加熱爐檢查24三、冷換設備的檢查28四、閥門的檢查34第三節(jié)動設備檢查35第四節(jié)儀表檢查38第五節(jié)公用工程系統(tǒng)檢查40第三章公用工程投用43一、前提及要求43二、1.0MPa蒸汽系統(tǒng)投用43三、引循環(huán)水46四、引新鮮水47五、引除鹽水49六、引凈化水50七、氮氣投用50八、凈化風、非凈化風投用51九、含油污水投用52十、消防水系統(tǒng)投用52第四章裝置貫通、吹掃方案55第一節(jié)管線貫通吹掃目的及要求55一、貫通吹掃的目的55二、吹掃的方法及要求55三、吹掃貫通注意事項56第二節(jié)貫通吹掃流程57第五章裝

3、置水沖洗、水聯(lián)運方案78第一節(jié)水沖洗方案78一、水沖洗目的78二、水沖洗需具備條件78三、沖洗前的準備工作78四、沖洗過程說明79五、水沖洗方案82word文檔可自由復制編輯第二節(jié)水聯(lián)運方案148一、水聯(lián)運的目的148二、水聯(lián)運具備條件148三、水聯(lián)運注意事項148四、水聯(lián)運后的設備清掃檢查149五、水聯(lián)運方案150六、各系統(tǒng)水聯(lián)運要點：150七、水聯(lián)運流程154第六章機泵試運方案161一、試運目的161二、試運主體步驟161三、試運內(nèi)容161第七章加熱爐烘爐方案172第一節(jié)烘爐的目的與條件172一、烘爐目的172二、烘爐

4、應具備的條件172第二節(jié)烘爐的操作方法174一、烘爐前的準備工作174二、烘爐操作174第八章裝置設備管線氣密試壓方案184第一節(jié)系統(tǒng)管線水試壓184一、水試壓要求184二、系統(tǒng)水試壓方案185第二節(jié)頂水方案200一、目的200二、頂水要求及注意事項200三、頂水流程200第三節(jié)分餾塔氣密試壓204一、分餾塔蒸汽試壓方案204二、減壓塔抽真空試驗206第九章柴油聯(lián)運方案213第一節(jié)柴油聯(lián)運前的準備工作213一、柴油聯(lián)運的目的213二、柴油聯(lián)運具備的條件213三、柴油聯(lián)運前的準備工作214第二節(jié)柴油聯(lián)運操作216一、收柴油建

5、立三塔循環(huán)216二、減壓系統(tǒng)油運：218三、封油系統(tǒng)油運：219四、提量：219五、柴油熱油運：220六、退油221第十章裝置引原油開工223一、引原油前的準備工作223二、引原油置換脫水238三、恒溫脫水：241word文檔可自由復制編輯四、循環(huán)升溫，恒溫熱緊243五、轉(zhuǎn)開路開常壓244六、開減壓248七、調(diào)整操作252八、安全設施253第十一章開工過程HSE管理256一、開工準備階段256二、裝置檢查階段256三、公用工程引用階段257四、貫通吹掃階段257五、水沖洗、水聯(lián)運階段257六、單機試運階段258七、加熱爐烘

6、爐階段258八、裝置氣密置換階段258九、引油升溫階段259十、恒溫階段259十一、操作階段259word文檔可自由復制編輯第一章總則一、首次開工工作原則和要求1、首次開工工作遵循“單機試車要早，吹掃氣密要嚴，聯(lián)動試車要全，投料試車要穩(wěn)，經(jīng)濟效益要好”的原則，做到安全穩(wěn)妥，一次成功。2、堅持“四不開工”的原則：(1)施工質(zhì)量驗收不合格不開工。(2)三查四定查出的問題整改不徹底不開工。(3)安全、環(huán)保、消防和現(xiàn)場衛(wèi)生措施不落實不達標不開工。(4)現(xiàn)場工完、料凈、場地清，環(huán)境不整潔不開工。3、首次開工過程中的要求：組織嚴密，從

7、嚴要求，準確指揮，精心操作，穩(wěn)扎穩(wěn)打，步步為營。該看到的要看到，該做到的要做到，把問題都充分暴露在首次開工之前，確保裝置首次開工一次成功。安全、優(yōu)質(zhì)、準點、文明、節(jié)約、成功。4、首次開工應達到的標準：(1)首次開工主要控制點正點到達，連續(xù)運行產(chǎn)出合格產(chǎn)品，一次投料試車成功。word文檔可自由復制編輯(2)不發(fā)生重大設備、操作、火災、爆炸、人身傷亡、環(huán)保事故。(3)安全、環(huán)保、消防和現(xiàn)場衛(wèi)生落實到位，監(jiān)測指標符合標準。(4)搞好物料平衡，原材物料、燃料和動力消耗降至最低。(5)控制好開工成本，經(jīng)濟效益達到最好。二、首次開工應

8、具備的條件投料開車必須高標準、嚴要求，按照批準的試車方案和程序進行，堅持應遵循的程序一步也不能減少，應達到的標準一點也不能降低，應爭取的時間一分鐘也不能放過的原則，力求安全可靠，一次成功。在投料前嚴格檢查和確認下列應具備的條件：1、工程中間交接已完成。工程質(zhì)量合格，管道、系統(tǒng)試壓完成，動設備單體試車完成