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《環(huán)境影響評價報告公示：濱恒民生熱電聯(lián)產項目環(huán)境保護措施及經濟技術論證環(huán)評報告》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、濱恒民生熱電聯(lián)產項目環(huán)境影響報告書環(huán)境保護措施及經濟技術論證13環(huán)境保護措施及經濟技術論證13.1大氣污染防治措施及其經濟技術論證項目設計采用低氮燃燒技術，控制NOx產生濃度≤120mg/Nm3，采取SNCR聯(lián)合脫硝，脫硝劑選用氨水，脫硝效率≥60%，同時預留SCR脫硝催化劑安裝位置；除塵采用電袋復合除塵器（除塵效率99.9%）+濕式電除塵器裝置（除塵效率按70%計）聯(lián)合煙氣凈化裝置除塵，綜合除塵效率≥99.97%；脫硫采用石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)，脫硫效率≥98%。鍋爐煙氣經凈化處理后通過1座150m高的
2、鋼筋混凝土煙囪排放，并安裝煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，與環(huán)保部門聯(lián)網。13.1.1SO2污染防治措施及其經濟技術論證13.1.1.1燃用低硫煤擬建項目以煤為主要燃料，來源為山西渾源煤，根據(jù)燃煤煤質的分析結果，設計含硫量為0.69%，屬于低硫煤。13.1.1.2脫硫措施及其技術經濟論證根據(jù)燃煤煤質、燃煤量、排放標準等的要求，擬建項目所采取脫硫裝置的總脫硫效率必須達到98%以上，才能確保其在燃用擬定煤質的前提下即滿足排放標準的要求。目前已實現(xiàn)工業(yè)應用的燃煤電廠煙氣脫硫技術主要有：①石灰石-石膏濕法脫硫技術；②海水濕法脫硫
3、技術（只能用于海濱電廠）；③旋轉噴霧半干法脫硫技術；④爐內噴鈣加尾部增濕活化技術；⑤循環(huán)流化床干法煙氣脫硫技術。上述幾種主要煙氣脫硫工藝技術經濟比較見表13.1-1。表13.1-1幾種主要煙氣脫硫工藝技術經濟比較表工藝系統(tǒng)石灰石-石膏濕法旋轉噴霧半干法爐內噴鈣加增濕活化法循環(huán)流化床干法選用煤種含硫量/%適用廣泛<2<2<2吸收劑石灰石消石灰石灰石消石灰Ca/S<1.11.5左右>21.3~1.5設計脫硫效率≥96%80%左右65%~80%85%~90%副產品種類及狀態(tài)石膏亞硫酸鈣（半干）脫硫廢渣（半干）亞硫
4、酸鈣（干）副產品出路用途廣可利用可利用可利用廠用電率/%1~1.5<1<1<1應用單機規(guī)模沒有限制用于100～250MW中型機組多用于100～250MW中型機組多為中小型機組，有200～300MW機組使用業(yè)績占有市場份額90％左右8％左右2％左右較少13-10山東省環(huán)科院環(huán)境科技有限公司濱恒民生熱電聯(lián)產項目環(huán)境影響報告書環(huán)境保護措施及經濟技術論證年運行費用較低較高較高較低技術特點適用范圍廣泛，系統(tǒng)比較復雜，占地面積較大，投資及廠用電較高，一般需要廢水處理系統(tǒng)簡單，投資少，廠用電低，無廢水排放，占地較少，但只
5、適用于含硫量2％以下的煤種，且吸收劑為消石灰，脫硫效率相對不高系統(tǒng)簡單，投資較少，廠用電低，無廢水排放，占地較少，適用于中低硫煤及老廠改造系統(tǒng)簡單，投資較少，無廢水排放，占地較少，大機組應用業(yè)績不多由表可見，無論是從技術上，還是從經濟指標上本項目適宜采用的煙氣脫硫工藝為石灰石-石膏濕法脫硫工藝，因此，本項目擬采取石灰石-石膏濕法脫硫工藝用于鍋爐煙氣的治理是合理的。根據(jù)環(huán)保部發(fā)布的《燃煤電廠污染防治最佳可行性技術指南（試行）》，石灰石-石膏法脫硫工藝當鈣硫摩爾比在1.02~1.05、循環(huán)液pH值在5.0~6.
6、0時，脫硫效率一般可達95%以上；《火電廠煙氣脫硫工程技術規(guī)范石灰石/石灰-石膏法》（HJ/T179-2005）也要求脫硫效率一般應不小于95%；《環(huán)境保護綜合名錄（2013年版）》（征求意見稿）石灰石-石膏濕法脫硫成套設備在鈣硫比<1.03時，脫硫效率可達97.5%以上。根據(jù)《關于印發(fā)<煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（2014-2020年）>的通知》“新建燃煤鍋爐發(fā)電機組大氣污染物基本達到燃氣輪機排放限值（即在基準氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于5、35、50mg/m3）”與《
7、DB37/664-2013<山東省火電廠大氣污染物排放標準>超低排放第2號修改單》，對于新建機組，相對于常規(guī)脫硫系統(tǒng)采用的新技術有：雙托盤、性能增強環(huán)、增加噴淋層、增加漿液泵等，對于改造機組，多采用增加一座吸收塔的方式，改進后系統(tǒng)脫硫效率達到98~99%，可滿足超凈排放SO2＜35mg/Nm3的指標要求。本工程采用爐外石灰石-石膏法對煙氣進行脫硫，脫硫塔采用5層噴淋塔結構，與傳統(tǒng)3~4層噴淋塔相比，脫硫效果更好，脫硫系統(tǒng)設計塔內煙氣流速3.5m/s，液氣比16L/Nm3，脫硫效率可達到98%以上。所以本項目
8、設計脫硫效率≥98%是可行的。綜合以上分析，本工程脫硫措施從技術上和經濟上都是可行的。13.1.2除塵污染防治措施及其經濟技術論證13.1.2.1主除塵工藝選擇本項目鍋爐采用電袋除塵對鍋爐煙氣進行除塵處理，設計除塵器除塵效率為99.9%。13-10山東省環(huán)科院環(huán)境科技有限公司濱恒民生熱電聯(lián)產項目環(huán)境影響報告書環(huán)境保護措施及經濟技術論證目前對于鍋爐煙塵的治理，一般采用靜電除塵器、袋式除塵器及電袋復合除塵器三種。下面
