直齒圓柱齒輪減速箱設(shè)計

直齒圓柱齒輪減速箱設(shè)計

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1、目錄一、設(shè)計任務(wù)書11.設(shè)計題目12.傳動簡圖13.設(shè)計數(shù)據(jù)14.設(shè)計要求和內(nèi)容1二、傳動系統(tǒng)方案的擬定21.選擇電動機(jī)22.確定傳動裝置的總傳動比4三、傳動零件的設(shè)計計算51.普通V帶傳動的設(shè)計計算52.齒輪傳動設(shè)計7四、減速器鑄造箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸10五、軸的設(shè)計111.高速軸設(shè)計112.低速軸設(shè)計15六、滾動軸承的選擇和計算191.計算輸入軸承192.計算輸出軸承20七、鍵聯(lián)接的選擇和強(qiáng)度校核201.高速軸與V帶輪用鍵聯(lián)接202.低速軸與齒輪用鍵聯(lián)接213.低速軸與聯(lián)軸器用鍵聯(lián)接22八、聯(lián)軸器的選擇和計算22九、傳動裝置的潤滑221.齒輪潤滑2

2、22.軸承潤滑22十、繪制裝配圖及零件工作圖23十一、設(shè)計小結(jié)24十二、參考文獻(xiàn)...................................................................................................25機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計計算和說明部分結(jié)果一、設(shè)計任務(wù)書1.設(shè)計題目帶式輸送機(jī)傳動裝置中的一級直齒圓柱齒輪減速箱及帶傳動。設(shè)計內(nèi)容:根據(jù)給定的工況參數(shù),選擇適當(dāng)?shù)碾妱訖C(jī)、選取聯(lián)軸器、設(shè)計V帶傳動、設(shè)計一級齒輪減速器(所有的軸、齒輪、軸承、減速箱體、箱蓋以及其他附件)和與輸送帶連

3、接的聯(lián)軸器。2.傳動簡圖3.設(shè)計數(shù)據(jù)輸送帶拉力(N)輸送帶速度(m/s)驅(qū)動帶輪直徑(mm)工作條件輸送帶連續(xù)工作,單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷變化不大,空載啟動,使用期限10年,兩班制工作,輸送帶速度容許誤差+5%。4.設(shè)計要求和內(nèi)容4.1要求每位同學(xué)在設(shè)計過程中,充分發(fā)揮自己的獨(dú)立工作能力及創(chuàng)造能力,對每個問題都應(yīng)進(jìn)行分析、比較,并提出自己的見解,反對盲從,杜絕抄襲。在設(shè)計過程中必須做到:4.11隨時復(fù)習(xí)教科書、聽課筆記及習(xí)題;給定初始數(shù)據(jù)第26頁共25頁機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計4.12及時了解有關(guān)資料,做好準(zhǔn)備工作,充分發(fā)揮自己的主觀能動性和創(chuàng)造性;4.13認(rèn)真

4、計算和制圖,保證計算正確和圖紙質(zhì)量;4.14按預(yù)定計劃循序完成任務(wù)。4.2設(shè)計任務(wù)4.21設(shè)計說明書一份4.22減速箱裝配圖一張(一號圖紙)4.23減速箱零件圖2張(低速軸和大齒輪)4.3設(shè)計內(nèi)容4.31電動機(jī)的選擇及運(yùn)動參數(shù)的計算;4.32V帶的傳動設(shè)計;4.33齒輪傳動的設(shè)計4.34軸的設(shè)計4.35滾動軸承的選擇及驗算4.36鍵的選擇計算及強(qiáng)度校核二、傳動系統(tǒng)方案的擬定1.選擇電動機(jī)1.1選擇電動機(jī)類型按工作條件,選用Y系列三相異步電動機(jī)1.2計算電動機(jī)功率按[kW]選擇電動機(jī)功率:;;由電動機(jī)至工作機(jī)的總傳動效率為:。式中各部分效率查表《機(jī)械設(shè)

5、計基礎(chǔ)課程設(shè)計》P82表8-20得:普通V帶的效率設(shè)計要求電動機(jī)的類型為:Y160M-44極額定功率為7.92kw第26頁共25頁機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計,一對滾動軸承的效率(初選球軸承),閉式齒輪傳動效率(初定8級精度),滑塊聯(lián)軸器的效率為,滾筒及輸送帶效率。則總傳動效率為:根據(jù),查《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計》P170表17-1得,選取電動機(jī)的額定功率(kW)1.1計算電動機(jī)轉(zhuǎn)速滾筒軸工作轉(zhuǎn)速為:(r/min)根據(jù)輸送機(jī)主軸轉(zhuǎn)速n及有關(guān)機(jī)械傳動的常用傳動比范圍,可知普通V帶傳動的傳動比,單級齒輪減速器的傳動比,則總傳動比合理范圍為,故電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為

6、(r/min)符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有三種,750r/min、1000r/min和1500r/min。優(yōu)先選用同步轉(zhuǎn)速為1500r/min的電動機(jī)查《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計》P170表17-1,選電動機(jī)同步轉(zhuǎn)速為r/min,滿載轉(zhuǎn)速r/min的電動機(jī)。查得其型號和主要數(shù)據(jù)如下:表格1電動機(jī)的安裝及有關(guān)尺寸電動機(jī)型號額定功率(kW)同步轉(zhuǎn)速(r/min)滿載轉(zhuǎn)速(r/min)Y160M-411150014602.22.2中心高H外形尺寸底腳安轉(zhuǎn)尺寸地腳螺栓孔直徑K軸伸尺寸鍵公稱尺寸總傳動效率電動機(jī)額定功率選擇11kw選電動機(jī)同步轉(zhuǎn)速為r/min,滿載轉(zhuǎn)速

7、r/min的電動機(jī)。第26頁共25頁機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計160151.確定傳動裝置的總傳動比及其分配2.1傳動裝置的總傳動比根據(jù)i的大小可以在5%的范圍內(nèi)變化,即取總傳動比為。按傳動比分配注意事項,,初取V帶傳動比,則單級齒輪減速器的傳動比為。2.2計算各軸輸入功率電動機(jī)軸(kW)軸1(減速器高速軸)(kW)軸2(減速器低速軸)(kW)軸3(滾筒軸)(kW)2.3計算各軸轉(zhuǎn)速電動機(jī)軸(r/min)軸1(減速器高速軸)(r/min)軸2(減速器低速軸)(r/min)軸3(滾筒軸)(r/min)2.4計算各軸轉(zhuǎn)矩總傳動比i=13.90V帶傳動比齒輪減速器

8、的傳動比為各軸輸入功率各軸轉(zhuǎn)速(r/min)(r/min)(r/min)第26頁共25頁機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計

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