預(yù)制箱梁(板梁)專項(xiàng)安全施工方案

預(yù)制箱梁(板梁)專項(xiàng)安全施工方案

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1、XXXXXXXXXX項(xiàng)目部預(yù)制箱梁(板梁)專項(xiàng)安全施工方案XX高速公路QQ至WW段路基工程(K30+582.5-K37+000)預(yù)制箱梁(板梁)安全專項(xiàng)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):XXXX高速公路路基第X標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二〇XX年X月33XXXXXXXXXX項(xiàng)目部預(yù)制箱梁(板梁)專項(xiàng)安全施工方案預(yù)制箱梁(板梁)專項(xiàng)安全施工方案一、編制目的為了規(guī)范作業(yè)人員在箱梁(板梁)預(yù)制施工過(guò)程中的作業(yè)行為,防止各類安全事故的發(fā)生,有效地保障箱梁(板梁)預(yù)制施工作業(yè)人員的職業(yè)安全健康,以及相關(guān)極具設(shè)備的完好,特制定本安全施工方案。二、編制依據(jù)1、《中華人民共和國(guó)安全生

2、產(chǎn)法》2、《公路工程施工安全操作規(guī)程》3、XX高速公路QQ至WW段施工圖。4、XXXX高速第X合同段實(shí)施性《施工組織設(shè)計(jì)》。5、國(guó)家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、公路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料。三、工程概況1、箱梁本標(biāo)段楊山高架橋與汪古路高架橋采用后張法預(yù)應(yīng)力箱梁。其中楊山高架橋30m預(yù)應(yīng)力箱梁104片,汪古路高架橋30m預(yù)應(yīng)力箱梁72片;共計(jì)176片梁。梁高1.6m,預(yù)制梁尺寸:中梁2.4m,邊梁2.85m,底寬1.0m,跨中厚度0.18m,兩端厚度0.25m,濕接縫寬1.016m。單幅4片箱梁,雙幅8片。箱梁采用C50號(hào)混凝

3、土,預(yù)應(yīng)力均采用低松馳鋼絞線,公稱直徑φ33XXXXXXXXXX項(xiàng)目部預(yù)制箱梁(板梁)專項(xiàng)安全施工方案15.2mm,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa。其中,一期束采用4股、5股鋼絞線,配相應(yīng)的夾片錨具;二期負(fù)彎矩束采用3、4股鋼絞線,配相應(yīng)的扁錨。中跨中梁預(yù)制混凝土32.46m3,吊裝重量84.4噸,中跨邊梁邊梁預(yù)制混凝土35.41m3,吊裝重量92.1噸;邊跨中梁預(yù)制混凝土33.11m3,吊裝重量86.1噸,邊跨邊梁邊梁預(yù)制混凝土35.9m3,吊裝重量93.4噸。2、板梁本標(biāo)段K34+452大橋與K34+317分離立交采用后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁。其中

4、K34+452大橋?yàn)?0m預(yù)應(yīng)力空心板梁132片,K34+317分離立交為13m預(yù)應(yīng)力空心板梁20片。四、施工工藝1、施工流程根據(jù)以往同類工程的制梁經(jīng)驗(yàn)以及所擁有的機(jī)械設(shè)備,后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁預(yù)制工藝流程設(shè)計(jì)如下:箱(板)梁預(yù)制場(chǎng)建設(shè)預(yù)制臺(tái)座制作鋼筋加工鋼筋綁扎布設(shè)預(yù)應(yīng)力管道道循環(huán)施工模板加工、校驗(yàn)?zāi)0灏惭b調(diào)整驗(yàn)收合格試件制作砼拌和砼澆注養(yǎng)生、拆模33XXXXXXXXXX項(xiàng)目部預(yù)制箱梁(板梁)專項(xiàng)安全施工方案預(yù)應(yīng)力筋制作穿鋼束、張拉壓漿、封錨驗(yàn)收合格吊梁運(yùn)存梁場(chǎng)2、鋼筋制作和安裝非預(yù)應(yīng)力鋼筋已進(jìn)廠,并進(jìn)行了外觀檢查和機(jī)械性能試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。鋼筋按分批

5、分類堆放整齊,并用防雨材料覆蓋。鋼筋的制作在建好的鋼筋施工棚內(nèi)集中進(jìn)行,制作好的半成品及成品鋼筋應(yīng)分類堆放。在加工車間內(nèi)對(duì)原材進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲成型、組裝成片,然后分類標(biāo)識(shí)并堆碼整齊,通過(guò)小型車輛運(yùn)輸至制梁臺(tái)座,最后在制梁臺(tái)座上依據(jù)已有定位標(biāo)記綁扎成型。綁扎鋼筋骨架之前要熟練掌握?qǐng)D紙內(nèi)容,并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌,檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確,形狀、數(shù)量是否與圖紙相符;在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上,仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟;整個(gè)鋼筋骨架綁完后,清理現(xiàn)場(chǎng),檢查并確保沒(méi)有鋼筋漏綁。鋼筋安裝時(shí),橋梁主筋間距與設(shè)計(jì)位置偏差、箍筋間距的偏差、腹板箍筋及垂

6、直度、鋼筋保護(hù)層與設(shè)計(jì)尺寸偏差以及其它鋼筋偏移等各項(xiàng)誤差,嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距(mm)±10尺量:每片梁檢查2個(gè)斷面32橫向水平鋼筋間距(mm)±10尺量:每片梁檢查5~10個(gè)間距233XXXXXXXXXX項(xiàng)目部預(yù)制箱梁(板梁)專項(xiàng)安全施工方案3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10尺量:按骨架總數(shù)的30%抽查1寬、高±54保護(hù)層厚度(mm)±3尺量:每片梁沿模板周邊檢查8處3鋼筋綁扎同時(shí)預(yù)埋支座鋼筋及通氣孔,并確保位置準(zhǔn)確。3、安裝波紋管鋼筋綁扎時(shí)要注意將波紋管綁扎定位在

7、鋼筋結(jié)構(gòu)上,波紋管的定位按照施工圖紙要求進(jìn)行,施工時(shí)注意波紋管的定位鋼筋穩(wěn)固準(zhǔn)確,同時(shí)波紋管的接頭處使用塑料膠帶纏裹嚴(yán)密,避免砼澆注時(shí)有水泥漿滲漏堵塞波紋管。如綁扎波紋管時(shí)波紋管的位置與鋼筋發(fā)生沖突時(shí)適當(dāng)挪移鋼筋的位置。頂板鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留負(fù)彎矩槽口,橋面板頂層縱、橫向鋼筋可在頂板束張拉預(yù)留槽處截?cái)?,以方便施工;另外?yán)禁截?cái)嘭?fù)彎矩張拉口處箱梁頂板下層縱、橫向鋼筋,張拉負(fù)彎矩時(shí)也不宜隨便截?cái)嘣撎庝摻睢nA(yù)應(yīng)力波紋管安裝時(shí)每隔50cm以φ8井字形定位鋼筋固定于梁體鋼筋骨架上,以保證管道定位準(zhǔn)確牢固、順直。圓形波紋管在澆筑前應(yīng)穿入比波紋管內(nèi)徑小1cm的塑料軟

8、管,防止波紋管擠壓變形、漏漿,確保在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工時(shí)的質(zhì)量。塑料襯管應(yīng)在砼初凝后及時(shí)抽出。鋼筋焊接時(shí)應(yīng)做好金屬波紋管的保護(hù)

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