后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工方案

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1、后張法預(yù)應(yīng)力空心板施工方案一、工程概況本合同段有六座上部結(jié)構(gòu)采用16米后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板，共有396片。本工程的后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板砼為50號砼，預(yù)制板長15.4米，孔道壓漿為50號水泥砂漿，鋼絞線采用高強(qiáng)度低松弛270級Φj15.20mm鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Rby≥1860Mpa，正彎矩區(qū)和負(fù)彎距區(qū)鋼絞線錨具均采用BM15－4、BM15－5扁型錨具、波紋管孔道及配套錨墊板、螺旋圈，鋼筋根據(jù)設(shè)計圖紙采用相應(yīng)的Ⅰ級和Ⅱ級鋼筋。鋼板采用16Mn或A3鋼板。橋梁半幅橋一孔由11片預(yù)制板和現(xiàn)澆砼橋面板組成

2、，采用先簡支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系，空心板斜置，板底設(shè)調(diào)整鋼板，墊石頂局部整平，使支座平置?？招陌鍞?shù)量及類型表為：略二、施工隊伍的安排和施工機(jī)械的投入根據(jù)我們的整體實(shí)施性施工組織設(shè)計，擬安排橋梁一隊負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制的施工，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師、該分項(xiàng)工程擬投入龍門吊一套，50頓吊車一臺，砼運(yùn)輸車兩輛，鋼模板三套。三、施工進(jìn)度計劃安排本分項(xiàng)工程計劃開工日期為某年某月某日，竣工時間為某年某月某日，平均按每天澆注兩片，并考慮下雨等影響因素，共235天。四、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員

3、、管理人員和施工技術(shù)工人學(xué)習(xí)橋梁施工技術(shù)規(guī)范，熟讀設(shè)計圖紙，對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，確保尺寸正確無誤。試驗(yàn)準(zhǔn)備：做好砼的施工配合比設(shè)計，特別注意外加劑的檢查和試驗(yàn)，同時做好原材料的進(jìn)場取樣試驗(yàn)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。在施工過程中，保持同一節(jié)構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻，外觀一致。材料準(zhǔn)備：物資部根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比做好施工所有材料的進(jìn)貨前調(diào)查和了解，并將所有材料提取樣品交與建立工程師認(rèn)可后組織購買。施工機(jī)具和模板：施工前，組織工人對所用施工機(jī)具進(jìn)行施工前的調(diào)試和維修，確保施

4、工期間機(jī)具完好；同時組織工人對鋼模進(jìn)行試拼，檢查模板幾何尺寸是否符合設(shè)計要求，接縫是否密實(shí)、平整，確保構(gòu)筑物外形美觀。場地準(zhǔn)備：首先進(jìn)行預(yù)制場地規(guī)劃，預(yù)制場設(shè)于K20+200右側(cè)空地處，與攪拌站相近，根據(jù)工期安排預(yù)制場地規(guī)劃為5000平方米，共設(shè)置臺座20個。對預(yù)制場地進(jìn)行平整壓實(shí)，按規(guī)劃設(shè)置臨時排水溝，并搭設(shè)鋼筋加工場和鋼絞線堆放場。五：施工方法：1、臺座首先硬化場地使臺座在空心板生產(chǎn)過程中不至變形，根據(jù)施工計劃的需要空心板預(yù)制臺座設(shè)置了20個。臺座寬度嚴(yán)格按照設(shè)計梁板底寬施工，臺座基礎(chǔ)為中間

5、厚15cmC30砼，中間設(shè)置拉筋；兩端各兩米范圍內(nèi)因張拉需要砼加厚到20cm且加密拉筋布置。澆筑臺座砼要保證臺座頂?shù)乃?。臺座底模為8cm厚鋼板，焊于固定在臺座基礎(chǔ)兩邊的角鋼上。為與底?；A(chǔ)能有較好的結(jié)合而不至底模鋼板跑位、起拱，在鋼板底模中線每隔一定距離往臺座基礎(chǔ)下鉚入鉚釘，鉚釘與鋼板焊好、磨光。在臺座兩邊的角鋼上1cm厚的橡膠條，使空心板側(cè)模擠壓固定于臺座上后澆注砼時不至漏漿。臺座兩邊相應(yīng)布置排水溝和鋼筋混凝土支撐邊梁，支撐邊梁每隔一定距離預(yù)埋鋼筋環(huán)，用于拉固固定空心板側(cè)模的拉桿。整體臺座兩

6、邊鋪設(shè)鐵軌、架設(shè)龍門吊，用于砼澆筑、梁板吊移及其他施工輔助吊運(yùn)。臺座具體布置圖見后附場地布置圖。2、鋼筋加工及安裝、波紋管安裝鋼筋進(jìn)場資料須齊全，分類墊起堆放于鋼筋棚中，必要時加于遮蓋以保護(hù)鋼筋不受損傷、污染。各類鋼筋須經(jīng)各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加工并嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋加工由鋼筋班下料，在預(yù)制廠專門搭建的加工棚中進(jìn)行。在各準(zhǔn)備工作做好后，對底模進(jìn)行打磨清理除銹，并涂刷脫模劑。把在鋼筋加工場加工好的鋼筋在底模上進(jìn)行安裝綁扎，先綁扎底板鋼筋和腹板鋼筋，并按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求布置安裝、

7、固定波紋管。波紋管用機(jī)械卷制，按設(shè)計長度連接，按設(shè)計位置安放并增加定位鋼筋牢固固定，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿。鋼筋安裝綁扎過程注意鋼筋各預(yù)埋鋼筋的位置和尺寸，鋼筋綁扎要用木塊墊起避免脫模劑（或脫模油）污染鋼筋。3、側(cè)模安裝側(cè)板由正規(guī)廠家定制加工，采用大型鋼板整體拼裝，檢查各項(xiàng)尺寸符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可投入使用。鋼筋綁扎好后安裝側(cè)模，安裝前在側(cè)模內(nèi)側(cè)均勻刷上脫模劑（或脫模油）。側(cè)模安裝應(yīng)支撐牢固，尺寸準(zhǔn)確，保證順直。兩側(cè)模上頂要用拉桿拉牢，下邊第隔一定距離用堅固的木條支撐于邊梁上，使側(cè)模牢固、

8、密實(shí)安裝在臺座，保證不變形、不漏漿。為保證梁板保護(hù)層厚度在鋼筋和模板之間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)錯開布置，不貫通截面全長。4、混凝土的拌制、運(yùn)輸和澆筑模板安裝、鋼筋加工及安裝、預(yù)埋件預(yù)埋經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆筑混凝土，混凝土由攪拌站統(tǒng)一按批的配合比拌制，并由砼運(yùn)輸車運(yùn)輸并集中卸料于專門制作的料斗中，用龍門吊把料斗吊起移動卸料、澆筑空心板?；炷涟柚埔獓?yán)格按照設(shè)計、規(guī)范要求和批復(fù)的配合比進(jìn)行，并按實(shí)驗(yàn)相關(guān)要求對拌制好的混凝土進(jìn)行了澆筑前抽檢，澆注砼時應(yīng)利用料斗下的出料閘門控制出料量并注意澆筑順序和分層厚度，先澆筑