瀝青混合料施工方案

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1、目錄第一章工程概況41.1.編制依據(jù)及工程概況41.1.1編制依據(jù)41.1.2工程概況4第二章總體部署42.1.瀝青攤鋪流程42.2.材料試驗及報告62.3.勞動力配備6第三章主要施工技術(shù)方案63.1.瀝青面層施工63.1.1.瀝青混合料運(yùn)輸83.1.2.瀝青混合料攤鋪碾壓93.1.2.1.瀝青混合料攤鋪93.1.2.2.瀝青混合料碾壓10第四章質(zhì)量保證措施及預(yù)防施工質(zhì)量通病的措施114.1.工程質(zhì)量保證措施114.1.1.質(zhì)量保證技術(shù)措施114.1.1.1.機(jī)械設(shè)備114.1.1.2.測量11174.1.1.3.瀝青攤鋪施工控制124.1.2.質(zhì)量管理制度1

2、54.1.2.1.建立完善的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)154.2.預(yù)防瀝青混凝土路面質(zhì)量通病的措施164.2.1.解決施工接縫明顯的措施164.2.1.1.瀝青混合料的施工接縫164.2.2.解決壓實度不足的措施174.2.3.解決平整度不佳的措施1717第一章工程概況1.1.編制依據(jù)及工程概況1.1.1編制依據(jù)1.業(yè)主所提供工程設(shè)計圖及相關(guān)資料2.《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40—2004)3.《城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-2008)4.《瀝青混凝土路面施工及驗收規(guī)范》(GB50092-96)1.1.2工程概況第二章總體部署2.1.瀝青攤鋪流程1.

3、對于大市政和小市政道路采用正常機(jī)械施工作業(yè),攤鋪機(jī)保持3m~5m每秒速度前進(jìn),后面配備人員進(jìn)行及時修補(bǔ)和平板夯夯實。壓路機(jī)及時進(jìn)行碾壓,并對需要進(jìn)行切邊處理的及時切邊處理。2.施工機(jī)具施工機(jī)具表機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格品牌數(shù)量備注瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪寬度6m戴納派克2雙鋼輪振動壓路機(jī)12噸戴納派克117膠輪壓路機(jī)18噸XCMG1雙鋼輪振動壓路機(jī)寬80cm寶馬格1雙鋼輪振動壓路機(jī)寬120cm寶馬格1雙鋼輪振動壓路機(jī)8噸1灑水車10噸2撒布車/1172.2.材料試驗及報告本工程的主要試驗內(nèi)容為瀝青混合料試驗,由甲方實驗室及我項目部自有實驗室測試并提供報告。2.3.勞動力配

4、備根據(jù)工程的計劃進(jìn)度安排確定本工程勞動力用量配備。項目經(jīng)理攤鋪工作管理人員5人。攤鋪施工班組:負(fù)責(zé)攤鋪機(jī)的生產(chǎn)組織指揮工作,各負(fù)責(zé)攤鋪機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和各種技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)面,按規(guī)范施工工藝及指導(dǎo)意見和要求進(jìn)行攤鋪。并做好本機(jī)組設(shè)備清理、維修保養(yǎng)工作,總數(shù)30人。第三章主要施工技術(shù)方案3.1.瀝青面層施工在各項施工準(zhǔn)備就緒后,施工過程中控制的主要環(huán)節(jié)是瀝青混合料的原材料、拌制、運(yùn)輸、攤鋪、壓實成型、接縫處理、開放交通。瀝青路面施工工藝流程如圖所示。瀝青路面施工工藝流程圖17基層準(zhǔn)備成品料運(yùn)輸至攤鋪現(xiàn)場檢測高程測量放樣鋪土工格柵攤鋪攤鋪溫度檢測測量虛鋪

5、高程透層、下封層溫度檢查碾壓測量壓實高程碾壓溫度檢查現(xiàn)場清理檢測壓實度、空隙率、滲水系數(shù)等修正173.1.1.瀝青混合料運(yùn)輸施工攤鋪前,要有2輛以上的自卸車等待卸料,正常攤鋪后應(yīng)經(jīng)常保持3輛自卸車等待卸料,從而保證攤鋪機(jī)勻速前進(jìn)。如果料廠和運(yùn)料車在生產(chǎn)或運(yùn)輸過程中突發(fā)情況,應(yīng)及時與項目管理部、監(jiān)理、及施工現(xiàn)場管理人員聯(lián)系解決,確保攤鋪正常進(jìn)行。從料倉門快速卸料,有助消除運(yùn)輸卡車中的離析。第一次裝料在卡車車廂前部,第二次裝料在卡車車廂后部,第三次裝料在卡車車廂中間。為做好混合料的保溫工作,出廠時必須蓋好油布,攤鋪到前兩部車倒料時,才能打開油布。卡車卸料時整體卸入

6、攤鋪機(jī)受料斗內(nèi),不可中斷。第一斗第二斗第三斗自卸車裝料示意圖控制每車裝料數(shù)量,以小車裝料為主。施工前,自卸車做好維修保養(yǎng)工作,保證施工時車輛運(yùn)營狀況良好。為了防止瀝青與車廂板粘結(jié),運(yùn)料前對自卸車廂清理干凈,車廂側(cè)板和底板可涂防粘液,如涂薄層肥皂水。但要注意不得有余液積聚在車廂底部,否則不予裝料,由專人負(fù)責(zé)檢查。自卸車接料時,應(yīng)移動位置,分堆裝料以減少粗細(xì)粒料的分離現(xiàn)象。運(yùn)料車輛做好混合料的保溫工作,裝料嚴(yán)禁超載,車頂用帆布或油布嚴(yán)密覆蓋,以免油布遮蓋不嚴(yán)而導(dǎo)致降溫過快、雨淋和污染環(huán)境;17由專人負(fù)責(zé)混合料出廠溫度的檢測工作,對不符合出廠溫度要求的混合料作廢料處

7、理。運(yùn)輸過程中宜中速行駛,確保交通安全,盡量避免急剎車,以減少混合料離析。采用數(shù)字顯示插入式溫度計(須經(jīng)常標(biāo)定)檢測瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場溫度,插入深度要大于150mm。運(yùn)料車到達(dá)現(xiàn)場卸料前,先交驗出廠料單,由專人測試到場溫度。料車倒車由專人指揮,倒車時應(yīng)對準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗,在攤鋪機(jī)前l(fā)00mm~300mm處停住,空擋等候,由攤輔機(jī)推動前進(jìn)開始緩緩卸料,避免撞擊攤輔機(jī)。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈,如有剩余,應(yīng)及時清除,防止硬結(jié)?;旌狭系竭_(dá)現(xiàn)場的溫度不低于125℃,不超過195℃。3.1.2.瀝青混合料攤鋪碾壓3.1.2.1.瀝青混合料攤鋪混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)以

8、往施工經(jīng)驗采用1.25,為了保證路面的

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