后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工方案

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1、后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工方案20后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工方案一、工程概況：新恩鐵路工程項(xiàng)目共計(jì)有公路中橋三座，即新街公路中橋、臺(tái)格廟公路中橋、查汗淖公路中橋，共有空心板梁45片，其均采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。每孔共5片板，3片中板，2片邊板，16m跨空心板的預(yù)制長(zhǎng)度為15.96m,梁高0.8m。中板預(yù)制寬度1.24m，邊板預(yù)制寬度上緣1.52m，下緣為1.24m,板間絞縫現(xiàn)澆C40鋼纖維混凝土。預(yù)應(yīng)力混凝土空心板采用后張法，中板及邊板的預(yù)應(yīng)力鋼束均為4φs15.2鋼絞線。采用預(yù)制廠集中預(yù)制。其中新街公路橋與臺(tái)格廟公路橋的梁板為帶10o偏角，查汗淖公路中橋?yàn)?/p>

2、正交橋。預(yù)制順序：新街公路中橋中板→臺(tái)格廟公路中橋中板→新街公路橋邊板→臺(tái)格廟公路橋邊板→查汗淖公路中橋中板→查汗淖公路中橋邊板。場(chǎng)地布置見附圖。二、施工方案：（1）、預(yù)制場(chǎng)布置1）臺(tái)座布置預(yù)制場(chǎng)設(shè)后張法空心板梁臺(tái)座12座，臺(tái)座橫向按四排進(jìn)行排列，中間設(shè)罐車道，以便混凝土直接澆注。臺(tái)座采用C25混凝土澆筑而成，厚30厘米，長(zhǎng)16.18米，寬1.24米。頂面用磨光機(jī)磨光；并按照設(shè)計(jì)要求，設(shè)置反拱。臺(tái)座基礎(chǔ)尺寸根據(jù)梁的斷面尺寸、梁自重等確定。制梁區(qū)內(nèi)臺(tái)座周圍原地面整平壓實(shí)后，鋪筑30cm紅砂巖。經(jīng)檢驗(yàn)壓實(shí)后紅砂巖承載力達(dá)到140kpa，經(jīng)計(jì)算最重的邊梁2

3、5噸，實(shí)際產(chǎn)生壓力為12.5kpa。滿足地基承載力要求。2）材料存儲(chǔ)及砼拌和場(chǎng)地在制梁臺(tái)座場(chǎng)地前設(shè)立材料庫(kù)和鋼筋加工場(chǎng)地。鋼筋加工場(chǎng)地經(jīng)過平整碾壓，鋼筋原材及加工好的鋼筋存放在高于地面0.5m的平臺(tái)、墊木或其他支承物上，為防止表面銹蝕和機(jī)械損傷，鋼筋制作場(chǎng)地搭設(shè)鋼筋棚防護(hù)。并對(duì)其進(jìn)行分類掛牌存放。20（2）、施工工藝1）．鋼筋加工及安裝鋼筋存放在高于地面0.5m的平臺(tái)、墊木或其他支承物上，為防止鋼筋受機(jī)械損傷和暴露生銹，采用彩條布進(jìn)行覆蓋。鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立牌以便于識(shí)別。鋼筋的截?cái)嗯c彎曲由合格工人用監(jiān)理

4、工程師批準(zhǔn)的設(shè)備來(lái)完成。所有鋼筋的彎折在溫度為＋5℃以上時(shí)進(jìn)行。鋼筋骨架要有足夠的剛度，保證在澆筑砼時(shí)鋼筋不發(fā)生錯(cuò)位和變形，在安裝鋼筋時(shí)，保持鋼筋表面不沾油污，并檢查鋼筋位置。如果需要在圖紙以外任何位置設(shè)置鋼筋接頭，則在安裝鋼筋前提交繪有每個(gè)接頭位置的圖紙請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。為避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，盡可能使接頭交錯(cuò)排列。受力主鋼筋的連接按圖紙所示或取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后進(jìn)行施焊，焊接工藝、參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。焊工均具有考試合格證書，并持證上崗施焊。每個(gè)焊點(diǎn)經(jīng)合格的檢驗(yàn)人員檢查，并做焊接試驗(yàn)檢查

5、。應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊法。幫條焊、搭接焊鋼筋焊接接頭符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18－96）的有關(guān)規(guī)定。在不利于焊接的氣候條件下，施焊場(chǎng)地采取適當(dāng)措施。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，鋼筋在焊接前預(yù)熱；氣溫低于－20℃時(shí)，不進(jìn)行焊接。熱軋鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊時(shí)作如下要求：a.為保證閃光對(duì)焊的質(zhì)量，待焊鋼筋的焊接端應(yīng)切割平整并且截面與軸線垂直。焊接端面彼此平行。焊接時(shí)被擠出接頭外的熔渣應(yīng)剔除。b.每當(dāng)改變鋼筋的類別、直徑或調(diào)換焊工時(shí)，檢查已確定的焊接參數(shù)。從同一批鋼筋中取出三根焊接試件進(jìn)行900冷彎試驗(yàn)。c.焊接試件作試驗(yàn)時(shí)，將試件繞芯棒彎曲到900作冷彎試

6、驗(yàn)。對(duì)I級(jí)鋼筋冷彎直徑為2倍鋼筋直徑；對(duì)HRB335和HRB400牌號(hào)鋼筋冷彎直徑分別為4倍、5倍鋼筋直徑。鋼筋直徑大于25mm20時(shí)，芯棒直徑應(yīng)增加1d。冷彎試驗(yàn)時(shí)，焊接點(diǎn)位于彎曲的中點(diǎn)，并將接頭內(nèi)側(cè)的鐓粗部分消除。試件經(jīng)冷彎后，外側(cè)的橫向裂縫寬度不超過0.15mm時(shí)，使用已確定的焊接參數(shù)。熱軋鋼筋接頭采用電弧焊時(shí)按如下要求進(jìn)行：a.焊縫必須按照長(zhǎng)：≥5d（雙面焊）；≥10d（單面焊）寬：≥0.7d；厚度：≥0.3d進(jìn)行焊接。b.每當(dāng)改變鋼筋的類別、直徑、焊條型號(hào)或調(diào)換焊工時(shí)，事先用相同的材料和所用焊接參數(shù)制作三個(gè)抗拉試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。當(dāng)焊接接頭試

7、驗(yàn)結(jié)果大于或等于所接鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才正式施焊。c．焊接點(diǎn)和鋼筋彎曲處的間距大于10d（d為焊接鋼筋的直徑）。d.鋼筋接頭、采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，采用雙面焊縫，只有當(dāng)不能作成雙面焊縫時(shí)，才采用單面焊縫，且經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。加工成形的鋼筋堆放在防雨棚中，并加以標(biāo)識(shí)，以防混用。鋼筋的綁扎順序?yàn)橄鹊赘拱?，待?nèi)模立完后再綁扎頂板鋼筋，每個(gè)斷面的鋼筋接頭不超過50%，并按規(guī)定錯(cuò)開。對(duì)于泄水孔、通氣孔、伸縮縫及護(hù)攔等預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋時(shí)必須保證其位置正確，注意不要遺漏。鋼筋骨架上設(shè)置與梁體同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼墊塊，使鋼筋骨架處于正確位置，并具有足夠的保護(hù)層。安裝滿足規(guī)

8、范要求。鋼筋加工及安裝實(shí)施細(xì)則見下表:項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1受力鋼筋間距（mm）