pp共混改性配方大全

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1、PP共混改性配方大全聚丙烯是目前用量最大的通用塑料之一，但較高的結(jié)晶度也給PP造成低溫韌性差、成型收縮率大和缺口敏感性大等缺點(diǎn)，在一定程度上限制了其更廣泛的應(yīng)用。共混改性是PP增韌的最有效途徑。它是利用組份之間的相容性或反應(yīng)共混的原理，將兩種或兩種以上的聚合物與助劑在一定溫度下進(jìn)行機(jī)械共混，最終形成一種宏觀上均勻，微觀上相分離的新材料。通過對(duì)PP的共混故性，可以使其綜合性能大大提高，從而和工程塑料及聚合物合金在眾多應(yīng)用領(lǐng)域里競爭。PP共混改性使用的主要共混物物及改性效果如下表：PP接下來就是干貨滿滿的具體改性配方和工藝?yán)?1、PP/LDPE共混改性

2、配方樹脂PP100;相容劑PE-g-MAH5;LDPE20;潤滑劑HSt0.3;加工工藝將PP與PE、相容劑及助劑按配方比例混合、攪拌、擠出造粒，制成改性材料。擠出機(jī)料筒溫度為：一段210℃，二段215℃，三段210℃;螺桿長徑比為25：1;螺桿轉(zhuǎn)速為120～160r/min。性能PP與PE共混，可改善PP的韌性，增大低溫下落球沖擊強(qiáng)度。按配方比例的共混材料的屈服應(yīng)力13.6MPa;屈服應(yīng)變率為12.3%，斷裂應(yīng)力為4.78MPa;斷裂應(yīng)變率為114.6%。2、PP/HDPE共混改性配方樹脂PP57.35;抗氧劑10760.2;HDPE40;PEP

3、Q0.2;交聯(lián)劑叔丁基過氧基異丙苯0.15;加工助劑硬脂酸鎂0.1;填充劑硅灰石2;加工工藝在常溫常壓下，將各組分按配方比例在高速混合機(jī)中混合10min，然后采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，擠出造粒。擠出溫度150-220℃，螺桿轉(zhuǎn)速為300r/min，經(jīng)切粒、干燥工序制得PP/HDPE共混改性材料。性能拉伸強(qiáng)度34.8MPa，懸臂梁沖擊強(qiáng)度49.3J/m。該材料表面消光效果良好，可用于包裝、日用品和建筑材料等領(lǐng)域。3、PP/LLDPE共混改性配方樹脂PP(EPF30R)60-70;鈦酸酯偶聯(lián)劑(ND2-311)適量;LLDPE15-20;抗氧劑增韌

4、劑POE(8150)5～10;光穩(wěn)定劑適量;填充劑滑石粉(平均粒徑12μm)10～15;加工工藝等高速混合機(jī)預(yù)熱至110℃，加入一定量的無機(jī)填料，低速攪拌15min后，分三次加入填料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的偶聯(lián)劑，每次加入偶聯(lián)劑后，高速攪拌5min，然后放出填料備用。按配方比例準(zhǔn)確稱取PP、PE、POE、填料和其他助劑，混合后加入雙螺桿擠出機(jī)料斗中，擠出造粒。擠出溫度190-220℃，主螺桿轉(zhuǎn)速200r/min，喂料螺桿轉(zhuǎn)速20r/min。粒料干燥后注塑成所需制品，注射溫度190-210℃，注塑和保壓壓力Mpa，預(yù)塑壓力6MPa。性能采用PP與LLDPE共

5、混，可提高PP的韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，同時(shí)添加POE進(jìn)行增韌，使共混料的韌性大幅度提高;用滑石粉進(jìn)行增剛，保證材料有足夠的剛性。其拉伸強(qiáng)度≥26MPa，斷裂伸長率≥400%，彎曲彈性模量≥1.6GPa，熱變形溫度≥110℃，成型收縮率1.15%。本產(chǎn)品主要用作輕型汽車門內(nèi)襯板材料。4、超韌PP/POE共混改性配方樹脂PP(K7726)329;PP(K8303)120;PP(2401)90;增韌劑POE(8150)256;抗氧劑10101.2;抗氧劑DLTP2.4;潤滑劑ZnSt2.4;著色劑炭黑0.5;加工工藝首先將各組分按配方比例稱重，放入高速

6、混合機(jī)中低速攪拌1min，然后高速攪拌1min，出料，放入雙螺桿擠出機(jī)中，混合擠出造粒。雙螺桿擠出造粒采用中等偏強(qiáng)剪切的螺桿組合，各段溫度為：第一段180℃，第二段195℃，第三段210℃，第四段220℃，第五段235℃，機(jī)頭230℃，螺桿轉(zhuǎn)速350r/min性能拉伸強(qiáng)度17MPa;斷裂伸長率500%;彎曲強(qiáng)度18MPa;彎曲彈性模量700MPa;懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度(常溫)750J/m，(-40℃)320J/m;熱變形溫度(1.82MPa)102℃。5、PP/HDPE/POE共混改性配方共聚型PP(M1600)30;填充劑CaCO3(400目)20

7、;均聚型PP(V30G)15;鈦酸酯偶聯(lián)劑0.2;HDPE(8920)20;20分散劑液體石蠟0.1;增韌劑POE15;加工工藝先將CaCO3在110℃下干燥4h，按配方比例加入高速混煉機(jī)中混合1min，然后加入鈦酸酯偶聯(lián)劑和分散劑低速混合3min，進(jìn)行表面活化處理。活化處理的目的在于增加無機(jī)填料與樹脂之間的混溶性。然后將PP、HDPE、POE及經(jīng)表面活化處理的CaCO3混合攪拌均勻，混合攪拌溫度為100～105℃，時(shí)間為5min。最后用φ58雙螺桿擠出機(jī)共混擠出造粒。擠出溫度210℃，螺桿轉(zhuǎn)速140r/min。性能拉伸強(qiáng)度為18.5MP，斷裂應(yīng)變

8、率為61%，缺口沖擊強(qiáng)度32.0kJ/m2。PP的填充改性中滑石粉的增強(qiáng)效果好于CaCO3，但具有更高的塑性及韌性保持率。