沖壓托板復合模設計說明書

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1、46/49單位:重慶工業(yè)職業(yè)技術學院部門:設計者:學號:指導老師:時間:2011/11至2012/246/49目錄前言3第一章托板零件圖5一、托板零件沖壓工藝性分析6二、托板沖壓工藝流程分析與方案優(yōu)化10第二章托板沖壓工藝分析13一、托板沖壓工藝的工藝計算13二、條料寬度的確定14三、托板零件的排樣圖(如下圖所示)21第三章沖壓設備的選擇21一、沖壓力的計算21二、壓力機標稱壓力的確定23三、壓力中心的確定23第四章托板沖壓模具計算24一、模具凸、凹模之間間隙的確定24二、沖裁間隙的確定25三、模具刃口尺寸計算27四、模具閉合高度計算30五、彈簧的選用與計算31第五章主要零部

2、件的設計與選用33一、工作零件的設計與選用33二、定位零件的設計與選用37三、卸料與出件裝置38四、模架及其零件39五、其他支承與固定零件41六、緊固件42七、沖模的標準組合43第六章沖模工作零件的材料選用及熱處理要求44第七章模具使用維護說明書45一、模具安裝45二、模具的工作過程45三、模具的維護4646/49總結48參考文獻4946/49前言沖壓是利用安裝在沖壓設備(主要是壓力機)上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件(俗稱沖壓件或沖件)的一種壓力加工方法。沖壓加工是一種先進的無切屑加工方法,與其它加工方法相比,有以下特點:1、無切屑加工,材料

3、的消耗較小,沖壓件的成本低。2、沖壓加工范圍廣,且沖壓件的強度和剛度均較高。3、生產效率高,操作方便易于實現機械化與自動化4、沖壓件的質量穩(wěn)定,互換性好。選做本課題的原因及條件分析:該托板圖不僅能夠將我們前期所學的專業(yè)知識:如機械制圖、AUTOCAD、互換性、機械設計基礎、沖壓模具等知識綜合應用,而且夠較全面的檢查鞏固前期所學知識。整個設計一方面培養(yǎng)同學獨立思考和分析問題的能力;另一方面培養(yǎng)我們吃苦耐勞、認真負責的工作態(tài)度和良好的職業(yè)道德。內容和要求:1、提交成果形式:(1)用標準的圖紙A3或A4繪制零件圖樣一份;(2)課題論文一份;46/49(3)用標準的A0圖紙繪制出裝配

4、圖;2、課題設計主要內容:1)前言:選題的必要和依據;2)根據其零件結構、尺寸確定凸凹模結構、尺寸;3)確定沖裁工藝方案;4)模具結構分析:模具結構特點、工藝性、要求等;5)模具部件設計及參數設計;6)選擇及確定模具主要部件的結構尺寸;7)繪制總裝配圖;8)參考文獻;3、要求:1)產品設計過程中嚴格按照學院有關文件的規(guī)章制度及國家有關標準進行;2)按時獨立完成課題設計的各項工作;3)課題設計應做到:嚴謹合理;用語精確,符號統(tǒng)一,編號齊全,書寫工整,圖表完備、頁數不少于30頁。46/49第一章托板零件圖46/49一、托板零件沖壓工藝性分析1.托板零件產量:從用戶提供的托板零件圖

5、上可知,該零件的產量為大批量,根據沖壓適合大批量生產加工的特點,從產量上看該產品適合用沖壓加工方法加工。2.托板零件材料:從用戶提供的托板零件圖可知,加工該零件的材料為08F,根據《沖壓模具及設備》P28表2-3可知08F為沖壓的常用金屬材料,從材料上看該產品適合沖壓加工。3.托板零件的結構與尺寸分析3.1托板零件的形狀:由用戶提供的托板零件圖可知,該零件形狀簡單、對稱規(guī)則,有利于材料的合理利用,從形狀上看,該產品滿足沖壓零件形狀結構尺寸的要求,所以從形狀上看該產品適合沖壓加工。3.2托板零件內外轉角處的尖角:由用戶提供的托板零件圖可知,該零件多處存在尖角,尖角的存在使模具的

6、加工產生困難,甚至無法完成模具(凹模)的加工,從尖角的工藝上進行分析托板零件不滿足沖壓加工的工藝要求。尖角如下圖所示:46/49為了滿足沖壓加工的工藝性要求,和用戶協(xié)商后決定,將原零件圖上尺寸精度要求不高不是裝配尺寸的地方,改為圓角過渡。參照《沖壓模具及設備》P88表4-2,托板屬于落料,交角≥90°,08F屬于軟鋼,最小圓角半徑為≥0.25t,所以交角處改為以R1過渡的圓角形式,如下圖一所示。46/49圖一把更改過后的圖一拿給用戶和用戶協(xié)商,經過用戶經理以上人員同意將原托板零件圖改為如圖一所示。由用戶經理以上人員簽字蓋公章注明時間,并在圖一上注明,“同意按此圖驗收產品”3.

7、3托板零件的懸臂與凹槽:由用戶提供的托板零件圖可知,該零件不存在過長的懸臂與凹槽,因此該托板零件適合用沖壓加工。3.4小孔沖壓:由用戶提供的托板零件圖可知,材料為08F且沖孔為圓形孔,根據《沖壓模具及設備》46/49P28表2-3可知08F的抗剪強度,根據《沖壓模具及設備》P88表4-3,可得鋼,無導向凸模沖孔的最小圓形孔尺寸為1.3t,根據用戶提供的零件圖可得,因此該托板零件不存在小孔的沖壓,所以該托板零件適合沖壓加工。3.5托板孔間距和孔邊距:由用戶提供的托板零件圖可知,該托板零件只有一個孔,因此該

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