塑料襯套模具設(shè)計

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1、淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院實訓(xùn)名稱：塑料模具設(shè)計與制造課程設(shè)計學(xué)號：姓名：指導(dǎo)老師：成績：時間：年月19前言模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。對模具的全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面都滿足使用、要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自動化操作簡便；從模具制造的角度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造容易、成本低廉。模具影響著制品的質(zhì)量。從模具設(shè)計和制造角度來看，模具的發(fā)展趨勢可分為以下幾個方面：（1）加深理論研究在模具設(shè)計中，對工藝原理的研究越來越深入，模具設(shè)計已經(jīng)有經(jīng)驗設(shè)計階段逐漸向理論技術(shù)設(shè)計各

2、方面發(fā)展，使得產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都得到很大的提高。（2）高效率、自動化大量采用各種高效率、自動化的模具結(jié)構(gòu)。高速自動化的成型機(jī)械配合以先進(jìn)的模具，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低成本起了很大的作用。（3）大型、超小型及高精度由于產(chǎn)品應(yīng)用的擴(kuò)大，于是出現(xiàn)了各種大型、精密和高壽命的成型模具，為了滿足這些要求，研制了各種高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性能且易加工、熱處理變形小、導(dǎo)熱性優(yōu)異的制模材料。（4）革新模具制造工藝在模具制造工藝上，為縮短模具的制造周期，減少鉗工的工作量，在模具加工工藝上作了很大的改進(jìn)，特別是異形型腔的加工，采用了各種先進(jìn)的機(jī)

3、床，這不僅大大提高了機(jī)械加工的比重，而且提高了加工精度。（5）標(biāo)準(zhǔn)化。開展標(biāo)準(zhǔn)化工作，不僅大大提高了生產(chǎn)模具的效率，而且改善質(zhì)量，降低了成本。19目錄⒈設(shè)計任務(wù)書32.塑件成型工藝分析32.1基本特點52.2零件的工藝性分析62.3塑件成型工藝參數(shù)的確定6⒊成型設(shè)備的選擇及校核73.1注射機(jī)的初選73.1.1計算塑件的體積73.1.2選用注射機(jī)73.2注射機(jī)的終選73.2.1模具注射量的校核73.2.2鎖模力的校核83.2.3型腔數(shù)目的確定8⒋分型面選擇及澆注系統(tǒng)的設(shè)計84.1分型面的選擇94.2澆注系統(tǒng)的設(shè)計94.2.1主流道的設(shè)

4、計94.2.2澆口的設(shè)計10⒌推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計115.1推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計116成型零件的設(shè)計126.1型芯和型腔的結(jié)構(gòu)126.2成型零件工作尺寸計算126.3模具型腔壁厚的確定137.裝配圖148型腔和型芯的加工工序158.1型腔加工工藝.................................................16198.2型芯加工工藝..........................................................................................

5、.........17⒈設(shè)計任務(wù)書⑴塑料制品名稱：塑料襯套模具設(shè)計；⑵成型方法與設(shè)備：在xs-z-60型塑料注射機(jī)上注射成型；⑶塑料原料：聚丙烯；⑷收縮率：1.0%—2.5%；⑸生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)；⑹塑件圖：如圖所示塑件圖192.塑件成型工藝分析2.1基本特點[3]物理性能聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，密度只有0.90--"0.91g/cm3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩(wěn)定，在水中的吸水率僅為0.01%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，對一些尺寸精

6、度較高零件，很難于達(dá)到要求，制品表面光澤好，易于著色。[3]特點無毒、無味，密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適于制作一般機(jī)械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機(jī)溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。聚丙烯具有許多優(yōu)良特性：1、相對密度小，僅為0.89-0.91，是塑料中最輕的品種之一。2、良好的力學(xué)性能，除耐沖擊性外，其他力學(xué)性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。3、具有較高的耐熱性，連續(xù)使用溫度可達(dá)110-120℃。1

7、94、化學(xué)性能好，幾乎不吸水，與絕大多數(shù)化學(xué)藥品不反應(yīng)。5、質(zhì)地純凈，無毒性。6、電絕緣性好。7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。它有很多優(yōu)點但也有缺點：1、制品耐寒性差，低溫沖擊強(qiáng)度低。2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。3、著色性不好。4、易燃燒。5、韌性不好，靜電度高，染色性、印刷性和黏合性差成型工藝注塑機(jī)選用：對注塑機(jī)的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，注射量20%-85%即可。干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。

8、熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度最好在240℃。模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。19注射壓力：采用