空壓機節(jié)能培訓資料

《空壓機節(jié)能培訓資料》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、節(jié)能技術培訓資料一、空壓機節(jié)能專題1.1設備知識設備概況：據(jù)不完全統(tǒng)計，在我國，電能的60％是被各行各業(yè)中廣泛使用的風機、水泵所消耗，而空壓機則占了60％中的15％左右，可想而知其年耗電量有多大。而空壓機不能排除在滿負荷狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以只能按最大需要來決定電機容童，設計冗余量一般偏大。在運行中，輕載運行時間所占的比例是很高的。同時空壓機是結構復雜的通用設備，工作時間長，配備電機功率較大，盡管我們加強日常運行管理如減少泄漏、合理潤滑、定期維護，但是其蘊藏的節(jié)能潛力遠未被挖掘出來。如果采用變頻調(diào)

2、速，可大大提高輕載運行時的工作效率，降低空壓機的功耗。設備分類：空壓機主要結構類型：活塞式，螺桿式，離心式。螺桿式空壓機運用最廣泛。活塞空壓機工作原理：是電動機通過聯(lián)軸器直接驅動曲軸，帶動連桿與活塞桿，使活塞在壓縮機氣缸內(nèi)作往復運動，完成吸入、壓縮、排出等過程，將無壓或低壓氣體升壓，并輸出到儲壓罐內(nèi)。其中，活塞組件，活塞與汽缸內(nèi)壁及汽缸蓋構成容積可變的工作腔，在曲柄連桿帶動下，在汽缸內(nèi)作往復運動以實現(xiàn)汽缸內(nèi)氣體的壓縮。螺桿空壓機的工作原理：空壓機的工作原理是由一對相互平行齒合的陰陽轉子(或稱螺桿)在氣缸內(nèi)

3、轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，實現(xiàn)螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程?？諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉子的槽和陽轉子的齒被主電機驅動而旋轉。離心式空壓機的工作原理：離心式空壓機是一動力型空壓機，他通過旋轉的渦輪完成能量的轉換，轉子通過改變空氣的動能和壓力來實現(xiàn)以上的轉換。由靜止的擴壓器降低空氣的流速來實現(xiàn)動能向壓力的變換。離心式空壓機是無油空壓機，運動齒輪的潤滑油由軸密封和空氣隔離。離心式是連續(xù)工況式壓縮機，移動件很少，特別

4、適用于大氣量無油的要求。離心式空壓機是水冷式的，典型機組包括后冷卻器和所有的控制裝置?；钊綁嚎s機與螺桿壓縮機的性能對比：活塞機的噪音大，且維修不便，維修．大多數(shù)活塞機使用過程中經(jīng)常會出問題，所以給用戶帶來極大的不便。而用高效率高可靠性的螺桿壓可以降低工廠的生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益，方便設備管理，美化公司環(huán)境，提高公司形象，高效率高可靠性的螺桿壓縮機淘汰現(xiàn)有的活塞式空壓機是必然趨勢?；钊娇諌簷C是廣大用戶非常熟悉的一種機型，在很早期是一種大家都認同的產(chǎn)品，但老式的活塞空壓機，其運行的經(jīng)濟性、可靠性差，隨著技

5、術的不斷革新，新型空壓機的出現(xiàn)，活塞式空壓機的缺點越來越突出，下面就其性能作一個對比：a、活塞式空壓機有氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿瓦等諸多易損件，連續(xù)運行的可靠性差，一方面會影響生產(chǎn)，另一方面會增加維護管理的費用。b、與螺桿空壓機相比，活塞式空壓機的效率低，特別是長期連續(xù)運行，其經(jīng)濟性更差。由于活塞式空壓機所形成的壓縮腔內(nèi)很多都是易損件，這些易損件的磨損和損壞都將造成氣體壓縮時候更大的泄漏，最終導致壓縮機效率的降低。由于螺桿壓縮機中不存在影響機器效率的易損件，進行壓縮的一對轉子由于自身結構的特點不會出現(xiàn)磨損

6、。因此長期連續(xù)運行的經(jīng)濟性要遠遠優(yōu)于活塞式空壓機。c、活塞式空壓機為往復式運動機構，存在著不可消除的慣性力，因此運行時振動大，噪音高，較大的活塞式空壓機安裝時需要專門的固定基礎。螺桿空壓機為回轉式運動機構，平衡性很好，其振動小，噪音低，無需安裝基礎，同時也避免了對工作環(huán)境的污染。d、活塞式空壓機是往復間斷性供氣，運行時氣流脈動大，螺桿壓縮機轉速高，輸氣平穩(wěn)，無氣流脈動，能夠滿足要求較高氣量用戶的需求。e、活塞式空壓機基本沒有自動控制系統(tǒng)，螺桿壓縮機有完善的自動控制與保護系統(tǒng)，屬于機電一體化產(chǎn)品，方便了設備

7、的維護管理，同時也最大限度地降低了能耗。f、螺桿空壓機是一種整體結構高度集中化產(chǎn)品，占地面積小，沒有了活塞式空壓機復雜的管路系統(tǒng)，可以美化公司的生產(chǎn)環(huán)境。1.2工作原理及現(xiàn)狀空壓機主電機運行方式為星-角降壓起動后全壓運行，供氣系統(tǒng)具體工作流程為：當按下啟動按鈕，控制系統(tǒng)接通啟動器線圈并打開斷油閥，空壓機在卸載模式下啟動，這時進氣閥處于關閉位置，而放氣閥打開以排放油氣分離器內(nèi)的壓力。等降壓n秒（由時間繼電器控制）后空壓機開始加載運行，系統(tǒng)壓力開始上升。如果系統(tǒng)壓力上升到壓力開關上限值，即起跳壓力，控制器使進

8、氣閥關閉，油氣分離器放氣，壓縮機空載運行，直到系統(tǒng)壓力降到壓力開關下限值后，即回跳壓力下，控制器使進氣閥打開，油氣分離器放氣閥關閉，壓縮機打開，油氣分離器放氣閥關閉，壓縮機滿載運行。傳統(tǒng)空壓機使用現(xiàn)狀及特點：1、具有恒轉矩性質，電動機的軸功率PL與轉速n成正比。2、大多處于長時間連續(xù)運行狀態(tài)，但負載大小常有變動，為連續(xù)變動負載。3、工頻啟動電流大約是額定電流的5~7倍，對設備時的沖擊大，電機軸承的磨損大，所以設備維護量大。4、