重慶北碚區(qū)沿海賽洛城混凝土施工方案

重慶北碚區(qū)沿海賽洛城混凝土施工方案

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1、重慶北碚區(qū)沿海賽洛城混凝土施工方案一、工程概況工程名稱:沿海.賽洛城沿?!べ惵宄牵ˋ25-1/02地塊)位于重慶北碚區(qū)大學(xué)科技園西北角,西靠縉云山,南鄰回龍水庫;距離主城區(qū)30公里,江北國際機(jī)場(chǎng)25公里?;貐^(qū)域交通便利,附近擁有繞城高速與渝武高速,西面緊鄰縉云大道,兩個(gè)地塊中間有馮時(shí)行路穿過。工程占地面積11.53萬㎡,總建筑面積26.19萬㎡,一期開工面積13.8萬㎡,基礎(chǔ)形式包括獨(dú)基、條基和樁基基礎(chǔ),主體為框架——剪力墻結(jié)構(gòu)形式;其中25#地塊15棟(A區(qū)9棟);工程主要包括25-1#——25-14#樓共14棟洋樓(10F/吊

2、1F、11F/-1F)、25-15#幼兒園(3F)、沿街商業(yè)及地下車庫等,工程重要性質(zhì)等級(jí)為二級(jí);抗震等級(jí)為四級(jí),烈度6度。8根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告,地形地貌:屬構(gòu)造剝蝕丘陵地貌;地層巖性:場(chǎng)地覆蓋土層為第四系全新統(tǒng)人工填土、粉質(zhì)粘土,下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)泥巖、泥質(zhì)砂巖、砂巖;水文地質(zhì)條件:場(chǎng)地地下水主要賦存于土層孔隙和基巖風(fēng)化網(wǎng)狀裂隙中,按含水介質(zhì)可分為基巖裂隙水和松散堆積層孔隙水兩種類型;場(chǎng)地土層為人工填土和粉質(zhì)粘土,場(chǎng)地周邊無污染,人工填土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕性為微,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋腐蝕性為微,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性;通過工程地質(zhì)

3、測(cè)繪和工程鉆探表明,場(chǎng)地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層、滑坡、崩塌、泥石流、地下空洞等不良地質(zhì)現(xiàn)象。二、施工部署1.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用地比較狹小,暫考慮配備一臺(tái)地泵,布置在基坑南側(cè)。底板混凝土澆筑采用泵送,50米以內(nèi)采用汽車泵送,50米以外采用地泵。插入振搗棒20根,刮尺、木抹子、照明燈具等。砼澆筑前進(jìn)行機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn),保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)并備好易損易壞配件,配有專職技工隨時(shí)檢修。2.材料準(zhǔn)備:按圖紙要求進(jìn)行備料。3、人員準(zhǔn)備:振搗工15人,普通工30人,機(jī)械工6人,抹灰工26人。分三班進(jìn)行施工,以保證工人有充沛的體力。三、施工工藝3.1砼的輸送砼的垂直輸送及水

4、平輸送采用砼輸送泵。(1)布管:輸送管的布置要順直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭嚴(yán)密,架設(shè)牢固。泵管的水平管每隔2米用支架、臺(tái)墊等固定。泵管應(yīng)定期檢查,以防爆管。同時(shí)在泵管端部安裝一節(jié)軟管,以便工人澆筑砼時(shí)及時(shí)換接澆筑部位,減少因換管耽誤時(shí)間。(2)潤(rùn)管:泵管先經(jīng)送水再用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿潤(rùn)滑料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位。檢查、確認(rèn)輸送管砼泵中無雜物。潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料,不得集中澆筑在同一部位。(38)泵送:泵送的速度應(yīng)先慢后快,逐步加速。同時(shí),應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后再按正常順序進(jìn)行泵送。泵送應(yīng)

5、連續(xù)進(jìn)行,如必須中斷時(shí),其中斷時(shí)間不得超過砼從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。泵送過程中,如需接長(zhǎng)大于3米的泵管時(shí),應(yīng)先進(jìn)行潤(rùn)管。泵送中,不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼灑落在未澆筑的部位。當(dāng)輸送泵被堵時(shí),應(yīng)采取下列措施排除:反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,逐步吸出混凝土到料斗中,重新攪拌后再泵送??捎媚鹃城脫舻确椒?,查明堵塞部位,在管外擊松后,重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵,排除堵塞。拆除堵塞部位的泵管物后,再接通泵管。重新泵送前,應(yīng)先排除管內(nèi)的空氣,擰緊接頭。混凝土泵送即將結(jié)束時(shí),應(yīng)正確計(jì)算尚需混凝土的用量,及時(shí)告知混凝土攪拌站。當(dāng)在泵送過程中,設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)

6、,應(yīng)抓緊時(shí)間進(jìn)行檢修。泵送過程中多余的和廢棄的混凝土,及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送完畢后,應(yīng)將混凝土輸送管清洗干凈,以備后用。3.2砼的澆筑(1)在砼澆筑前筏板內(nèi)的紙屑雜物等應(yīng)清理干凈,經(jīng)過甲方監(jiān)理驗(yàn)收合格,下達(dá)砼澆筑令后,方能進(jìn)行砼的澆筑。(2)澆筑順序:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取相應(yīng)的澆筑順序。(3)砼分段連續(xù)澆筑,不得間斷。3.3混凝土的振搗(1)8澆筑砼之前,先檢查設(shè)備及電源、線是否完好,振動(dòng)棒應(yīng)有四根備用。組織安排好每班現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)人員,振搗人員、混凝土工人員、布管人員等。其中選定責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)好的人員為振搗人員,針對(duì)每個(gè)部位的澆筑特點(diǎn),對(duì)施

7、工班組進(jìn)行詳細(xì)交底,建立責(zé)任制,責(zé)任到人,專業(yè)人員跟班作業(yè),并制定必要的獎(jiǎng)罰措施,嚴(yán)格按操作規(guī)范施工,不得出現(xiàn)漏振、欠振現(xiàn)象。(2)震動(dòng)棒的操作,要做到“快插慢拔”。在振搗過程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使上下振搗均勻。每次振搗時(shí)間為20S~30S,直到砼表面呈水平不再下沉,不出氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒插點(diǎn)均勺,其作用半經(jīng)為30~40㎝、振動(dòng)捧移動(dòng)距離應(yīng)小于其作用半經(jīng)的1.5倍,振動(dòng)捧振搗方法可采用斜向振搗(振搗與砼表面成400~500)。3.4、混凝土抹壓混凝土澆注完畢后,拉線找平,隨抹隨壓。待混凝土初凝后進(jìn)行二次抹壓,消

8、除表面的風(fēng)干裂紋。3.5砼養(yǎng)護(hù)砼澆完畢后12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋薄膜。3.6施工縫設(shè)置及處理a.膨脹帶及后澆帶隔離做法:8后澆帶均采用2層鋼絲網(wǎng)進(jìn)行隔離,其中后澆帶焊400mm寬止水鋼板,外伸200mm,撐筋采用與主筋點(diǎn)焊的方法固定,從而保證

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