fbl傾斜式冷渣機(jī)說(shuō)明書

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1、FBL型傾斜式冷渣機(jī)安裝使用說(shuō)明書安全注意:必須確保冷渣機(jī)進(jìn)、出口閥門打開,冷卻水流動(dòng)才能開冷渣機(jī)進(jìn)渣!綿陽(yáng)勁達(dá)節(jié)能科技有限責(zé)任公司7一、冷渣機(jī)的性能和特點(diǎn)FBL型水冷滾筒式冷渣器是一種高溫余熱回收裝置,它利用水作為冷卻介質(zhì),采用六角形無(wú)縫鋼管作為換熱元件,通過(guò)創(chuàng)新的工藝設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)高溫物料和冷卻水的充分換熱。從而達(dá)到在最小的體積下?lián)Q熱效果最好、換熱效率最高、余熱利用最充分的目的。它由進(jìn)、出料室,由六角形翅片換熱道組成的轉(zhuǎn)子、驅(qū)動(dòng)裝置、基架、調(diào)節(jié)保護(hù)裝置等組成。工作時(shí)先開通冷卻水,并達(dá)到所需冷卻水量

2、,使用變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)子在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下低速轉(zhuǎn)動(dòng)(0-4轉(zhuǎn)/分),高溫爐渣進(jìn)入進(jìn)料室,通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)排渣速度;轉(zhuǎn)子與水平成一定夾角,高端設(shè)進(jìn)口渣,低端設(shè)由出口渣,爐渣在冷卻通道內(nèi)在自身重力作用下,由高端流向低端,轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)一周爐渣隨之轉(zhuǎn)動(dòng)一周。隨著轉(zhuǎn)子的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),爐渣也在冷卻通道內(nèi)旋轉(zhuǎn)拋灑推進(jìn)并與換熱面交替接觸,實(shí)現(xiàn)高溫爐渣和冷卻水之間的熱量交換。二、主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)設(shè)備型號(hào)FBL-3FBL-4FBL-5FBL-8FBL-10FBL-12額定排渣量0-3T/H0-4T/H0-5T/H0-8T/H0-10T

3、/H0-12T/H進(jìn)渣溫度≤1000°C≤1000°C≤1000°C≤1000°C≤1000°C≤1000°C排渣溫度≤100°C≤100°C≤100°C≤100°C≤100°C≤100°C進(jìn)渣粒度0-30mm0-30mm0-30mm0-30mm0-30mm0-30mm冷卻水質(zhì)軟化水或者凝結(jié)水軟化水或者凝結(jié)水軟化水或者凝結(jié)水軟化水或者凝結(jié)水軟化水或者凝結(jié)水軟化水或者凝結(jié)水進(jìn)水溫度≤40°C≤40°C≤40°C≤40°C≤40°C≤40°C出水溫度≤85°C≤85°C≤85°C≤85°C≤85°C≤85°C進(jìn)

4、水壓力≤0.6MPa≤0.6MPa≤0.6MPa≤0.6MPa≤0.6MPa≤0.6MPa設(shè)計(jì)壓力≤1.0MPa≤1.0MPa≤1.0MPa≤1.0MPa≤1.0MPa≤1.0MPa冷卻水量噸/渣≥4t/h≥4t/h≥4t/h≥4t/h≥4t/h≥4t/h進(jìn)出水口徑DN50mmDN50mmDN50mmDN65mmDN80mmDN80mm傳動(dòng)方式齒輪齒輪齒輪齒輪齒輪齒輪轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速0-4轉(zhuǎn)/分0-4轉(zhuǎn)/分0-4轉(zhuǎn)/分0-4轉(zhuǎn)/分0-4轉(zhuǎn)/分0-4轉(zhuǎn)/分配用動(dòng)力1.5kw1.5kw1.5kw2.2kw2.2kw3.

5、0kw電機(jī)電流3.3A3.3A3.3A5.0A5.0A7A三、冷渣機(jī)安裝說(shuō)明71、設(shè)備運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)指定位置按照?qǐng)D紙要求安裝好基礎(chǔ)預(yù)埋件,用起重工具將冷渣器整體吊起,把前后支架分別放在冷渣器的前后端,使冷渣器斜放在支架上,焊接固定牢固。如圖1。圖12、支架固定好后,保留原鍋爐排渣口作方便鍋爐結(jié)焦通渣用,而冷渣器的進(jìn)渣管與鍋爐的排渣管為≤40°,按次定位將冷渣器的出渣口調(diào)整到所需位置擺放。3、設(shè)備就位后,鍋爐排渣管與冷渣器進(jìn)渣管連接時(shí),將渣閘門的上面與鍋爐排渣管焊接牢固,下面與膨脹補(bǔ)償裝置連接,注意不能焊接,法

6、蘭置于進(jìn)渣室上端,膨脹補(bǔ)償裝置的伸縮管插入法蘭,且伸縮管必須留足鍋爐本體向下膨脹的一定距離(大于120mm)。(如圖1)4、水系統(tǒng)連接如附圖1冷卻水及測(cè)點(diǎn)布置圖,冷卻水來(lái)水,與冷渣器的進(jìn)水管相接,在此間的管段上裝有流量控制器,流量控制器的前后端,須各留有1米左右的直管段,確保流量控制器的精確度;為了檢修方便,前后還應(yīng)安裝閥門和旁路門。進(jìn)入冷渣器之前安裝進(jìn)水閥門,閥門后安裝壓力表及排污閥。在流量控制器前接一路直徑為Ф20mm的管路,與冷渣器進(jìn)渣室上進(jìn)水管相連接。5、經(jīng)過(guò)冷渣器加熱后的水,由冷渣器出水口排出。出

7、水口處安裝就地溫度表和遠(yuǎn)傳溫度表。冷渣器出水管與進(jìn)渣室的出水管并聯(lián)后接管至除氧器。(如附圖3)6、控制部分安裝,選定控制柜安裝位置,鋪好電源線,遠(yuǎn)程控制線路,按照《7控制柜安裝說(shuō)明書》將電源、電機(jī)、遠(yuǎn)程控制、流量控制器、熱電阻的線路接好。7、設(shè)備安裝完畢,檢查所有部件無(wú)異常情況后,先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,測(cè)試各項(xiàng)保護(hù)裝置是否起作用。8、確認(rèn)設(shè)備安裝完畢,所有部件工作正常,設(shè)備正式運(yùn)行。四、旋轉(zhuǎn)接頭安裝說(shuō)明1、安裝前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)檢查購(gòu)買的旋轉(zhuǎn)接頭類型、規(guī)格型號(hào)是否正確,與配裝使用機(jī)器和管道(管段)連接零件是否缺

8、少。旋轉(zhuǎn)接頭空心軸采用螺紋聯(lián)接時(shí),應(yīng)檢查螺紋的旋向是否與配裝旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)方向相反,尺寸是否相同。對(duì)配置有滾動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)接頭,應(yīng)檢查出廠日期,若因時(shí)間長(zhǎng)原加潤(rùn)滑脂已失效,安裝前需將旋轉(zhuǎn)接頭拆開,去掉失效的油脂,并對(duì)零件進(jìn)行清洗,更換新的、能在最高使用溫度下使用的潤(rùn)滑脂。2、安裝順序旋轉(zhuǎn)接頭應(yīng)根據(jù)安裝使用說(shuō)明書的要求正確安裝,否則其密封性能及其壽命將不能充分發(fā)揮出來(lái)。(1)、單向旋轉(zhuǎn)接頭與配用設(shè)備的裝配與安裝當(dāng)空心軸與

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