某隧道工程中隔墻開工報告

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1、第一節(jié)、中隔墻基本情況羅漢山隧道起訖樁號為K24+452～K24+700，全長248m；為雙連拱的八車道高速公路隧道，建筑限界凈寬17.25m，凈高5.0m。隧道以Ⅳ～Ⅴ級圍巖為主，圍巖總體穩(wěn)定性較好。中隔墻全長185米，基礎寬度為440cm，LZ5-1、LZ4-1、LZ5（4）型中隔墻高度為680cm，LZ4（3）型中隔墻高度為660cm。中隔墻最窄處寬度為213.8cm。第二節(jié)、施工準備（一）、準備施工所需的材料，并根據(jù)有關規(guī)定進行試驗。在得到監(jiān)理工程師的批準之后，及時采購運至指定的堆料場。試驗確定C30微膨脹混凝土配合比，其強度指標符合設計及技術規(guī)范規(guī)定，膨脹率為2%～3%，總監(jiān)辦已批

2、復。（二）、中隔墻開工前，進行線路平面控制導線點、線路中線樁及標高控制水準基樁的復測，并進行必要的加樁、加固、移設樁志及水準點。洞內(nèi)軸線采用導線控制，曲線段每5m測設一個施工中線樁。（三）、復測后在隧道洞口便于量測的地方設立進出口永久性控制樁。在隧道進出口分別設立軸線標點及兩個以上的后視樁標，并分別設立三個水準點作為進洞依據(jù)，并對隧道兩端線控制點及水準點進行聯(lián)測，使其滿足精度要求。（四）、供電措施1、業(yè)主提供電力線接口、施工隊于隧道進口處配備一臺630KVA變壓器,架接電線路至洞口，供隧道施工用電，并設12220KVA內(nèi)燃發(fā)電機組1套以備臨時停電使用。2、洞內(nèi)采用400/230V三相四線系統(tǒng)

3、供電，動力設備采用380V；隧道照明，成洞段和不作業(yè)地段采用220V，一般作業(yè)地段不大于36V，手提作業(yè)燈為12-24V；選用的輸電線截面應使線路末端的電壓降不得大于10%，36V及24V線不得大于5%。3、照明和動力線路安裝同一側(cè)，并分層回設。電線懸掛高度距人行地面的距離在2.5m以上，中導洞每6米設置日光照明燈一盞功率為45W。4、涌水地段和反坡抽水地段的電動排水設備，采用雙回路輸電，并設可靠的切換裝置。5、36V低壓變壓器應設在安全、干燥處，機殼接地，輸電線路長度不大于100m。6、動力干線上的每一分支線，必須裝設開關及漏電保護器。7、隧道作業(yè)地段必須有足夠的照明，洞外照明按一般建筑工

4、地要求。8、對各種電氣設備和輸電線路應有專人經(jīng)常進行檢查維修，作業(yè)時，應參照現(xiàn)行的《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定辦理。22第三節(jié)、施工方法中導洞貫通后，中墻混凝土澆筑由進口端向出口端方向進行，投入一套鋼模板長度為9米，故9米為一個施工循環(huán)。采用泵送混凝土施工，中隔墻分兩次澆筑，先施工中隔墻基礎至起拱線，然后再施工墻身。施工工序：中導洞隧底平整、清理殘渣積水→C30素砼找平→測量放線→綁扎底部鋼筋→預埋鋼支撐鋼板→支立中隔墻底部模板→澆筑砼→養(yǎng)生→綁扎中隔墻上部鋼筋→預埋鋼支撐鋼板、注漿管→支立中隔墻模板→澆筑砼→頂部注漿→養(yǎng)生→下一循環(huán)。1、中導洞貫通后，從隧道進口端往出口端倒退施工中隔墻。將中

5、隔墻基底殘渣積水清理干凈，使用C30普通砼找平至基底設計標高，以利于墻身砼與基底能成為整體。2、K24+680～K24+690段中隔墻基底采用Φ50mm小導管注漿加固，小導管長度為4m，壁厚5mm，間距50mm×50mm梅花形布置。用錨桿機鉆眼，成孔后用吹管將孔內(nèi)砂石吹出以免堵塞，檢查合格后，用錨桿機配連接套直接將其頂入孔中，頂入長度不小于管長的90%。超前小導管安裝清孔后注漿。水泥漿液攪拌應在拌合機內(nèi)進行，并在注漿過程中不停攪拌，拌好的漿液在進入儲漿槽及注漿泵之前應對漿液進行過濾，未經(jīng)過過濾的漿液不得進入泵內(nèi)。配制好的漿液應在規(guī)定的時間內(nèi)用完，隨配隨用。小導管安裝完成后，旋上孔口閥，連接注

6、漿管路后，利用注漿泵先壓水檢查管路、設備狀況，再做壓水試驗。22注漿作業(yè)采用專用注漿泵注漿，為加速注漿，可在小導管安裝前安裝分漿器，一次可入3～5根小導管。清孔后，按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃注漿量先大后小。注漿壓力按分級升壓法控制，由注漿泵油壓控制調(diào)節(jié)。結(jié)束標準是以終壓控制為主，注漿壓力為0.7Mpa～1.0Mpa持續(xù)15秒即可終止。注漿完畢，將鋼管口用錨固劑封堵。3、中隔墻找平后由測量隊進行控制測量、放樣，定出中隔墻中心線以及基底邊線，根據(jù)設計鋼筋位置進行劃線定位，保證鋼筋間距符合設計要求。4、綁扎底部鋼筋時應注意預埋鋼支撐連接鋼板，確保預埋鋼筋位置準確，以免施工主洞鋼支撐支護的時

7、候鋼支撐間距超出設計要求。頂部預埋鋼支撐連接鋼板下設置4層Φ12鋼筋網(wǎng)，間距10cm，層距為8cm。5、中隔墻底部澆筑采用集中拌合，泵送砼入模，分層澆筑，每層厚度不超過30cm，插入式振搗棒振搗。澆筑中隔墻墻身時，中導洞洞頂錨桿伸入中隔墻內(nèi)1米，以保證中隔墻與頂部圍巖連接緊密。中隔墻墻身澆筑由模板窗口泵送進入。墻身頂部澆筑時不可避免出現(xiàn)托空現(xiàn)象，如不及時處理，將對以后的正洞造成支護體的不均勻沉降、變形，甚至支