項(xiàng)目6：銑鍵槽端蓋低板

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1、山東省輕工工程學(xué)校授課教案授課班級(jí)07中專數(shù)控1授課日期09.4.27-09.5.9周次11-12授課章節(jié)項(xiàng)目6：銑鍵槽端蓋低板教學(xué)目標(biāo)掌握坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令的使用方法，并編制程序；教學(xué)重點(diǎn)及難點(diǎn)能使用刀具半徑補(bǔ)償對(duì)工件輪廓粗、精銑削加工，能使用銑糟循環(huán)對(duì)矩形槽進(jìn)行編程和銑削加工。使用教具參考書目課的類型新課學(xué)時(shí)分配組織教學(xué)復(fù)習(xí)舊課教學(xué)方法講授法講授新課鞏固新課布置作業(yè)本周安排周一：理論部分：講解項(xiàng)目及其注意的問題周二、三：仿真：運(yùn)用模擬仿真軟件進(jìn)行仿真周六：機(jī)床操作：在車間銑床上進(jìn)行加工項(xiàng)目6：銑鍵槽端蓋低板項(xiàng)目訓(xùn)練地點(diǎn)：數(shù)控車間項(xiàng)目訓(xùn)練時(shí)間：12學(xué)時(shí)設(shè)備工具和儀器：機(jī)

2、床、游標(biāo)卡尺、外徑千份尺、平行墊鐵、磁性表座、立銑刀等一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容和要求1.銑鍵槽端蓋低板工藝卡2.要求【知識(shí)目標(biāo)】（1）掌握刀具半徑補(bǔ)償?shù)墓τ煤驮O(shè)置方法；（2）掌握銑槽循環(huán)指令的使用方法；（3）掌握刀具的選用方法。【技能目標(biāo)】能使用刀具半徑補(bǔ)償對(duì)工件輪廓粗、精銑削加工，能使用銑糟循環(huán)對(duì)矩形槽進(jìn)行編程和銑削加工?！卷?xiàng)目要求】學(xué)生分組：學(xué)生分成6～8個(gè)小組，采用項(xiàng)目教學(xué)法的形式來組織教學(xué)。二、預(yù)備知識(shí)（2）（一）編程知識(shí)銑糟循環(huán)(矩形糟、鍵槽和圓形凹糟的銑削)LCYC75指令。1.前提條件（1）如果沒有鉆底孔，則該循環(huán)要求使用帶端面齒的銑刀，從而可以切削中心孔；（2）在

3、調(diào)用程序中規(guī)定主軸的轉(zhuǎn)速和方向；（3）調(diào)用循環(huán)之前必須選擇相應(yīng)的帶刀具補(bǔ)償?shù)牡毒摺?.參數(shù)含義圖4-2如圖4-2所示：R101－退回平面(絕對(duì)尺寸)；R102－安全距離；R103－參考平面(絕對(duì)尺寸，一般以工件上表面為基準(zhǔn))。圖4-3如圖4-3所示：R104－凹糟深度(絕對(duì)尺寸)；R116－凹糟中心橫坐標(biāo)(絕對(duì)尺寸)。R117－凹糟中心縱坐標(biāo)(絕對(duì)尺寸)。R118－凹糟長(zhǎng)度。R119－凹糟寬度。R120－拐角半徑。Rl21－最大進(jìn)刀深度。如果R121=0，則以凹槽深度進(jìn)刀。進(jìn)刀從提前了一個(gè)安全距離的參考平面處開始。R122－深度進(jìn)刀進(jìn)給量。R123－表面加工的進(jìn)給量。

4、R124－表面加工的精加工余量。R125－深度加工的精加工余量。R126－銑削方向:2（G02），3(G03)。R127－銑削類型:1粗加工；2精加工。（二）工藝知識(shí)1.順銑和逆銑如圖4-4所示。圖4-4銑削時(shí)，銑刀切出工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同，稱為順銑。G41是在相對(duì)于刀具前迸方向左側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，當(dāng)主軸正轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)相當(dāng)于順銑。銑削時(shí)，銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件進(jìn)給方向相反，稱為逆銑。G42是在相對(duì)于刀具前進(jìn)方向右側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，當(dāng)主軸正轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)相當(dāng)于逆銑。從刀具壽命、加工精度、表面粗糙度面而言，順銑效果較好，因而加工使用的較多。2.對(duì)刀裝置（1）

5、對(duì)刀裝置的種類加工中心所使用的對(duì)刀裝置種類很多，從其功用上可劃分以下幾種類型。①)測(cè)量類。包括百分表、千分表、杠桿表。主要用于確定工具及夾具定位基準(zhǔn)面的方位。②目測(cè)類。包括電子感應(yīng)器、偏心軸、驗(yàn)棒等。主要用于確定工件及夾具在機(jī)床工作臺(tái)的坐標(biāo)位置。③自動(dòng)測(cè)量類。主要包括機(jī)床的自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)。（2）對(duì)刀裝置的使用在機(jī)械加工中測(cè)量類普遍使用，在此不再敘述。下面介紹目測(cè)類對(duì)刀裝置的原理及使用。①電子感應(yīng)器。電子感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)如圖4-5所示。圖4-5使用時(shí)將其夾持在主軸上，其軸線與主軸軸線重合，采用手動(dòng)進(jìn)給，緩慢地將標(biāo)準(zhǔn)鋼球與工件靠近，在鋼球與工件定位基準(zhǔn)面接觸的瞬間，由機(jī)床、工件

6、、電子感應(yīng)器組成的電路接通，指示燈亮，從而確定其基準(zhǔn)的位置。使用電子感應(yīng)器時(shí)，是人為目測(cè)定位，隨機(jī)誤差較大，需重復(fù)操作幾次，以確定其正確位置，其重復(fù)定位精度在2m以內(nèi)。注意:電子感應(yīng)器在使用時(shí)必須小心，讓其鋼球部位與工件接觸，同時(shí)被加工工件必須是良導(dǎo)體，定位基準(zhǔn)面有較好的表面粗糙度。②偏心軸結(jié)構(gòu)如圖4-6所示。圖4-6偏心軸是采用離心力的原理來確定工件位置的，主要用于確定工件坐標(biāo)系及測(cè)量工件長(zhǎng)度、孔徑、槽寬等。使用過程如下：如圖4-6(a)所示，將偏心軸夾持在機(jī)床主軸上，測(cè)定端處于下方。將主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在400～60Omin的范圍內(nèi)，測(cè)定端保持偏心距0.5mm左右。將測(cè)

7、定端與工件端面相接觸且逐漸逼近工件端面，測(cè)定端由擺動(dòng)逐步變?yōu)橄鄬?duì)靜止見圖4-6(b)、圖4-6(c)，此時(shí)采用微動(dòng)進(jìn)給，直到測(cè)定端重新產(chǎn)生偏心為止(見圖4-6(d))，重復(fù)操作幾次，可使定位精度在3pm以內(nèi)，這時(shí)考慮測(cè)定端的直徑，就能確定工件的位置。在使用偏心軸時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速不宜過高，超過60Or/min而時(shí)，受自身結(jié)構(gòu)影響誤差較大。定位基準(zhǔn)面應(yīng)有較好的表面粗糙度和直線度，以確保定位精度。三、項(xiàng)目操作步驟及工藝卡的填寫（2）分析：根據(jù)零件的特點(diǎn)，內(nèi)槽外廓，最小壁厚4mm。因此，先加工外輪廓，再加工孔，最后加工內(nèi)槽的順序。l.加工準(zhǔn)備(1)詳閱零件圖4-