瀝青混合料施工方案

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1、目錄第一章工程概況41.1.編制依據(jù)及工程概況41.1.1編制依據(jù)41.1.2工程概況4第二章總體部署42.1.瀝青攤鋪流程42.2.材料試驗及報告62.3.勞動力配備6第三章主要施工技術(shù)方案63.1.瀝青面層施工63.1.1.瀝青混合料運(yùn)輸83.1.2.瀝青混合料攤鋪碾壓93.1.2.1.瀝青混合料攤鋪93.1.2.2.瀝青混合料碾壓10第四章質(zhì)量保證措施及預(yù)防施工質(zhì)量通病的措施114.1.工程質(zhì)量保證措施114.1.1.質(zhì)量保證技術(shù)措施114.1.1.1.機(jī)械設(shè)備114.1.1.2.測量114.1.1.3.瀝青攤鋪施

2、工控制124.1.2.質(zhì)量管理制度154.1.2.1.建立完善的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)154.2.預(yù)防瀝青混凝土路面質(zhì)量通病的措施164.2.1.解決施工接縫明顯的措施164.2.1.1.瀝青混合料的施工接縫164.2.2.解決壓實度不足的措施174.2.3.解決平整度不佳的措施1713第一章工程概況1.1.編制依據(jù)及工程概況1.1.1編制依據(jù)1.業(yè)主所提供工程設(shè)計圖及相關(guān)資料2.《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40—2004）3.《城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）4.《瀝青混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（G

3、B50092-96）1.1.2工程概況第二章總體部署2.1.瀝青攤鋪流程1．對于大市政和小市政道路采用正常機(jī)械施工作業(yè)，攤鋪機(jī)保持3m~5m每秒速度前進(jìn)，后面配備人員進(jìn)行及時修補(bǔ)和平板夯夯實。壓路機(jī)及時進(jìn)行碾壓，并對需要進(jìn)行切邊處理的及時切邊處理。2．施工機(jī)具施工機(jī)具表機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格品牌數(shù)量備注瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪寬度6m戴納派克2雙鋼輪振動壓路機(jī)12噸戴納派克1膠輪壓路機(jī)18噸XCMG1雙鋼輪振動壓路機(jī)寬80cm寶馬格1雙鋼輪振動壓路機(jī)寬120cm寶馬格1雙鋼輪振動壓路機(jī)8噸1灑水車10噸213撒布車/1132.2.

4、材料試驗及報告本工程的主要試驗內(nèi)容為瀝青混合料試驗，由甲方實驗室及我項目部自有實驗室測試并提供報告。2.3.勞動力配備根據(jù)工程的計劃進(jìn)度安排確定本工程勞動力用量配備。項目經(jīng)理攤鋪工作管理人員5人。攤鋪施工班組：負(fù)責(zé)攤鋪機(jī)的生產(chǎn)組織指揮工作，各負(fù)責(zé)攤鋪機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和各種技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)面，按規(guī)范施工工藝及指導(dǎo)意見和要求進(jìn)行攤鋪。并做好本機(jī)組設(shè)備清理、維修保養(yǎng)工作，總數(shù)30人。第三章主要施工技術(shù)方案3.1.瀝青面層施工在各項施工準(zhǔn)備就緒后，施工過程中控制的主要環(huán)節(jié)是瀝青混合料的原材料、拌制、運(yùn)輸、攤鋪、壓實成型

5、、接縫處理、開放交通。瀝青路面施工工藝流程如圖所示。瀝青路面施工工藝流程圖基層準(zhǔn)備成品料運(yùn)輸至攤鋪現(xiàn)場檢測高程測量放樣鋪土工格柵攤鋪攤鋪溫度檢測測量虛鋪高程透層、下封層溫度檢查13碾壓測量壓實高程碾壓溫度檢查現(xiàn)場清理檢測壓實度、空隙率、滲水系數(shù)等修正133.1.1.瀝青混合料運(yùn)輸施工攤鋪前，要有2輛以上的自卸車等待卸料，正常攤鋪后應(yīng)經(jīng)常保持3輛自卸車等待卸料，從而保證攤鋪機(jī)勻速前進(jìn)。如果料廠和運(yùn)料車在生產(chǎn)或運(yùn)輸過程中突發(fā)情況，應(yīng)及時與項目管理部、監(jiān)理、及施工現(xiàn)場管理人員聯(lián)系解決，確保攤鋪正常進(jìn)行。從料倉門快速卸料，有助消

6、除運(yùn)輸卡車中的離析。第一次裝料在卡車車廂前部，第二次裝料在卡車車廂后部，第三次裝料在卡車車廂中間。為做好混合料的保溫工作，出廠時必須蓋好油布，攤鋪到前兩部車倒料時，才能打開油布。卡車卸料時整體卸入攤鋪機(jī)受料斗內(nèi)，不可中斷。第一斗第二斗第三斗自卸車裝料示意圖控制每車裝料數(shù)量，以小車裝料為主。施工前，自卸車做好維修保養(yǎng)工作，保證施工時車輛運(yùn)營狀況良好。為了防止瀝青與車廂板粘結(jié)，運(yùn)料前對自卸車廂清理干凈，車廂側(cè)板和底板可涂防粘液，如涂薄層肥皂水。但要注意不得有余液積聚在車廂底部，否則不予裝料，由專人負(fù)責(zé)檢查。自卸車接料時，應(yīng)移

7、動位置，分堆裝料以減少粗細(xì)粒料的分離現(xiàn)象。運(yùn)料車輛做好混合料的保溫工作，裝料嚴(yán)禁超載，車頂用帆布或油布嚴(yán)密覆蓋，以免油布遮蓋不嚴(yán)而導(dǎo)致降溫過快、雨淋和污染環(huán)境；由專人負(fù)責(zé)混合料出廠溫度的檢測工作，對不符合出廠溫度要求的混合料作廢料處理。運(yùn)輸過程中宜中速行駛，確保交通安全，盡量避免急剎車，以減少混合料離析。采用數(shù)字顯示插入式溫度計（須經(jīng)常標(biāo)定）檢測瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場溫度，插入深度要大于150mm。運(yùn)料車到達(dá)現(xiàn)場卸料前，先交驗出廠料單，由專人測試到場溫度。料車倒車由專人指揮，倒車時應(yīng)對準(zhǔn)攤鋪機(jī)料斗，在攤鋪機(jī)前l(fā)0

8、0mm～300mm處停住,空擋等候，由攤輔機(jī)推動前進(jìn)開始緩緩卸料，避免撞擊攤輔機(jī)。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈，如有剩余，應(yīng)及時清除，防止硬結(jié)。13混合料到達(dá)現(xiàn)場的溫度不低于125℃，不超過195℃。3.1.2.瀝青混合料攤鋪碾壓3.1.2.1.瀝青混合料攤鋪混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)以往施工經(jīng)驗采用1.25，為了保證路面的厚度