水泥砼路面施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

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1、水泥砼路面施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2.2.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作內(nèi)容１、審批原材料開(kāi)工前承包人應(yīng)在所選定的料場(chǎng)中，取有代表性的樣品，按規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)原材料進(jìn)行自檢試驗(yàn)。檢查原材料是否滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求，并將試驗(yàn)結(jié)果和產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)一并報(bào)監(jiān)理工程師審查。監(jiān)理工程逐一審查，必要時(shí)進(jìn)行抽檢試驗(yàn)認(rèn)證合格后，予以批準(zhǔn)使用。2、審批混合料配合比承包人在開(kāi)工前，應(yīng)用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的原材料進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，以確定滿足抗折或抗壓強(qiáng)度要求的混合料的理論配合比，報(bào)總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室審批。監(jiān)理工程師對(duì)承包人報(bào)檢的配合比，經(jīng)審核并通過(guò)試拌認(rèn)證合格后，批準(zhǔn)理論配合比并反饋給承包人在工程施

2、工中使用。3、審查主要機(jī)械設(shè)備的配置及調(diào)試情況在開(kāi)工前承包人應(yīng)自行檢查為本工程施工所配置的主要機(jī)械設(shè)備與配套設(shè)備的數(shù)量與運(yùn)行質(zhì)量，并將檢查、調(diào)試結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審查。監(jiān)理工程師應(yīng)按照承包人報(bào)檢的設(shè)備清單及質(zhì)量自檢結(jié)果，根據(jù)施工規(guī)范對(duì)混凝土路面施工精度的要求進(jìn)行逐一檢查：（1）混凝土混合料拌和設(shè)備；（2）小型機(jī)具攤鋪與振實(shí)設(shè)備；（3）其他工序的配套機(jī)械設(shè)備；監(jiān)理工程師根據(jù)選定的施工方法及配套的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查合格后，予以批準(zhǔn)。對(duì)不能滿足施工精度要求或功能不全的機(jī)具，應(yīng)禁止使用。4、模板、傳力桿、拉桿制作質(zhì)量檢查混凝土路面澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、傳力桿、拉桿的加工制作質(zhì)量進(jìn)

3、行逐一檢查。模板應(yīng)具有足夠的剛度；模板的高度、每塊模板頂面平整度、沿長(zhǎng)度方向的順直度以及傳力桿、脹縫板、拉桿的制作質(zhì)量是否超過(guò)了規(guī)定的允許偏差。對(duì)加工精度不合格的模板、傳力桿、拉桿均不得在施工中使用。5、施工放樣數(shù)據(jù)審核模板安裝之前，應(yīng)復(fù)測(cè)、審核施工放樣數(shù)據(jù)，看其是否準(zhǔn)確無(wú)誤。6、試驗(yàn)板塊的澆筑對(duì)施工難度較大，缺乏施工經(jīng)驗(yàn)的混凝土路面的施工，宜事先澆筑一塊或幾塊試驗(yàn)板塊。根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康模瑥闹锌偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，采集施工數(shù)據(jù)，規(guī)范施工操作，核查機(jī)具、人員的組織安排情況，為正式開(kāi)工做好準(zhǔn)備。7、批準(zhǔn)開(kāi)工經(jīng)監(jiān)理工程師審核，施工準(zhǔn)備工作就緒，確實(shí)具備開(kāi)條件，可批準(zhǔn)開(kāi)工。2.2.2施工階段

4、監(jiān)理工作內(nèi)容１、模板安裝的檢查（1）模板應(yīng)由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鋼?；蚱渌牧现瞥?，尚應(yīng)符合路面平、縱、橫設(shè)計(jì)的要求。并配有合適的裝置，便于裝拆，并保證模板連接牢固可靠，支立穩(wěn)固，使在澆注混凝土?xí)r能經(jīng)受搗實(shí)和飾面設(shè)備的沖擊和振動(dòng)而不位移。（2）用于施工縫的模板，應(yīng)根據(jù)傳力桿或拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣鉆孔。模板接頭處應(yīng)有牢固拼縫裝配裝置，拼裝簡(jiǎn)單、拆卸方便、模板的高度應(yīng)與混凝土路面厚度相同，偏差±2mm。（3）立模前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查，各項(xiàng)質(zhì)量要求和允許偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）模板的接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿，并按圖紙的

5、坡度和位置要求進(jìn)行安設(shè)。任何時(shí)候其偏離正確標(biāo)高的垂直偏差不得超過(guò)3mm，其沉陷量在9m長(zhǎng)度上不超過(guò)3mm。（5）模板應(yīng)徹底清掃干凈，并在每次澆注混凝土之前，應(yīng)對(duì)與混凝土接觸的模板表面涂以隔離劑。（6）混凝土拌和物攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。2、鋼筋的設(shè)置（1）橫向縮縫及脹縫設(shè)置傳力桿時(shí)，應(yīng)與中線及路面表面平行，其偏差不應(yīng)大于5mm，傳力桿應(yīng)采用監(jiān)理工程師認(rèn)可的支承裝置，在鋪筑路面之前裝設(shè)好。（2）傳力桿長(zhǎng)度的一半再加上5cm，應(yīng)涂上兩層瀝青乳液或一層瀝青，脹縫處的傳力桿尚應(yīng)在涂瀝青的

6、一端加一個(gè)預(yù)制的蓋套，內(nèi)留36mm的空隙，填以紗頭或泡沫塑料。（3）拉桿不應(yīng)露頭。拉桿端應(yīng)切正，橫斷面積上不應(yīng)變形，裝設(shè)拉桿時(shí)，不應(yīng)使其穿過(guò)已攤鋪好的混凝土頂面，拉桿應(yīng)在混凝土攤鋪之前就裝設(shè)好，或者用一臺(tái)拉桿震動(dòng)器把它裝人接縫邊緣內(nèi)，或者用混凝土攤鋪機(jī)上的拉桿自動(dòng)穿桿器來(lái)裝設(shè)，在已凝固的混凝土內(nèi)安裝拉桿時(shí)，應(yīng)用經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的拉桿穿插裝置來(lái)進(jìn)行。（4）工程中所用的全部鋼筋的設(shè)置及綁扎都應(yīng)先經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能澆筑混凝土，承包人至少應(yīng)在12小時(shí)以前把澆筑混凝土的意圖通知監(jiān)理工程師，以使他有足夠的時(shí)間檢查鋼筋和采取糾正措施。（5）鋼筋不應(yīng)沾土、污垢、油脂、油漆、毛刺以

7、及松散的或厚的鐵銹，以免損壞鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)。3、混凝土拌和物的攪拌和運(yùn)輸（1）混凝土拌和物應(yīng)采用機(jī)械攪拌施工，其攪拌站宜根據(jù)施工順序和運(yùn)輸工具設(shè)置，攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量大小和施工進(jìn)度配置。施工工地宜有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。（2）攪拌機(jī)每批的拌和物數(shù)量，應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定；①進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過(guò)秤；②散裝水泥必須過(guò)秤，袋裝水泥，當(dāng)以袋計(jì)量時(shí)，應(yīng)抽查其重量是否準(zhǔn)確；③嚴(yán)格控制加水量，每班開(kāi)工前，實(shí)測(cè)砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化由工地試驗(yàn)確定施工配合比。（3）攪拌第一批混凝土拌和物應(yīng)先用適量的混