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《g4028型半自動臥式金屬帶鋸床技術(shù)操作規(guī)程》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、GY4028型半自動臥式金屬帶鋸床技術(shù)操作規(guī)程1.嚴格遵守“設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程通用部分”的條文規(guī)定。2.設(shè)備操作程序:(1)將電源開關(guān)至“開”位,總是電源接通,指示燈亮,油泵工作。(2)轉(zhuǎn)動“夾鉗”旋鈕,可使夾鉗油缸夾緊或松開,搖動手輪轉(zhuǎn)動絲桿可調(diào)節(jié)鉗口的開口量。量好尺寸夾緊工件后就可以進行鋸切了。(3)液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整在2MPA。(4)按“上升”按鈕鋸架上升,當鋸架碰到上限行程開關(guān)時鋸架停止升。如要使鋸架在虎升過程中任意位置停止,可點動“下降”按鈕,或“緊?!卑粹o。(5)按“下降”按鈕鋸架快速下降,本機床的下降按鈕是點動的,操作時應(yīng)注意帶鋸條與工件之間的距離,防止撞斷鋸條。(6)按“工作
2、”按鈕主電機和冷卻液泵同時啟動,帶鋸條運轉(zhuǎn),噴射冷卻液,鋸架同時開始工作進給,轉(zhuǎn)動調(diào)速閥可改變鋸架工作進給速度,機床開始進行鋸切,鋸架下降到下限位置時,碰到下限位行程開關(guān),主電機和冷卻液泵停止轉(zhuǎn)動,鋸架向上返回,直至上限位置時機床停止工作完成半自動循。如要關(guān)閉主電機按“緊定”按鈕即可。3.本機床電器設(shè)備必須接地良好。主動、被動輪罩、皮帶防護罩等在機床工作時,均應(yīng)完好無損,不準任意拆除與打開。4.左、右大支架與活動虎鉗的相對位置應(yīng)注意調(diào)整,防止當鋸架下降時兩者相碰。5.工作時應(yīng)檢查虎鉗是否夾緊工件。6.每天工作完畢后,應(yīng)將鋸帶下方的工件、其它物品清理掉,并使鋸回移到最低位,松開鋸帶關(guān)掉電源
3、。機床潤滑部位:序號潤滑部位油脂品種潤滑周期潤滑方式1帶鋸軸承黃油每班一次油槍2升降油缸下軸承黃油每班一次油槍3張緊裝置導軌黃油每班一次油槍4掛腳黃油每班一次油槍5蝸輪箱上方軸承黃油每班一次油槍6導向器滾動軸承機油每班一次油壺7活動虎鉗動面及絲桿機油每班一次油壺8蝸輪箱雙曲線齒輪油每年一次油壺9鋸架升降樞軸機油每班多次油杯二級保養(yǎng)內(nèi)容和要求序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求1外保養(yǎng)徹底清潔機床外表。2液壓系統(tǒng)1.檢查油路系統(tǒng)有無漏油,必要時更換密封圈.2.檢查液壓系統(tǒng)各部位動作是否正常,更換磨損量超大的零件。3..檢查油箱中的液壓油的油質(zhì),必要時換。4.檢查壓力表是否完好,校驗期是否已過。5.檢
4、查冷卻系統(tǒng)是否完好,有無泄漏。3電氣系統(tǒng)1.清除電器箱內(nèi)外積塵和油污,2.電氣線路絕緣應(yīng)良好,導線無松動和脫落,接地可靠.3.清除電機內(nèi)外積塵.4附件清潔附件,擺放整齊GZ42系列臥式系列金屬帶鋸床技術(shù)操作規(guī)程1.嚴格遵守“設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程通用部分”的條文規(guī)定。2.使用前必須檢查油箱油位,冷卻液面高度不夠應(yīng)及時補充。檢查帶鋸條是否正確地張緊在主從動輪上和轉(zhuǎn)向頭有鋸夾中,給各潤滑點和滑動面加油,啟動主電機讓機床空運轉(zhuǎn)3--5分鐘確認機床正常后再工作。3.安裝帶鋸條時先將鋸架上升,將選好的鋸條通過導向頭套在主、從動輪外圓上,并使鋸條背部貼緊鋸輪肩上端,調(diào)整好導向臂寬度后壓緊導向臂螺絲,然后用
5、測壓板手按順時針方向旋轉(zhuǎn)張緊絲桿使從帶鋸輪外移,張緊帶鋸條,一般張緊力矩為50--80NM,也可以手模帶鋸條憑手感決定鋸條張緊力。1.左、右導向臂和導向頭寬度的調(diào)整,導向臂距被切工件較近為好,以鋸架升降時導向臂不碰工件即可。2.本機有慢中快三種速度,鋸切不銹鋼、模具鋼及其相似的材料用低速;鋸切合金鋼、中碳鋼用中速;鋸切低碳鋼、鋁合金等材料用快速。3.進刀量大小由操作面板上的節(jié)流閥旋鈕控制,使用時應(yīng)由小到大慢慢加快。4.工件裝夾,要求平正,特別是長料放置要和鉗口平行,否則不易夾緊,水平方向要和工作臺面平行才能使鋸切平面與材料成直角。當材料夾持部分等于或少于鉗口長度一半時,須在鉗品空的一端墊
6、一塊同樣大小的材料才能夾住,但此時夾緊力小,應(yīng)降低進給量。5.操作程序:油泵啟動→鉗口松→手動裝料→鉗口緊→鋸帶運轉(zhuǎn)→鋸架下行→冷卻啟動→鋸架快降→工作進給→鋸帶停止→鋸架上升→冷卻停止→上升停止→鉗口松→油泵停止。6.工作中應(yīng)及時清除堆積的切屑,并觀察切屑的形狀色澤,以利調(diào)整切屑用量。注意機床運轉(zhuǎn)狀況,如有異常現(xiàn)象應(yīng)及時停車并處理故障。二級保養(yǎng)內(nèi)容和要求序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求1外保養(yǎng)徹底清潔機床外表。2液壓系統(tǒng)1.檢查油路系統(tǒng)有無漏油,必要時更換密封圈.2.檢查液壓系統(tǒng)各部位動作是否正常,更換磨損量超大的零件。3..檢查油箱中的液壓油的油質(zhì),必要時換。4.檢查壓力表是否完好,校驗期
7、是否已過。5.檢查冷卻系統(tǒng)是否完好,有無泄漏。3電氣系統(tǒng)1.清除電器箱內(nèi)外積塵和油污,2.電氣線路絕緣應(yīng)良好,導線無松動和脫落,接地可靠.3.清除電機內(nèi)外積塵.4附件清潔附件,擺放整齊