水泥砼路面施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

水泥砼路面施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

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1、水泥砼路面施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2.2.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作內(nèi)容1、審批原材料開工前承包人應(yīng)在所選定的料場中,取有代表性的樣品,按規(guī)定的試驗方法對原材料進(jìn)行自檢試驗。檢查原材料是否滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求,并將試驗結(jié)果和產(chǎn)品質(zhì)量合格證書一并報監(jiān)理工程師審查。監(jiān)理工程逐一審查,必要時進(jìn)行抽檢試驗認(rèn)證合格后,予以批準(zhǔn)使用。2、審批混合料配合比承包人在開工前,應(yīng)用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的原材料進(jìn)行混凝土配合比試驗,以確定滿足抗折或抗壓強(qiáng)度要求的混合料的理論配合比,報總監(jiān)辦中心試驗室審批。監(jiān)理工程師對承包人報檢的配合比,經(jīng)審核并通過

2、試拌認(rèn)證合格后,批準(zhǔn)理論配合比并反饋給承包人在工程施工中使用。3、審查主要機(jī)械設(shè)備的配置及調(diào)試情況在開工前承包人應(yīng)自行檢查為本工程施工所配置的主要機(jī)械設(shè)備與配套設(shè)備的數(shù)量與運(yùn)行質(zhì)量,并將檢查、調(diào)試結(jié)果報監(jiān)理工程師審查。監(jiān)理工程師應(yīng)按照承包人報檢的設(shè)備清單及質(zhì)量自檢結(jié)果,根據(jù)施工規(guī)范對混凝土路面施工精度的要求進(jìn)行逐一檢查:(1)混凝土混合料拌和設(shè)備;(2)小型機(jī)具攤鋪與振實(shí)設(shè)備;(3)其他工序的配套機(jī)械設(shè)備;監(jiān)理工程師根據(jù)選定的施工方法及配套的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查合格后,予以批準(zhǔn)。對不能滿足施工精度要求或功能不全的機(jī)具

3、,應(yīng)禁止使用。4、模板、傳力桿、拉桿制作質(zhì)量檢查混凝土路面澆筑前,應(yīng)對模板、傳力桿、拉桿的加工制作質(zhì)量進(jìn)行逐一檢查。模板應(yīng)具有足夠的剛度;模板的高度、每塊模板頂面平整度、沿長度方向的順直度以及傳力桿、脹縫板、拉桿的制作質(zhì)量是否超過了規(guī)定的允許偏差。對加工精度不合格的模板、傳力桿、拉桿均不得在施工中使用。5、施工放樣數(shù)據(jù)審核模板安裝之前,應(yīng)復(fù)測、審核施工放樣數(shù)據(jù),看其是否準(zhǔn)確無誤。6、試驗板塊的澆筑對施工難度較大,缺乏施工經(jīng)驗的混凝土路面的施工,宜事先澆筑一塊或幾塊試驗板塊。根據(jù)試驗?zāi)康?,從中總結(jié)經(jīng)驗,采集施工數(shù)據(jù),規(guī)

4、范施工操作,核查機(jī)具、人員的組織安排情況,為正式開工做好準(zhǔn)備。7、批準(zhǔn)開工經(jīng)監(jiān)理工程師審核,施工準(zhǔn)備工作就緒,確實(shí)具備開條件,可批準(zhǔn)開工。2.2.2施工階段監(jiān)理工作內(nèi)容1、模板安裝的檢查(1)模板應(yīng)由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鋼?;蚱渌牧现瞥桑袘?yīng)符合路面平、縱、橫設(shè)計的要求。并配有合適的裝置,便于裝拆,并保證模板連接牢固可靠,支立穩(wěn)固,使在澆注混凝土?xí)r能經(jīng)受搗實(shí)和飾面設(shè)備的沖擊和振動而不位移。(2)用于施工縫的模板,應(yīng)根據(jù)傳力桿或拉桿的設(shè)計位置放樣鉆孔。模板接頭處應(yīng)有牢固拼縫裝配裝置,拼裝簡單、拆卸方便、模板的高度應(yīng)與混凝

5、土路面厚度相同,偏差±2mm。(3)立模前應(yīng)對基層進(jìn)行檢查,各項質(zhì)量要求和允許偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。立模的平面位置與高程,應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)模板的接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿,并按圖紙的坡度和位置要求進(jìn)行安設(shè)。任何時候其偏離正確標(biāo)高的垂直偏差不得超過3mm,其沉陷量在9m長度上不超過3mm。(5)模板應(yīng)徹底清掃干凈,并在每次澆注混凝土之前,應(yīng)對與混凝土接觸的模板表面涂以隔離劑。(6)混凝土拌和物攤鋪前,應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)

6、行全面檢查。2、鋼筋的設(shè)置(1)橫向縮縫及脹縫設(shè)置傳力桿時,應(yīng)與中線及路面表面平行,其偏差不應(yīng)大于5mm,傳力桿應(yīng)采用監(jiān)理工程師認(rèn)可的支承裝置,在鋪筑路面之前裝設(shè)好。(2)傳力桿長度的一半再加上5cm,應(yīng)涂上兩層瀝青乳液或一層瀝青,脹縫處的傳力桿尚應(yīng)在涂瀝青的一端加一個預(yù)制的蓋套,內(nèi)留36mm的空隙,填以紗頭或泡沫塑料。(3)拉桿不應(yīng)露頭。拉桿端應(yīng)切正,橫斷面積上不應(yīng)變形,裝設(shè)拉桿時,不應(yīng)使其穿過已攤鋪好的混凝土頂面,拉桿應(yīng)在混凝土攤鋪之前就裝設(shè)好,或者用一臺拉桿震動器把它裝人接縫邊緣內(nèi),或者用混凝土攤鋪機(jī)上的拉桿自

7、動穿桿器來裝設(shè),在已凝固的混凝土內(nèi)安裝拉桿時,應(yīng)用經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的拉桿穿插裝置來進(jìn)行。(4)工程中所用的全部鋼筋的設(shè)置及綁扎都應(yīng)先經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能澆筑混凝土,承包人至少應(yīng)在12小時以前把澆筑混凝土的意圖通知監(jiān)理工程師,以使他有足夠的時間檢查鋼筋和采取糾正措施。(5)鋼筋不應(yīng)沾土、污垢、油脂、油漆、毛刺以及松散的或厚的鐵銹,以免損壞鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)。3、混凝土拌和物的攪拌和運(yùn)輸(1)混凝土拌和物應(yīng)采用機(jī)械攪拌施工,其攪拌站宜根據(jù)施工順序和運(yùn)輸工具設(shè)置,攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量大小和施工進(jìn)度配置。施工工地宜

8、有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。(2)攪拌機(jī)每批的拌和物數(shù)量,應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定;①進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料必須準(zhǔn)確過秤;②散裝水泥必須過秤,袋裝水泥,當(dāng)以袋計量時,應(yīng)抽查其重量是否準(zhǔn)確;③嚴(yán)格控制加水量,每班開工前,實(shí)測砂、石料的含水量,根據(jù)天氣變化由工地試驗確定施工配合比。(3)攪拌第一批混凝土拌和物應(yīng)先用適量的混

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