七堡河橋樁基專項(xiàng)施工方案 (1)

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1、目錄1.工程概述12.主要施工方法及施工工藝12.1鉆孔灌注樁施工工藝流程12.2鉆孔灌注樁施工方法22.2.1鉆機(jī)選型22.2.2施工準(zhǔn)備22.2.3樁位測(cè)量放樣22.2.4埋設(shè)護(hù)筒32.2.5鉆機(jī)就位32.2.6泥漿的制備及循環(huán)凈化32.2.7、鉆孔順序52.2.8、開(kāi)孔及成孔方法52.2.9、第一次清孔52.2.10、廢棄泥漿和沉渣處理62.2.11、鋼筋籠加工及吊放62.2.12、第二次清孔92.2.13、灌注水下混凝土92.3樁基質(zhì)量控制及檢查132.3.1、成孔質(zhì)量檢查132.3.2、樁身混凝

2、土質(zhì)量檢查142.4樁基特殊情況處理及預(yù)防措施142.4.1、樁身夾泥142.4.2、卡鉆事故152.4.3、鉆進(jìn)中漏漿152.4.4、卡管事故152.4.5、堵管事故162.4.6、鋼筋籠上浮事故173.各項(xiàng)保證措施173.1安全保證措施173.1.1一般措施183.1.2主要安全技術(shù)措施193.2質(zhì)量保證措施203.3文明施工保證措施221.工程概述瑞金市勝利大道七堡河橋橋長(zhǎng)60.84M，七堡河橋位處設(shè)置3跨20M空心橋板，橋梁跨徑組合為：（3×20）M（簡(jiǎn)支空心板），橋梁斜交交布置。上部結(jié)構(gòu)采用后張

3、法預(yù)應(yīng)力砼空心板，板高0.95M，中板寬度0.99M，邊板寬度0.995M，因道路車行道邊緣線型為圓曲線，空心板邊板挑臂根據(jù)道路線型挑出合適長(zhǎng)度。本橋的結(jié)構(gòu)體系為簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)，空心板按部分預(yù)應(yīng)力A類構(gòu)件設(shè)計(jì)。下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋墩，橋臺(tái)為肋板式橋臺(tái)。橋梁采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋墩樁徑為Φ150cm，橋臺(tái)樁徑為Φ120cm。2.主要施工方法及施工工藝2.1鉆孔灌注樁施工工藝流程施工工藝流程見(jiàn)下頁(yè)“鉆孔樁施工工藝流程圖鉆孔樁施工工藝流程圖樁位放樣護(hù)筒放樣搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)鉆機(jī)就位終孔、清孔平整場(chǎng)地孔樁鉆進(jìn)制作護(hù)筒泥漿池泥

4、漿備料泥漿沉淀池制作鋼筋籠澆筑水下砼二次清孔、下導(dǎo)管清孔自然養(yǎng)護(hù)鋼筋籠吊放檢測(cè)、調(diào)整泥漿指標(biāo)導(dǎo)管水密試驗(yàn)2.2鉆孔灌注樁施工方法2.2.1鉆機(jī)選型樁基施工選用ZZ-6A系列沖擊鉆機(jī)，采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。2.2.2施工準(zhǔn)備在三通一平及圍堰形成的基礎(chǔ)上，鉆孔的準(zhǔn)備工作主要有樁位測(cè)量及放樣、制作和埋設(shè)護(hù)筒；泥漿備料調(diào)制、泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置及準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。2.2.3樁位測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)所提供的控制點(diǎn)，采用全站儀現(xiàn)場(chǎng)布置控制網(wǎng)并復(fù)核。依據(jù)樁基中心軸線坐標(biāo)值，用坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法放樣樁基中心線、樁基中心點(diǎn)等，并打入標(biāo)樁，

5、中心線的放樣誤差應(yīng)控制在2cm范圍內(nèi)。在樁中心周圍安全的地帶設(shè)置十字形控制樁，便于校核，樁上標(biāo)明樁號(hào)。2.2.4埋設(shè)護(hù)筒（1）、護(hù)筒用4～8mm的鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm～400mm。為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。（2）、護(hù)筒的底部埋置在地下穩(wěn)定土層中，護(hù)筒頂高出地面0.3～0.5m，其高度滿足孔內(nèi)泥漿面的要求。（3）、護(hù)筒內(nèi)存儲(chǔ)泥漿使其高出護(hù)筒底腳或施工水位至少0.5m，保護(hù)樁孔頂部土層不致因鉆頭（鉆桿）反復(fù)上下升降、機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致塌孔。2.2.5鉆機(jī)就位立

6、好鉆架，調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)，將鉆機(jī)調(diào)平并對(duì)準(zhǔn)鉆孔。2.2.6泥漿的制備及循環(huán)凈化（1）根據(jù)樁基的分布位置設(shè)置多個(gè)制漿池、儲(chǔ)漿池及沉淀池，并用循環(huán)槽連接。出漿循環(huán)槽槽底縱坡不大于1.0%，使沉淀池流速不大于10cm/秒以便于石碴沉淀。（2）采用泥漿攪拌機(jī)制漿。泥漿造漿材料選用優(yōu)質(zhì)粘土，必要時(shí)再摻入適量CMC羧基纖維素或Na2CO3純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達(dá)到性能穩(wěn)定、沉淀極少、護(hù)壁效果好和成孔質(zhì)量高的要求。試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)泥漿配合比試驗(yàn)，對(duì)全部樁基的泥漿進(jìn)行合理配備。制備及

7、循環(huán)分離系統(tǒng)由泥漿攪拌機(jī)、泥漿池、泥漿分離器和泥漿沉淀處理器等組成。泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置見(jiàn)下圖所示。（3）在鉆孔樁施工過(guò)程中，對(duì)沉淀池中沉渣及澆筑混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿隨時(shí)清理，嚴(yán)防泥漿溢流，并用汽車棄運(yùn)至指定地點(diǎn)傾泄，禁止就地棄渣，污染周圍環(huán)境。配比中摻加劑的用量，要先進(jìn)行試配，檢驗(yàn)配合液的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合不同地層下泥漿的性能指標(biāo)要求。各種摻加劑先制成小劑量溶劑，按循環(huán)周期加入，并經(jīng)常測(cè)定泥漿指標(biāo)，防止摻加劑過(guò)量，攪拌好的新鮮泥漿其性能必須適合于地基條件和施工條件。為滿足環(huán)保要求，采用泥漿分離器分離

8、從樁內(nèi)循環(huán)出來(lái)的泥漿，并通過(guò)調(diào)整膨潤(rùn)土、分散劑的摻量，使循環(huán)泥漿能再次利用2.2.7、鉆孔順序（1）采用沖擊法鉆孔時(shí)，為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已灌混凝土的凝固，應(yīng)待鄰孔混凝土灌筑完畢，并達(dá)到2.5MPa抗壓強(qiáng)度后，才能開(kāi)鉆，以免影響鄰樁混凝土質(zhì)量。在滿足此條件下，為加快完成鉆孔工作，可以多機(jī)同時(shí)作業(yè)。（2）鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。（3）軟土地段的鉆孔，首先應(yīng)進(jìn)行地基加固，保證鉆孔設(shè)備的穩(wěn)定和鉆孔孔位準(zhǔn)確，再行鉆